設備維護保養管理制度
隨著社會不斷地進步，需要使用制度的場合越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的設備維護保養管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備維護保養管理制度1
1目的
為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，保證設備的長周期、安全、穩定運轉，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用海明化工所有設備的`維護保養。
3職責
各生產車間負責本部門所有設備的維護保養工作。
4程序
4.1裝置應實行專機專責或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責，落實有效。
4.2操作人員通過崗位練兵和培訓，做到“四懂” （懂性能、懂結構、懂原理、懂用途）三會”(會使用、會維護保養、會排除故障），經過考試合格，發給上崗證，才能單獨操作設備。
4.3操作人員必須嚴格按操作規程進行設備的啟動，運行與停車。嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。認真做好設備潤滑工作。并保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
4.4操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
4.5機修保養工明確分工，對分工負責包干的設備，負有保證維修質量的責任，必須做到：
4.5.1定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
4.5.2一旦發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報并結合檢修予以消除。
4.5.3按質按量完成維修任務，保證設備正常運轉，完好率、泄漏率達到公司要求。
4.5.4做好本塊設備計劃檢修和專用備件的預加工。
4.6裝置管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。 4.7未經生產部批準，不得私自挪用、轉移設備，也不得將配套設備拆件使用。
4.8所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有在用備用設備處于良好狀態。
設備維護保養管理制度2
一、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
三、職責
(一)操作人員
1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。
2、設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。
4、嚴格執行交接班制度。
5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設備維護保養工作。
(三)車間領導、設備管理人員
1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。
2、 總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。
四、主要內容
(一)設備的使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。
�。�1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執行。
�。�2）設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。
�。�3）設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。
�。�4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
(二)設備的三級維護保養管理
1、三級維護保養的內容：
（1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
�。�2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
�。�3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2、實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；
�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
�。�4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
(三)設備的.交接班規定
1、凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。
4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
5、維修人員也應該執行上述交接班規定。
6、生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。
(四)制度的執行
關鍵設備點檢制度（通用版）
設備點檢是設備管理的一項基本工作，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低設備維修費用，保證生產正常進行。
點檢制度的實質就是全員參與、全員管理、責任到人，以預防為基礎，以點檢為核心，以定修為目的，并及時掌握設備運行狀態，指導設備檢修。
一、點檢的三個層次
1、日常點檢
�。�1）作為預防維修的基礎、主要設備的操作者應對自己操作的設備進行日常點檢。
（2）日常點檢的檢查方法是由操作工人依據點檢表、利用自己的感覺器官對設備的各部位進行狀態調查。
�。�3）要日常點檢發現為題、解決途徑如下：
（4）一般的簡單的調整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。
�。�5）對一些較復雜的維修應及時通知維修工。
�。�6）設備維修工人應將維修情況填寫在設備維修記錄中。
2、定期點檢
�。�1）對于廠內設備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期功能檢查。
（2）定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設備的性能進行綜合檢查。
（3）定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修表,由領班和維修主管簽字確認。
3、巡檢
巡檢是值班的維修工以兩個小時為單位，對處于開機狀態的機臺進行檢查。主要靠眼看和耳聽，設備的運轉是否正常，如發現異�，F象應做及時處理，如本人無法判斷或處理的問題應及時通知領班和維修主管。并填寫好巡檢表。
二、設備日常點檢的工作要求
1、日常點檢工作的主要內容
（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
（2）小修理——小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調整；
（4）清掃——導軌、工作臺、地面及設備體進行清掃；
（5）潤滑——油嘴及油箱部位的加油；
�。�6）排水——儲氣罐、氣動三聯件等定期排水；
�。�7）填表——點檢結果及處理情況作好記錄。
2、點檢的十大要素
（1）壓力——所轄區域內壓力表的壓力是否在要求范圍內；
�。�2）溫度——所轄區域內溫度是否在要求范圍內；
�。�3）流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；
（4）泄漏——無泄漏（氣、水、油）；
�。�5）給脂狀況——潤滑良好；
（6）異音——無異音（軸承、電機、齒輪箱、傳動裝置等）；
（7）振動——振動頻率符合要求（無異常振動）；
�。�8）折損——無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損——磨損量符合要求；
（10）松弛——緊固件無松動、連接件無松弛。
定期點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的工具，對設備的性能進行綜合檢查。
定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修表,由領班和維修主管簽字確認。
