五同管理制度

　　在現在社會，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的五同管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

五同管理制度1

　　1 、目的與范圍

　　1.1、為認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針和“管生產的同時必須管安全”的原則,增強事故的預防和預控能力,避免工傷事故發生,特制定本制度。

　　1.2、本制度規定了安全生產“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)的方法和內容。

　　1.3、本制度適用于廠內所有單位。

　　2、職責

　　2.1、行政部是安全生產“五同時”的`監督部門,負責制定安全生產“五同時”的管理辦法,檢查督促相關部門執行安全生產“五同時”的管理規定,考核相關部門執行安全生產“五同時”的情況。

　　2.2、生產調度部負責在組織生產過程中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.3、經營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.4、各車間負責在本部門生產經營活動中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　3、經營計劃中的安全管理

　　3.1、企業長遠規劃中應有安全健康的內容。

　　3.1.1、長遠規劃是本企業在一個時期內改革發展、生產經營的總框架。在編制企業長遠規劃中,應依據企業現狀,由行政部制定職業安全健康的目標指標、措施等內容,納入總體規劃中。

　　3.1.2、規劃針對性強,有配套的措施、檢查、考核辦法,每年應有診斷總結。規劃中的目標指標要科學合理,盡可能量化,且有認證分析的支撐材料。

　　3.2、企業年度工作計劃中應有安全健康的內容。

　　3.2.1、企業年度工作計劃中,應建立完整的安全健康目標、指標考核體系,以及具體的管理措施和安全技術改造措施,確保目標指標的實現。年度工作計劃應有規范的文本資料。

　　3.2.2、年度安全健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門、車間,各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策,確保計劃落在實處。同時,每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。

　　3.3、年度安全健康目標、指標應納入經濟責任考核中,由行政部依據各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現。

　　4、生產組織中的安全管理

　　4.1、企業在組織生產,安排任務中要堅持“安全第一”,在生產與安全發生矛盾時,要堅持“安全第一”的原則。

　　4.2、生產調度部在組織生產時,應同時考慮安全問題,對作業條件進行安全認證。

　　4.3、廠內每周的生產調度會,由行政部分析安全狀態,針對生產經營工作,提出安全注意事項和相應的安全技術措施。各車間的生產協調會,由車間主任分析安全狀態,針對生產經營工作,提出安全注意事項和相應的安全技術措施。

　　4.4、凡工藝、材料發生變化,由技術部提出相應措施和對策,行政部組織相關單位進行安全條件認證,經認證合格后,方能組織生產。

　　4.5、各科室、車間在本部門組織生產經營活動時,應同時進行安全條件認證,制定安全防范措施,確認無誤后方可組織實施。

　　5、檢修工作中安全管理

　　5.1、維修部在組織停產檢修前應將檢修計劃報行政部,以便行政部在進行現場檢查時有重點的進行抽查。

　　5.2、停產檢修工作開始前,各責任部門應當召開檢修保養工作會,強調安全注意事項,落實檢修保養的安全措施。

　　5.3、所有的檢修項目要有安全負責人,負責監督項目實施過程中的安全工作。

　　5.4、檢修過程中要嚴格遵守安全規章制度,穿戴好勞保用品,按規定辦理“危險作業審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續,懸掛安全警示標志。

　　5.5、多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮,避免因多人指揮配合不當而發生事故。

　　5.6、檢修保養時,設備的安全裝置應當一并進行保養和檢修。檢修保養時應當采取安全措施(如:必要時可以切斷電源、氣源等)防止設備誤動作。

　　5.7、檢修保養驗收時,安全裝置保養、安全整改的完成情況與設備保養檢修驗收一同進行。

　　6、考核

　　對因忽視安全生產,不嚴格執行安全生產“五同時”規定,按考核規定執行。

五同管理制度2

　　1目的與范圍

　　1.1為認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針和“管生產的同時必須管安全”的原則,增強事故的預防和預控能力,避免工傷事故發生,特制定本制度。

