車間管理規章制度(優秀)
在現在的社會生活中，制度使用的頻率越來越高，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的車間管理規章制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間管理規章制度1
生產部：負責公司生產計劃的制訂和產品質量的管理。
1、認真做好生產計劃，保證產品供應。
2、合理安排產品及原輔料的庫存，定期查庫，保證正常生產。
3、執行各項規章制度，并監督實施。
4、嚴格產品質量和衛生管理，保證產品質量。
5、認真執行廠規、廠紀，加強安全教育，做到文明生產。
6、配合技術部，落實各項產品工藝規程和設備操作規程，愛護企業財產。
7、做好愛廠敬業教育，定期進行員工培訓。
生產車間
�。�1）認真落實食品衛生法和衛生管理制度，做到車間衛生清潔，無污水存積、無衛生死角。
�。�2）落實文明生產制度，抓好安全教育，加強安全檢查，消除安全隱患，杜絕安全事故發生。
�。�3）做好車間工人的勞動考勤，合理安排生產。
�。�4）嚴格質量管理，確保產品符合質量標準。
（5）各工序間如發現上道工序所出的半成品有質量問題，有權拒收，并及時匯報。
�。�6）熟練勞動技能，開展勞動競賽。
（7）認真落實設備操作規程，愛護設備，按時保養。
�。�8）各班組應相互配合，注意協調，不得有產品過多積壓。
（9）注意節約、節能降耗、降低生產費用。
（10）認真填寫生產報表，按時上報。
生產車間各工序
A.生加工區
1、原料庫
�。�1）冷庫內必須做到整潔衛生，垛位整齊，走道暢通，垛位存放應按保持合理的堆距和高度，原料的進出本著先進先出，分類碼放。
�。�2）符合檢驗標準的原料肉存放在冷庫中，對腐敗變質的原料肉不得存放庫中。
（3）隨時觀察庫中的溫度，超出標準立刻通知有關部門。
�。�4）原料肉的領用必須手續齊全，嚴格執行領用手續，隨時記錄領用的情況，做到日清月結。
（5）庫內不可存放異味大的物品，如魚蝦和其他類物品，防止原料肉交叉感染。
�。�6）進出冷庫隨手關門，防止冷源流失。
�。�7）做好防鼠工作。
2、解凍、修整
�。�1）解凍池內保持潔凈衛生，不許有油污和雜物。（班前檢查）
（2）檢查原料的質量必須符合標準，質量有問題的原料肉嚴禁解凍分解。 （3）解凍時間、方式應根據加工工藝的要求。
�。�4）修整工應把解凍好的分割原料肉去除筋膜、血污、淋巴、臟物、碎骨等。嚴格按加工工藝的要求修整。
�。�5）分解好的原料肉及時送到下道工序，不可長時期存放在常溫車間。
�。�6）工作結束刀具和容器、手套應清洗、消毒。
3、絞肉、切丁
�。�1）按照設備操作規程作好班前設備的檢查工作和衛生檢查（包括原料肉存放盒和孔板、刀具）。
�。�2）根據加工工藝的要求將原料肉絞成或切成規格不同的肉顆粒/肉餡。
（3）及時將加工好的原料送交下道工序。
�。�4）刀具、孔板更換和衛生清理及擺放和操作的方法必須清楚，并嚴格執行。（這項工作直接影響到最終產品的質量）。
�。�5）工作結束后及時清理衛生，防止留死角殘渣，以免造成原料肉污染。
4、斬拌
�。�1）按照設備操作規程做好班前設備檢查和衛生檢查（包括刀具、斬拌盤）。
�。�2）根據工藝的要求將原料肉投入斬拌盤內開始工作，逐次加入輔料、冰水等，控制好肉餡的斬拌溫度。（認真檢查輔料和冰水投入數量，嚴禁錯誤投入）
�。�3）及時將加工好的腸餡送到灌制工序以便灌制。
（4）設備停運時一定要嚴格按照設備操作規程，先按斬拌盤停止扭，再按斬拌刀停止扭。
（5）工作結束后清理衛生，刀具檢查（以免刀鈍工作，影響最終產品質量）。
5、攪拌
�。�1）按照設備操作規程做好設備檢查和衛生檢查，空氣罐儲氣情況，開啟空氣閥。
�。�2）根據工藝要求將原料肉用提升機投放到攪拌機內，逐次加入冰水、輔料。（認真檢查輔料和冰水投入數量，嚴禁錯誤投入，時間由工藝決定。）
�。�3）及時將加工好的腸餡送到灌制工序以便灌制。
�。�4）工作結束后，清理衛生，絞龍葉片上嚴禁殘留肉渣，關閉空氣罐進汽閥。
�。�5）觀察提升機絲杠的油潤滑情況。
6、腌制、注射液配制、注射、嫩化
�。�1）將準備好的冰水放入儲液罐，然后逐次加入配制好的輔料，經攪動后，液體輔料完全溶解。（輔料數量準確，冰水質量準確）
�。�2）按設備操作規程作好班前準備和衛生檢查。
�。�3）檢查已備好的原料肉是否符合工藝要求。
（4）注射量的多少嚴格按照工藝要求，控制好注射溫度應是。
�。�5）注射完畢后，注射肉及時送到滾揉車間或嫩化機工序不可延誤，防止肉溫上升、注射液析出。
�。�6）工作結束后認真清理衛生。（針頭、鹽水配制器、上液泵、嫩化機的刀片、滾軸等）
7、滾揉
�。�1）滾揉車間溫度0℃—4℃，工作時間經常檢查庫溫，發現溫度異常，及時通知有關人員，車間內保持清潔衛生。
�。�2）按照滾揉機操作規程和衛生檢查規定，作好準備工作，投入注射（嫩化）的肉致滾揉罐中。
�。�3）按照工藝要求調定滾揉時間、真空度。
�。�4）滾揉好的.產品，打開滾揉罐蓋，觀看滾揉情況，如發現異常情況立即通知質檢人員及有關人員，不得私自處理或轉交下道工序。
�。�5）滾揉好的半成品及時送到灌制車間。
�。�6）工作結束后及時清理衛生，檢查真空泵油位，真空管道。
8、灌制
�。�1）根據工藝的要求領取各類腸衣、卡扣、線繩、掛鉤等。
（2）按操作設備規程要求和衛生規定作好準備。
�。�3）上道工序（攪拌、斬拌、滾揉）準備好的原料餡，加入設備料斗內 ，按工藝要求進行加工，如發現原料餡不符合質量標準，通知有關人員簽定。
�。�4）安排好生產次序，如原料餡積壓應暫時存放在滾揉間，防止原料餡升溫，影響最終產品質量。
�。�5）灌裝好的產品及時送到下道工序蒸煮間，以防灌制好的產品時間過長，外形改變、溫度升高，影響最終產品質量。
�。�6）工作結束，清理衛生，存放好設備內余餡。
熟加工區
1、蒸煮
�。�1）全自動煙熏室、蒸柜
�、� 按照操作規程和衛生規定作好班前準備。
�、� 按照工藝的要求調整各段工序儀表，調動數字要嚴格遵照工藝指定的標準，以保證最終產品的質量。
③ 在熟制的過程中不得擅自離開崗位，如發現異常情況及時采取措施，以防成品造成更大的損失。（進蒸氣閥、風扇、煙霧發生器故障、停電、停汽）以上情況必須通知有關部門采取緊急措施。
�、� 工作結束，清理衛生，關閉各種閥門（蒸氣、水、空氣、總閥門）。
�。�2）水煮池
① 按照工藝標準掌握蒸氣溫度，熟制時不可離開工作崗位，隨時觀察水溫的變化，手動開啟蒸汽閥以保恒定溫度，以保產品質量。
�、� 產品完成溫度要求后到規定時間即可出水池送到下一工序。
�、� 工作完畢清理衛生。
冷卻間
�、� 負責熟制后的成品經水冷卻后放入冷卻間，溫度0℃—4℃。
�、� 保持冷卻間清潔衛生。
�、� 貨架車擺放整齊，嚴格掌握冷卻時間（按工藝要求）。
包裝
�、� 保持包裝間整潔、干燥、溫度14℃。
�、� 冷卻后的成品按工藝要求分類、包裝。
�、� 封裝袋工人雙手必須經消毒，裝袋時防止異物裝入袋內，嚴禁錯裝成品。
�、� 真空包裝機封口要符合要求。
⑤ 真空包裝袋必須打印出廠日期，貼好標簽，嚴防漏貼。
�、� 包裝箱內，產品數量準確，產品合格，包裝合格，放入合格證，打印裝箱人編號，后即可封箱，箱表面有明顯的名稱標志。
⑦ 各種成品分類、存箱，一批成品完成后立即轉入成品庫存放，以保證成品的存放期。
�、� 禁止非工作人員進入以防成品污染。
成品庫
�、� 成品庫地面保持整潔、干燥，成品箱碼放整齊，留有人行通道，按品種分類并有明顯標志，嚴禁錯放亂放。
② 有齊全的進貨和出貨手續，嚴禁無手續出貨、進貨及登帳，做到日清日結月盤點。
�、� 禁止非工作人員進入。
④ 做好防鼠工作。
車間管理規章制度2
1、按公司規定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內不許閑談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產無關的事情；
2、遵守國家政策，法令和公司一切規章制度，愛護公共財物認真執行崗位職責制；
4、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作；