三、點檢內容
1、設備解體檢查（變數箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；
2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；
3、劣化傾向的檢查；
4、部件的更換、劣化部位的修復。
注：劣化——設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。
四、電器點檢
1、對現場管線的點檢：
�。�1）管線要保持安裝姿態，垂直水平。
�。�2）線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
2、對室內控制柜的點檢
�。�1）外觀完好、部件無缺損。
�。�2）指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。
�。�3）布線整齊、規范，端子接線牢固可靠。
�。�4）照明良好。
（5）附屬設備齊全、完好。
�。�6）控制柜外清潔。
3、電機及控制器的點檢：
�。�1）電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象。
�。�2）繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現象。
（3）控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現象，觸點有無損壞。
建議將現在的點檢表日常的檢查由機臺人員進行，設備的點檢重點應放在更深入的地方，并定期進行檢查，如每周要檢的地方定于每周一進行檢查，每月要檢查的項定于每個月的第一周的周二進行。由維修主管做出跟中確認表，由領班在點檢時間內跟中和確認，還有就是以負責區域內機器的開機狀態對每一組進行相應的評分，并在維修車間制作看板公布結果。得分情況建議做為年底工資評定的一個標準，以激勵大家努力做好點檢。
推行辦法——對機臺長和維修人員進行定期的點檢培訓，制定相應的制度，將點檢納入績效考核中，并對點檢優秀的機臺人員和維修班組給與一定的獎勵。點檢結果由主管簽字確認。
為了更好的進行點檢工作，應由機械和電器的主管給與支持，主要是備件的采購，和定期的備件數量的回顧，應做到想用就有，維修主管每天組織簡短的點檢回顧會議，并對典型的問題進行維修分享。還可以將優秀的點檢過程錄下來，給大家進行學習，以后來了新員工也可以按著視頻進行學習操作。
設備維護保養管理制度3
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、修理和保養并重”的詳細體現，也是設備使用、保養、修理的有效措施。三級保養的詳細要求如下：
一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要準時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行仔細檢查：詳細狀況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：此保養依據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特別狀況可請機修人員協作），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特別狀況不能保養，必需要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員協作完成，三級保養的詳細要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的.部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上協作修理人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排解設備一切隱患，順當平安生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養視生產狀況每月進行一次操作人員協作修理人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
設備維護保養管理制度4
1.目的
為進一步提高電氣改造及檢修的質量，嚴格各級驗收，明確各級職責，保證電氣設備改造和檢修后安、穩、長、滿、優運行，特制定本規定。
2.適用范圍
本規定適用于公司重要電氣設備、設施及材料的改造和檢修（至少應包括：動力變壓器、100KW及以上的電機和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統動力電纜、低壓進線母聯柜、6KV及以上開關或開關柜、母線、自動愛護裝置等設備設施的安裝、試驗、繼電愛護效驗及清掃檢修等）。本規定主要包括電氣設備改造檢修驗收的各級職責、分類、內容、要求。
3.引用標準依據
電氣設備改造及驗收應依據：《制造標準》、《石油化工設備維護檢修規程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》、《繼電愛護和電網平安自動裝置檢驗規程》、《電力設備交接和預防性試驗規程》、《引進電氣設備預防性試驗規程》、集團公司及分公司設備管理制度等。
4.驗收職責
4.1各單位設備管理部是此規定執行的主管部門，依據本單位的實際狀況，確定須啟動驗收規定的電氣檢修改造項目，負責各級驗收的管理和監督，負責各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運行維護部門嚴格執行本規定，嚴格驗收，確保檢修改造后電氣設備設施投運后平安穩定運行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設備及設施的改造和檢修質量，各級驗收應嚴格執行本規定，嚴格根據國家相關規范進行驗收，采納查資料、查現場等各種手段進行檢查驗收。檢修改造單位應確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應在平安措施落實的狀況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必需在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必需妥當保存在各單位的設備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設備及設施的改造和檢修，必需經過各級三階段驗收合格后，方能交接給運行部門。
6.驗收的分類
全部電氣設備及設施的改造、檢修、試驗、校驗，必需經過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應經過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負責人驗收、車間或保運負責人驗收、設備管理部負責人驗收，各級驗收必需在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設備及設施的質量是否合格，是否和技術協議全都，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經過各級審核合格；
施工或檢修內容方案是否符合相關規程規范；
施工檢修方案是否制定，內容是否全面，施工前的'平安措施是否精確 全面；
施工檢修資質是否合格，施工班組成員技術力氣是否滿意檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原方案進行；
施工檢修是否按原方案進行，平安等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術力量是否能滿意施工檢修質量合格的要求；
已檢修或改造的質量是否合格；
隱藏工程施工是否按相關規程執行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電愛護定值是否經過各級審核，上下級定值協作是否合理；試驗方法是否正確，繼電愛護校驗調試大綱是否編制，編制內容是否全面符合相關規范規程，二次工作平安措施票填寫是否齊全精確 。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原方案全部完成；
檢修施工質量是否符合相關規范及規程的要求；
試驗及繼電愛護效驗是否按相關規程規范的要求全面合格，繼電愛護定值的設定是否和定值臺帳或通知單全都，愛護傳動是否全面，二次平安措施工作票是否結票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規定的解釋權屬公司設備管理部，未盡事宜根據國家、集團公司有關規定執行。
