安全閥管理規定范文

安全閥管理規定范文1

　　一、安全措施和器具的管理制度

　　1、對所有安全設施器具必須統一造冊，專人管理。

　　2、定期對安全設施、器具進行維護、更換，保證其隨時處于安全有效的狀態；

　　3、根據生產的情況，及時加強設施、器具的投入，不斷提高安全保證水平。

　　二、設備安全管理制度

　　1、對所有的設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制定具體考核標準；

　　2、對所有設備都要進行潤滑的"五定"管理，即定點、定質、定時、定量、定人，崗位操作及維護人員要認真執行"五定"潤滑要求，并做好運行記錄；

　　3、設備缺陷的處理要做到能排除的立即排除，不能排除的要詳細記錄及時逐級上報，在處理每項預防前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　三、設備檢修制度

　　1、檢修人員必須經安監部門專業技術知識培訓，考核合格，持有特殊工種作業證后，方可上崗。

　　2、一切檢修項目應明確檢修項目負責人，檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，落實檢修安全防護措施。

　　3、檢修易燃、易爆、有毒的`設備、容器管道前，必須清洗、泄壓、排爆、排毒干凈，經取樣分析合格，并在與其它設備相連的管道加盲板。

　　4、焊接作業要注意防火、防爆工作，嚴格按規定辦理動火證，對動火周圍易燃易爆物應清理干凈，如存在燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。

　　5、進入設備作業，應辦理設備作業證，如設備停電后，必須在電源開關處理后掛標示牌、上鎖或取下熔斷絲。設備如有腐蝕性、窒息、易燃易爆有毒物的必須穿戴適用的防護用品、防毒面具，并設作業監護，監護人必須堅守崗位，并與作業人員保持聯絡。

　　6、高處作業（2米以上作業），人員必須系好安全帶，固定好腳手架，并指定專人負責、專人監護。

　　7、檢修完畢后，一切安全設備恢復正常狀態，檢查設備管道內有無異物、盲板抽加情況，并做好設備記錄。

　　四、電氣檢修安全制度

　　1、電氣作業人員必須由質監部門專業培訓、考核合格、持有電工作業操作的人員擔任。

　　2、電氣作業人員上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的工具。

　　3、不準在電氣設備、供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關處上鎖或拆下熔斷絲，同時掛上"禁止合閘，有人工作"等標示牌，工作未結束或未經許可，不準任何人隨意拿掉標牌或送電。

　　4、必需帶電檢修時，應經主管電氣的技術負責人批準，并采取可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由帶電作業實踐的人員擔任。

　　5、所有電氣設備必須保證連接正確，保護按零或接地良好，防雷和防靜電設施必須完好，每年定期檢測。

　　6、易燃易爆場所的電氣設備、線路的運行和檢修必須按《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》（BG3836.1）執行。

安全閥管理規定范文2

　　一、管理職能

　　1、安全環境科負責本單位壓力表、安全閥的日常監管工作、檢驗及技術資料檔案齊全完整。

　　2、安全環境科、設備科負責對各單位安全閥、壓力表的使用情況進行監督檢查、對存在的隱患督促相關部門及時整改。

　　二、安全閥、壓力表運用標準

　　安全閥、壓力表的`安裝、使用和維護應按照國家相關規定進行。

　　三、安全閥、壓力表的使用要求

　　1、安全閥每年定期校驗一次，不校驗不準使用，中途因故啟跳失靈后，應申請重新校驗。

　　2、安全閥在安裝過程中，應盡量避免震動和撞擊，并處于垂直方位，防止彈簧錯位或鉛封脫落，安全閥應垂直安裝。

　　3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。

　　4、壓力表安裝處應避免震動、碰撞、凍結，應便于觀察和操作，安裝處的最高工作壓力應用紅線標出。

　　5、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不準使用，使用中發現標示失靈，刻度不清，玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應立即更換。

　　6、壓力表的改裝、檢驗和維護應符合國家規定，定期檢驗，每半年至少檢驗一次，檢驗合格應有鉛封和檢驗合格證。

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