5、工作時間內，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產主管請假經同意后方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；
6、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的十倍進行罰款或開除，重則報告當地公安機關；
7、進入規定要穿工作服的工作間必須要穿工作服，務必穿戴整齊潔凈，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手表、首飾等個人物品進入生產區，所有工作人員不得留長指甲或涂指甲油；
8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；
9、運送產品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的`由違紀者負全部職責（包括搬運工）；
10、不管上下班時間，不準在廠區吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；
11、健康管理
�、偈称窂S全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
②對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
�、鄯搀w檢確認患有：
a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）
b活動性肺結核
c腸傷寒和腸傷寒帶菌者
d細菌性痢疾和痢疾帶菌者
e化膿性或滲出性脫屑性皮膚病
f其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
12、工作服的管理
①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，一些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
�、诠ぷ鞣斜；钪贫�。凡直接接觸食品的工作人員務必每日更換。其他人員也應定期更換，持續清潔。
車間管理規章制度3
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的.，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間管理規章制度4
第一章車間安全管理規章制度
1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）
3、進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發；
4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。
5、禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8、消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9、生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。
2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。
2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。
2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第二章車間通用標準
1、車間通用標準
1.1設備完好標準
1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數；
1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動；
1.1.3操作系統靈敏可靠；
1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準；
1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求；
1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。
1.3潤滑系統
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求；
1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標準；
1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。
11.4電氣系統
1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響；
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定；
1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準；
1.4.5各項消耗正常，經濟合理。
1.5環境保護和工業衛生
1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音；
1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程；
1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準；
1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。
1.7光學系統
設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。
1.8維護保養
1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好；
1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢；
1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象；
1.8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用；
1.9.2精密設備全部附件完整無缺。
車間通用安全標準
3.1現場安全
3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；
3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人；
3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發盤起系于帽內；
3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞；
3.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導；
3.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶；
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充足；
3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。
3.3設備
3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車；
3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；
3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器；