9 本規定自下發之日起施行。
設備維護保養管理制度5
設備維護保養管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、...
第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養制度”，建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。
�。ㄈ﹪栏駡绦小对O備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態監測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
�。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O備維護檢修規程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
�。ㄎ澹┘訌娂夹g培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
�。┍＿\單位應嚴格執行保運協議，作好相關設備巡檢、維護和保養工作。
第九條各單位要加強設備維護保養工作，不斷設備現場管理水平，設備現場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養工作的'檢查與考核。要依據公司有關規定和合同協議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養管理作為設備管理專業檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設備維護保養管理工作的檢查，并進行考核。
設備維護保養管理制度6
為了加強設備設施維護保養，做到正確使用，細心維護，使設備常常處于良好狀態，特制定本制度。
1、設備操作工在自立使用設備前，須把握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養。
3、操作工要養成自覺愛惜設備的習慣。班前班后仔細擦試設備及注油潤滑工作，使設備常常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設備操作規程，合理使用設備，管好設備附件。
對私自操作設備人員，要舉行鄭重的批判教導，由此發生的'一切后果由私自操負責。
6、設備管理員應按照設備維護要求以及設備技術情況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。
設備保養人應嚴格根據常規修理設備檢查保養周期舉行保養，做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備修理以外修為主，本單位操作人員協作，設備管理員做好修理記錄。
設備發生故障應準時停機，使用部門應立刻通知設備管理員或單位領導，請維修人員檢查排解故障。當維修人員在排解故障時，操作人員應樂觀幫助維修人員排解故障。
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對設備使用年久，部件嚴峻損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續報請經理批準。
11、對設備的檢查、保養、維修應做好全部記錄，由設備員歸檔，以便檢查。
設備維護保養管理制度7
一、氣錘操作人員應明白氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。
二、留意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應準時拆換，不行讓更多的.零件破壞。
三、在工作過程中，如發雜音，馬上停車檢查修理。
四、常常留意油杯存油狀況，并留意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。
五、常常留意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，并隨時檢查其距離是否有新轉變，以免將機器打壞。
七、緩沖機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。
九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。
十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。
十一、電動機應常常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時留意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間，不行超過一分鐘，以免錘體發熱，鋪張力量，影響機器正常運轉及壽命長度。
十四、鍛工應具有豐富閱歷，方可操縱氣錘，特殊在作單下打擊時，在操作技術上更需嫻熟。
十五、在停止使用時，應切斷電源。
設備維護保養管理制度8
一、所有固定設備、移動設備都必須執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。
三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發現的問題應及時匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發現的'異常現象或故障點要及時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。
六、設備巡回檢查制度的執行情況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發現問題及時糾正。
設備維護保養管理制度9
一、目的
為建立設備維護保養標準，使設備安全正常運行，滿足生產需要，根據公司實際情況，對正確、合理地使用設備和設備的“三級”維護保養及其具體要求予以明確規定。
二、范圍
本規定適用于本公司設備操作，維修和相關管理人員。
三、設備使用
1、使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，培訓合格后方可操作設備。
2、操作者必須經過一定的基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執行、維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律”。
四、 “三級”保養的劃分
1、日常保養
1.1工作分工：
設備的日常保養由操作者負責，相關管理人員跟進督促，設備維保人員定期檢查。
1.2內容及要求：
1.2.1班前認真檢查設備，按相關規定做好點檢工作。
1.2.2班中遵守設備相關操作規程，正確使用設備。
1.2.3發現隱患或發生故障應及時排除，自已解決不了的應立即通知維保人員前來處理。
1.2.3班后做好設備清掃、擦拭，并按規定進行潤滑或加油工作，且設備附件、
四周場地、相關工件擺放需做到整潔有序。
1.2.4做好交接班工作，將當天設備運轉情況填寫在交接記錄中。
1.2.5堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。
2、一級保養
2.1工作分工：
以操作者為主，設備維保人員協助及指導，相關管理人員跟進落實。
2.2內容及要求：
2.2.1依照設備的保養內容及要求，在規定的時間內，根據設備的使用情況，對設備進行局部解體和檢查，清洗、潤滑所規定的部位，更換新油、過濾器等；并對設備各部位配合間隙進行適當調整，且對各個部位加以緊固。
2.2.2給設備表面徹底除“黃袍”、去油污，需做到漆見本色鐵見光。
2.2.3檢查調整潤滑油路，保持暢通無泄漏。
2.2.4清掃電氣控制箱、電機、電器裝置、安全防護裝置，確保電器裝置穩固齊整。
2.2.5清洗附件及冷卻裝置。
3、二級保養
3.1工作分工：
以設備維保人員為主，操作者參加配合，相關管理人員跟進落實。
3.2內容及要求：
3.2.1按規定的時間，除進行一級保養的內容外，根據設備的使用情況，檢查技術狀態，對設備進行局部或全部解體清掃、查檢。
3.2.2修復及更換易損件，達到運轉正常，且能滿足工藝要求；給下一次的二級保養或大中修理做好前期的資料準備。
3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。
3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統清洗、換油，電動機、冷卻裝置清潔及檢修，以確保油質、油量符合相關要求，以保證設備的正常運作。