　　1.2本制度規定了安全生產“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)的方法和內容。

　　1.3本制度適用于公司內所有部門、科室。

　　2職責

　　2.1安全環境科安全門是安全生產“五同時”的監督部門,負責制定安全生產“五同時”的管理辦法,檢查督促相關部門、科室執行安全生產“五同時”的管理規定,考核相關部門、科室執行安全生產“五同時”的情況。

　　2.2公司相關部門負責在組織生產過程中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.3公司相關部門負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.4各科室負責在生產經營活動中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　3經營計劃中的`安全管理

　　3.1企業長遠規劃中應有安全健康的內容。

　　1)長遠規劃是本企業在一個時期內改革發展、生產經營的總框架。在編制企業長遠規劃中,應依據企業現狀,由安全環境科安全門制定職業安全健康的目標指標、措施等內容,納入總體規劃中。

　　2)規劃針對性強,有配套的措施、檢查、考核辦法,每年應有診斷總結。規劃中的目標指標要科學合理,盡可能量化,且有認證分析的支撐材料。

　　3.2企業年度工作計劃中應有安全健康的內容。

　　1)企業年度工作計劃中,應建立完整的安全健康目標、指標考核體系,以及具體的管理措施和安全技術改造措施,確保目標指標的實現。年度工作計劃應有規范的文本資料。

　　2)年度安全健康目標、指標應由安全環境科安全門分解到各職能部門、科室,各職能部門、科室也應建立相應的措施和對策,確保計劃落在實處。同時,每季度各職能部門、科室應有階段分析或目標診斷。

　　3.3年度安全健康目標、指標應納入經濟責任考核中,由安全環境科安全門依據各職能部門、科室目標、指標完成情況進行考核兌現。

　　3.4年度各類先進評比實行“一票否決制”,凡在本年度內發生死亡事故的部門,一律不得評為任何先進單位,其部門領導不準獲得任何先進稱號;凡在本年度內發生重傷事故的部門,其部門領導不準獲得任何先進稱號;凡在本年度內發生輕傷事故的科室,一律不得評為生產經營方面的先進科室,其科室領導不準獲得生產經營方面的先進稱號。

　　4生產組織中的安全管理

　　4.1企業在組織生產,安排任務中要堅持“安全第一”,在生產與安全發生矛盾時,要堅持“安全第一”的原則。

　　4.2制造部在組織生產時,應同時考慮安全問題,對作業條件進行安全認證。

　　4.3公司每月、每周的例會,由安全環境科安全門分析安全狀態,針對生產經營工作,提出安全注意事項和相應的安全技術措施。各科室的生產協調會,由科長或副副科長分析安全狀態,針對生產經營工作,提出安全注意事項和相應的安全技術措施。

　　4.4凡工藝、材料發生變化,由生技科提出相應措施和對策,制造部組織相關單位進行安全條件認證,經認證合格后,方能組織生產。

　　4.5各科室、在本部門組織生產經營活動時,應同時進行安全條件認證,制定安全防范措施,確認無誤后方可組織實施。

　　5檢修工作中安全管理

　　5.1設備管理科在組織停產檢修前應將檢修計劃報安全環境科安全部門,以便安全環境科安全部門在進行現場檢查時有重點的進行抽查。

　　5.2停產檢修工作開始前,各責任科室應當召開檢修保養工作會,強調安全注意事項,落實檢修保養的安全措施。

　　5.3所有的檢修項目要有安全負責人,負責監督項目實施過程中的安全工作。

　　5.4檢修過程中要嚴格遵守安全規章制度,穿戴好勞保用品,按規定辦理“危險作業審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續,懸掛安全警示標志。

　　5.5多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮,避免因多人指揮配合不當而發生事故。

　　5.6檢修保養時,設備的安全裝置應當一并進行保養和檢修。檢修保養時應當采取安全措施(如:必要時可以切斷電源、氣源等)防止設備誤動作。

　　5.7檢修保養驗收時,安全裝置保養、安全整改的完成情況與設備保養檢修驗收一同進行。

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