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；
3.3.5設備開車前要發出信號；
3.3.6開車前，雙手要保持干燥。
3.4消防
3.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便；
3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用；
3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。
3.5安全標志
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全；
3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于帽內；
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護
3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞；
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批準，可調至合適的崗位；
3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡；
3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓；
3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫；
3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢
3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗；
3.8.2不準用皮帶輸送工具；
3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象；
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車；
3.8.5不準跨越運轉中的設備；
3.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；
3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；
3.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故；
3.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；
3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西；
3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好；
3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉；
3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復；
3.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，并掛上警示牌。
4、車間作業環境標準
4.1設備衛生
4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰；
4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；
4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清晰；
4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。
4.2廠房衛生
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；
4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物；
4.2.4廠房內物品定置擺放合理；
4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；
4.2.6作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。
4.3室內衛生
4.3.1室內地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；
4.3.2室內墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網、無污痕；
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無積水、無雜物；
4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物；
4.3.6室內設施定置擺放。
4.4照明及通風
4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；
4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。
4.5周圍環境
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤；
4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物；
4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；
4.5.4廠房內無積水、雜物；
4.5.5廠房內物品定置擺放。
(一)、主控室崗位安全技術標準
1、開車
1)。上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班；
2)。每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動；
3)。設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；
4)。主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物；
5)。泵啟動前，必須現打開機封水；
6)。大型設備（羅茨風機）不允許在主控室啟動；
7)。設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控；
8)。設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。
2、操作巡檢
1)。堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業；
2)。不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備；
3)。在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；
4)。在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥；
5)。不允許跨越運轉的設備和傳動軸；
6)。設備運轉部位嚴禁擦拭；
7)。在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障；
8)。設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3、停車檢修
1)。檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施；
2)。檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關；