3.2.5檢查、調整、修復精度，校正水平，做好記錄及存檔；如達不到工藝要求，應列入修理計劃。
五、附件
附件A
設備操作者“三好”、“四會”、“五項紀律”及設備維護保養的“四項要求”與其潤滑”“五定”內容
1、“三好”要求
⑴管理好設備。設備操作人員應負責保管好自己使用的設備，未經主管上級同意，不準其他人操作使用。并應保證設備的附件、儀表及防護裝置完整無損。
⑵使用好設備。嚴格執行操作維護規程和工藝規程，不超負荷使用設備，精心保養設備，文明操作設備。
⑶養修好設備。使設備經常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態。及時排除一般設備故障，配合維修人員修理設備，按計劃交修設備。
2、“四會”要求
�、艜褂�。操作者應熟悉設備安全操作維護規程；熟悉設備結構、性能、傳動原理和基本操作方法；懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設備上的正確運用。
�、茣S護。能夠正確執行設備維護和潤滑規定，上班加油，下班清掃，周末大清掃，經常保持設備內外清潔和零部件、附件的完整；能在維修人員指導下進行定保。
�、菚䴔z查。了解易損零件部位，知道完好檢查項目、標準和方法，并能按規定要求進行日常點檢。
⑷會排除故障。熟悉所操作設備特點，能鑒別設備的異�，F象，會作一般的調整和排除簡單的故障。自己不能解決的.問題及時報告，并協同維修人員排除故障。
3、“五項紀律”
�、艑嵭卸ㄈ硕C，憑操作證使用設備，遵守安全操作規程，禁止操作非所定設備。
⑵經常保持設備整潔，按規定加油，保證合理潤滑。
⑶遵守設備交接班制度。
�、裙芎迷O備附件及工具，不得遺失。
⑸發現異常立即停車檢查，自己不能解決的問題應急及時通知有關人員檢查處理。
4、設備維護保養的“四項要求”：
⑴整齊：工具、工件、附件放置整齊，設備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。
⑵清潔：設備內外清潔，無“黃袍”；各滑動面、絲桿、齒條等處無油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
�、菨櫥喊磿r加油、換油、油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔、油窗明亮，油路暢通。
�、劝踩簩嵭卸ㄈ硕C和交接班制度，熟悉設備結構、性能，遵守操作規程，合理使用，精心保養，不出事故。
5、設備潤滑“五定”的主要內容：
�、哦c：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，及根據潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，進行加油、換油，檢查液面高度及供油情況。
�、贫ㄙ|：各種潤滑油料必須經檢驗符合國家標準。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規定。采用待用油料或摻配代用要有科學根據并切實保證油脂質量。潤滑裝置、器具應完整清潔，防治污染油料。
�、嵌浚喊礉櫥ㄆ驖櫥瑘D表上規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
⑷定時：按潤滑卡片或潤滑圖表上規定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規定時間進行抽樣化驗，按其結果確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗日期。
⑸定人：按照合理分工的原則，明確由操作人員、潤滑工和維修人員負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責。
設備維護保養管理制度10
簽 發 人：
責 任 人：
簽發日期：
執行階段：
1.工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
2.工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
3.設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的.內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。
4.當值人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。
5.當值人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填清任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
6.在“檢修保養工作記錄簿”中登記派工項目及時間。
設備維護保養管理制度11
第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。
第三條實行科學檢修，認真執行檢修技術規程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。
第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
（一）由分管設備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。
第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批準；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由生產部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核準。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術規程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續。
第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。
第十七條生產部每半年統計設備檢修執行情況并匯總報有關部門。
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學習、研究、采用、推廣新的現代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，并經考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經公司生產部認可并下發的設備操作規程。
新投入運行的新機種、新機型的`設備操作規程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發為有效。
第二十一條除單班作業外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規定應由自己負責的點檢內容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規定由其負責的點檢內容，并做好記錄。
1.為了設備管理方便，便于統計，對設備按臺數劃分，并以臺（套）作為管理單位。
�、僖话阍O備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
�、谟梢慌_或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
�、蹖τ诖笮驮O備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從采掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障后可以等待修復的設備。
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
（1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
（2）負責制定A類設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規程和管理制度。
（3）依據有關規定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發現的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協調設備現場的掛牌管理工作，并監督、檢查設備的現場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。
（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
�。�2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規程和管理制度。
�。�3）依據有關規定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。
�。�4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
�。�5）對巡檢中發現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
�。�6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。
②新設備投產前，由生產部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發至使用部門。
①準備采取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規程進行修訂。
②崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況后，對規程內容修改。
1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時下發到車間，并登記規程發放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學習和考試。設備操作人員必須經過規定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進行檢查，發現問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
�、俑鞣N標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。
②設備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。
�、拊O備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。
�、嘣O備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO備使用、維護規程熟知，并能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
�、僭O備基礎穩固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現象。
�、诮Y構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內，經小修可以處理。
③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。
④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。
⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O備運行參數（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。
①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關部件發生不應有的磨損。
③設備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。
⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。
潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業率，降低備件消耗的關鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規定。
第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。
生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節給予經濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業者，要進行分析并處理。
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質單位或機構進行測試，測試合格后發檢驗合格證書和合格證。生產部設專業人員負責聯系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
設備維護保養管理制度12
第一章總則
第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章管理職責
第五條公司設備管理部職責
�。ㄒ唬┴瀼貓绦屑瘓F公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
�。ǘ┴撠煿驹O備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
�。ㄈ⿲徍嗽O備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
�。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
�。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條潤滑油品使用單位職責
�。ㄒ唬﹫绦泄驹O備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕締挝蝗藛T、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
�。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條物資裝備部職責
�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
�。ǘ┴撠熜沦徣霛櫥推返娜霂旃ぷ�，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。
（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
�。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
�。ㄎ澹┴撠煿緩U油回收、再生及處理工作。第八條檢驗部門職責
根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章潤滑油品的貯存與保管
第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見附件）。
第十條各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。第十一條裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。第十三條容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的油品。
一、設備安全操作規定：
1、沒有接受過操作技能培訓，不懂設備結構原理和性能的人員（即非公司指定的調機技術人員），不得調較機器，設備保全工作規范。
2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理、經理連帶處分。
3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須1分鐘空轉運行后才能投入正常作業。
4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值后再待3—5分鐘后方驅動螺桿進行熔膠作業，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器。
7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。
8、上班時應檢查機器設備是否運轉正常，工藝參數是否合適，模具是否穩固在設備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內作業。
10、停機時應將熔膠筒內的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態關掉電熱和電源開關，管理制度《設備保全工作規范》。