3)。檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人；
4)。檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；
5)。施工現場的.電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；
6)。嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護；
7)。嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道；
8)。清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡；
9)。清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人；
10)。閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行；
11)。設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收；
12)。安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復；
13)。緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；
14)。更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上；
15)。檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。
(二)、主控室崗位作業程序標準
接班
1)。上崗前穿戴好勞保用品；
2)。要對設備進行全面詳細的檢查；
3)。了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名；
4)。接班前要及時參加班組班前會；
5)。接班后發現的問題由接班者負責；
6)。按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
2、開車
1)。開車前要求崗位人員詳細檢查設備；
2)。按開車先后次序進行開車；
3)。對開啟的設備要進行重點監控。
3、操作
1)。對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長；
2)。按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整；
3)。按規定及時填寫操作原始記錄。
4、停車
1)。接到停車通知后要及時通知相關崗位；
2)。按停車步驟停車；
3)。通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。
5、交班
1)。交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班；
2)。凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范；
3)。本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。
崗位交接班制度
交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班
1、交班：
�。�1）交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班；
�。�2）凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規范；
（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。
2、接班：
（1）要對設備進行全面詳細的檢查；
�。�2）了解上個班安全、生產情況；
�。�3）接班者認可后要面對面進行交接班簽名；
（4）接班后發現的問題由接班者負責。
3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞
動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。
9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。
二、主控室（含培訓室）
1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。
6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。
三、巡檢
1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；
2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。
3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。
五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。
車間管理規章制度5
第一條為保證消防設施設備的正常運行，加強日常的消防設施、設備修理、保養和管理工作，防患于未然，特制訂本制度。
其次條消防設施設備必需經具有資質的.檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。
第三條各車間必需配備責任心強、具有較高專業學問人員負責消防設施設備的修理、保養工作，其他無關人員不得隨便修理保養消防設施設備。
第四條各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防掌握設備進行檢查，發覺特別狀況立即通知安監部處理，并做好記錄。
第五條公司應當托付具有消防設施維護保養力量的單位，定期對消防設施設備維護保養，并出具月報告書。
第六條公司應定期將火災探測器送專業清洗維護部門進行一次全面清洗。第七條單位應當對消防設施設備根據規定時間進行修理保養。
第八條在安全狀況下，任何部門與個人未經許可，嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時，必需事先向所在部門及安監部報告，經批準后方可施工。竣工后必需負責將消防安全設施恢復原狀。
第九條在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中，應留意四周消防安全設施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施，應準時報告公司安監部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節輕重追究其相應責任。
第十條消防安全設施四周，嚴禁堆放各類物品。
第十一條消防報警探頭下方80㎝內，嚴禁存放物品。
第十二條嚴禁在消防管網和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。第十三條自動消防設施的操控設施四周應保持干凈、暢通，不得進行遮擋或堵塞。
第十四條嚴禁用熱源、發煙物品靠近報警探頭、噴淋系統等自動消防設施。
第十五條嚴禁在消火栓接合器四周停放車輛和擺放物品。
車間管理規章制度6
1使用原則除濕、降溫、安全管理、節約能耗。
2范圍車間空調及混流風機。
3職責高壓生產部負責制定管理辦法并監督實施，設備分部及高壓生產車間負責實施。
4作業內容
4.1空調的開啟、關閉由設備管理員及車間指定人員負責，嚴格按照空調的操作規程開啟和關閉。為節約能耗及延長空調的使用壽命，設置的溫度要適中，夏季車間適度達到75%及以上或溫度達到30℃及以上，方可開啟空調。混流風機在設備檢漏且檢漏儀底數大于25時方能開啟。