11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、桿座等應規范接法，絕緣可靠。
12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應確實遵守《換料作業規則》。
14、換模時應嚴格遵守《換模作業規程》。
15、破碎作業時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。
二、設備作業時檢查與調整之工作事項：
1、干燥機、鼓風機，電器功能及干燥工藝參數設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。
2、潤滑系統：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。
3、液壓動作系統：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統：溫度設定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。
5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統壓力最大值不得超過規定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護動作著重檢查與調整低壓起點位置及鎖模確認位置。
5.6射出結構動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉之確認，調整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統：冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統：
5.9.1電器箱之工作環境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風扇運轉狀況之檢查。
5.9.3電機運轉狀況之檢查。
5.9.4各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。
5.9.5操作面板及參數設定之檢查。
5.10開鎖模結構，機鉸動作是否平穩、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結構：檢查頂出次數及行程控制等。
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門：
本設備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求：
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》，不得擅離職守和違章作業。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規程：
3.1運轉前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。
3.1.9檢查系統并除去其內的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。 3.2開紿運轉的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后，壓力開關自動切斷電源，電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正常現象。目的是使電機再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣)。 3.3壓力控制系統的調整：
特別注意：由本廠機修電工調整，不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲，則增高使用壓力，反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整，必須由本廠機修電工調整，不得自行調整。安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調整調節螺絲，順時值旋轉則排放壓力提高，逆時針旋轉，則壓力設定下降，設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養與維修：
4.1定期檢查及保養事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表(一月一次)，安全閥靈敏性，確�？諌簷C處于正常工作狀態。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次)，運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次) 4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發生位移。
4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。
1.班前
(1)檢查各操縱手柄及開關,要求位置正確，可靠;
(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;
(3)按潤滑圖表規定加注潤滑油,要求油路暢通
2.班中
(1)執行設備操作規程,要求嚴格遵守;
(2)操作中發現異常，立即停車檢查,要求處理及時，不帶故障運轉;
3.班后
(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；
(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；
(3)各滑動面涂油。
一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經驗和教訓。
七、各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。
八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
第一章設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設備的.檢查
第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：
①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。
�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。
�、茏儔浩鞯拈T窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
�、贆z查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。
8、輸配電線路的檢查內容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內線路每半年檢查一次。
檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風機的檢查內容及周期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。
(2)定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。第三章設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。
第四章設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
1、遵循計算機開關機的順序，先開顯示器，后開主機；關機順序則相反，先關主機，后關顯示器。計算機教室總電源開關打開后，應一臺一臺開機，不能同時開機。
2、不得頻繁開關主機電源，關機以后，應至少等待一分鐘再開機。
3、不要過于用力敲擊鍵盤。
4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內。
5、電腦不用時，間隔幾分鐘等散熱后應蓋好防塵罩，防止灰塵進入。
6、酷熱的天氣不要長時間開機，雷雨天盡量不要開機，遇電壓不穩應立即關機。
7、電腦運行時，不要隨便搬動主機，以免損壞硬盤。
8、服務器超級管理員密碼、應用軟件管理員密碼、衛星接收電腦密碼等涉及局域網安全的設置須學校、管理員嚴格保密，不得泄露。
9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程序，不得私自修改計算機系統的配置（如不要隨便更改IP地址），嚴禁擅自修改、刪除他人共享文件。
10、嚴格執行操作程序，保持機器設備正常運行。設備發生故障，應立即停機，及時報告管理人員進行處理，并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置，不得私自將電腦交給他人維修。
11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統。
12、絕對不能在帶電狀態下打開機箱，插撥各種接口卡和連線。
13、不得使用未經病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優盤等外存儲設備、不得私連接各種硬件設備。
14、遵循投影儀正確的關機順序。首先按下關機按鈕，當屏幕出現確認關機的提示時，再按一次關機按鈕，當燈泡的溫度降到設定值，散熱風扇停止轉動，散熱信號指示燈停止閃爍時方可關掉或拔掉投影儀電源；在投影機開啟和關閉狀態之間進行切換時，一定要確保有5～10分鐘的間隔時間。
15、學校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩定。
16、管理員要每天實時監控校園網運行情況，定時巡察校園網內各服務器、各子網及各用戶點的運行狀態，及時做好值班記錄。
17、管理員用定時做好校園網各種運行軟件的數據備份工作。備份文檔每季度整理一次，并刻錄成光盤保存，根據制度只提供相關部門人員查看。
18、管理員要定時對服務器、各部門用戶的重要數據、文件進行備份，防止信息資源的丟失。
一、嚴格執行國家有關安全生產和特種設備的法律、法規的規定、保證特種設備的安全使用。
二、公司購買、使用的特種設備，必須符合國家或行業規定的安全技術規范的要求，并在規定的時間內向主管部門登記。
三、對在用特種設備要進行經常性的日常維護和保養，廠部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。并由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。
四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
五、特種設備出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。
六、特種設備存在嚴重事故陸患或超過安全技術規范規定使用年限的應當予以報廢，并向有關監督臂理部門辦理注銷。七、特種設備的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。
八、公司設備部門要建立特種設備技術檔案，內窖包括：特種設備的產品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術資料；設備的定期檢驗和自查記錄；設備運行故障和事故記錄。
一、目的建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作，各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。
(3)檢修計劃編制，項目要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執行，不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準，按有關規定執行，對進入設備檢修時，除按規定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18-21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。 (8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續。
3、檢修安全規定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。
(3)凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”: a.檢修安全措施不落實不施工；b.起重設備工具不合格不施工；
c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工；d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆；
b.傳動設備電源未斷不折；
c.設備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監護人員。
(9)檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規定
(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業，要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業。
(2)在焊接作業中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準: a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業時，不得任意移動防護接地的設備。
(8)電焊作業在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。
(9)焊接作業中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業應采取防護措施。
(10)電焊作業在多人交叉作業場所，要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業人員進行交底教育，施工中實行統一指揮、監督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。
為保證本廠生產設備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產設備，要求進行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現象，各部件是否損壞，發現問題，應立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，并長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設備。
7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監督執行。
設備維護保養管理制度13
一．目的為了科學地管理好公司的設備，保證機臺正常運行，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以適應生產發展的需要，積極開展設備預防性維護，及時維修保養設備，防止設備異常停機和故障重復發生，避免維修操作不當造成人身安全及財產損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
二．管理職責
1·公司能源設備部負責對全公司范圍內設備維護的`歸口管理和統一計劃安排，建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2·各車間設備主管要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
三．設備維護基本原則
1·設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。
2·堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保
養、會檢查、會排除故障）。
3·堅持合理規劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現在提高
維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備運轉率。要做到這些就必須做到合理規劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
四．設備維護的要點
1·操作工作實行設備維護保養負責制：
2·單機、獨立通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
3·連續生產線上集體操作的設備，實行區域當班檢查和維護保養負責制。