4.2設備管理員及車間使用人員視當日溫濕度情況選擇是否開啟空調，下班前2小時關閉主機，利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機，有10人以上加班、或有特殊裝配任務有部門經理或以上批準的`情況除外。
4.3夏季空調設置溫度不低于27℃，既節約能源，又可避免因室內外溫差太大引起的身體不適。確保不開無人空調，人走關機，杜絕車間無人空調運轉的現象，避免浪費。
4.4非指定人員不得擅自開啟空調。
4.5車間辦公室及休息室空調遙控器由車間指定人員保管。
4.6當空調出現故障時，及時報設備管理分部維修或有設備分部聯系專業人員維修，非設備管理部門人員不得擅自維修。
4.7設備管理人員必須做到對空調系統的日常巡查，發現異常及故障要及時處理，避免設備帶病運行，同時做好記錄。
4.8設備管理員要了解設備的運行情況，根據天氣的變化及時調節，確保系統正常運行。
4.9設備管理員要隨時監視水溫、水壓、氣壓及其他相關參數。
4.10按空調運行周期及檢修周期，做好設備的檢修計劃。每年空調使用期過后，要進行必要的檢修。
4.11空調的使用注意事項按說明書或設備分部指定的相關文件執行。
4.12裝配車間或超凈化室在無工作人員生產的情況下要及時關閉相關區域的空調系統。
車間管理規章制度7
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩�；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。
11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。
7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。
8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全；
9、員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質量管理
1、車間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。
2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的`物料不投產，不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。
3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1、車間設備制定專員管理；
2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間管理規章制度8
為了加強公司規范化管理，增強員工的安全意識及組織紀律性。保證生產高效、安全、有序的進行，特制訂生產車間管理制度如下：
一、服從安排
1、全體員工需自覺遵守勞動工紀律，嚴格執行公司各項規章制度，尊敬領導，服從分配，認真積極做好本職違規者視情節輕重給予處罰，性質惡劣者將予以除名。
2、嚴格按公司規定的作息時間準時上下班。不遲到不早退，三次以上者視曠工，曠工看情節嚴重給與處罰，當月礦工三次以上或一年內累計礦工10天者，予以除名。如有特殊情況者需提前經領導同意簽字。
二、安全生產
1、嚴格按照安全操作規程，質量標準進行操作，嚴禁違規作業及設備超負荷作業，不得擅自生產工藝。否則造成工傷事故或產品質量問題，由操作者自行承當。
2、嚴禁崗上飲酒及醉酒后上崗，一經發現給予警告并停其當班工作，并承擔因飲酒造成的一切后果
3、愛護公物及個人使用的工具，以防其損壞。丟失或惡意損壞者應照價賠償。如發現員工蓄意破壞公司財產或盜竊行為（無論公物或他人財產），將依照失物價兩倍賠償并開除，或送公安機關處理。
4、工作期間嚴禁擅自離開廠區，脫崗、聚崗、睡覺、看書、聽音樂、談論與工作無關的事等違規行為已經發現將視情節輕重處罰款，并要受到相應的紀律處分。
二、保密
1、公司的車間及庫房乃重要部門，公司員工非工作需要不得隨意進入。
2、生產過程中，與生產無關的.員工嚴禁進入車間及庫房。
3、非本公司人員不得隨意進入車間。如果因業務需要，與本單位有業務往來的其它單位人員要求進入車間時，車間工作人員應預先向上級領導匯報，經批準后，在車間工作人員的陪同下方可進入。
4、公司的生產工藝、產量、庫存、原材料等重要信息均屬商業機密，公司員工必須嚴格保守，不得外泄。對于泄露公司商業機密造成公司重大損失者，公司有權追究其法律責任。
二、衛生：
1員工在公司內應注意儀表，著裝應干凈、整潔；進入車間生產時，員工必須穿著公司統一配發的工作服。
2、員工應注意維護公司車間、庫房及院落的衛生并及時整理、清掃，保持環境整潔，做好設備保養和維修工作。為確保員工的安全及利益，保障公司的穩健發展，望全體員工嚴格遵守此規章制度，為自身、為公司共創和諧發展的空間。
車間管理規章制度9
1、勞動紀律：
⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5。00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20。00元。
�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20。00元。
⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50。00—100。00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10。00元。
�、朔䦶闹笓]，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
�、懦掷m現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭毡匕葱再|區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破贰⒑细衿�、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50。00元的處罰。
�、讼掳啻驋咝l生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20。00元的`罰款。
3、生產工藝管理制度
�、派a工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50。00元，并根據損失狀況進行賠償。
�。�3）員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。
�。�4）機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10。00元。
�、市景艏庸ぎa品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20。00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50。00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、虣C床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
�、蛙囬g所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50—500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10。00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
車間管理規章制度10
第一條為確保公司管理及生產的順利進行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執行。
第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。
第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機（游戲、上網、MP3播放等），手機調至振動狀態。