4·無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。
5·維護保養責任者有下列職責：
（1）嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備，發現問題和異�，F象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
�。�2）操作工在本班下班前15分鐘，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備清潔，無油垢、無臟物。
�。�3）認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
6·專業維修工人，實行設備包修制：
�。�1）班組包區域，個人包機組。
�。�2）每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個人責任牌。
7·專業維修者有下列職責：
�。�1）區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
�。�2）包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫《設備日常點檢記錄》，交車間設備主管存檔備查。
（3）車間設備主管應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報能源設備部備案，及時排除設備事故或設備故障。
操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備主管反映，設備主管應立即深人現場察看，進行修改。
設備維護保養管理制度14
為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與方案檢修相結合”的原則，做到正確使用、細心維護，使設備常常處于良好狀態，以保證設備的長周期、平安穩定運轉，特制定本制度。
１．企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
�。玻僮魅藛T必需用嚴厲 的態度和科學的.方法正確使用和維護好設備。
�。常僮魅藛T通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。
４．操作人員，必需做好下列主要工作：
�。ǎ保﹪栏癜床僮饕幊踢M行設備的啟動運行與停車。
（２）必需堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，仔細填寫運行記錄。
�。ǎ常┳屑氉龊迷O備潤滑工作。
（４）嚴格執行交接班制度。
�。ǎ担┍３衷O備干凈，準時消退跑冒滴漏。
５．操作人員發覺設備有不正常狀況，應馬上檢查緣由，準時反映。在緊急狀況下，應實行堅決措施或馬上停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清緣由、不排解故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清晰。
�。叮蘩砉と耍C、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有修理好的責任，并做到：
�。ǎ保┒〞r定點檢查，并主動向操作工了解設備運行狀況。
�。ǎ玻┌l覺缺陷準時消退，不能馬上消退的缺陷，要具體記錄，準時上報，并結合設備檢修予以消退。
（３）按質按量完成修理任務。
�。罚總溆迷O備應有專人負責定期檢查維護，留意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使全部備用設備處于良好狀態。
８．車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行狀況進行監督檢查，仔細總結操作和修理工人的維護保養閱歷，改進設備管理工作。
�。梗唇浽O備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。
設備維護保養管理制度15
第一章 總那么
第一條設備是生產的物質根底，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油〔脂〕標準和廢油品的回收。
第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
〔一〕貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
〔二〕負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
〔三〕審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。
〔四〕審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定〞〔定點、定時、定質、定量、定人〕指示表或潤滑卡片〔記錄〕和用油方案，監督、指導各單位“三級過濾〞的管理工作。
〔五〕審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
〔六〕檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
〔七〕組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
〔一〕執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加〔注〕油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫〔站〕，以滿足設備潤滑的要求。
〔二〕每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定〞表〔潤滑卡片或記錄〕，做好設備潤滑的“五定〞及“三級過濾〞工作。
〔三〕制定并上報本單位設備潤滑油品用油方案。
〔四〕搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
〔五〕負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
〔六〕建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
〔七〕編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有疑心的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測方法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
〔一〕負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供給商評估工作，編制相應的管理制度。
〔二〕負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。
〔三〕對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
〔四〕做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的`索取、提供及存檔工作。
〔五〕負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的方案任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫〔站〕及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、枯燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間〔裝置〕潤滑油站應執行公司潤滑油站管理標準〔見附件〕。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格前方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按方案發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關平安規定。
第十五條
發油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發油時應將領油單據及油品標簽核對。
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