第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續曠工三日且無正當理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。
第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。
第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內的`工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須區分放置。
第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保證質量。
第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十條員工領取物料必須通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。
第十二條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業過程中發現有錯，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十三條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調，需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。
第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定，做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。
第十五條如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
第十六條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節嚴重的視具體情況加予處罰。
第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發當月工資。
車間管理規章制度11
一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：
�。�1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
�。�2）生產任務的布置，必須清晰明確。
（3）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
�。�4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
�。�1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
�。�2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
�。�3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
�。�4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。
（5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
�。�6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
�。�1）無條件地服從領導的安排與調派。
�。�2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
�。�3）按時上、下班，并按要求進行加班。
（4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
�。�5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
�。�6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
�。�7）不得擅自把公司的財產帶回家中。
（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
�。�1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
�。�2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
�。�3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。
�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
（5）負責有關設備易損件的申報。
�。�6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。
（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
（1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
�。�2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
（3）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。
（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。
（5）每班下班前都應清理永磁筒上的.鐵雜。
�。�6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
�。�7）協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
�。�1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
�。�2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
�。�4）經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。
�。�5）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
�。�1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
�。�2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
�。�3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
（5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
�。�2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。
（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。
�。�4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
車間管理規章制度12
目的：為了加強裁剪車間的全面管理，節約原料，提高裁床的生產效率。
一、生產秩序管理
1、裁床接到生產任務單，由裁床班長審單、安排排版;
2、班長要嚴格按所示的單耗來控制原料;
3、排版人員要記錄好每單的耗料、所需的層數;
4、裁床根據版面做出接頭記號，按總指示單拉料;
5、裁剪人員嚴格控制裁刀，盡量做到刀與線一致，不得多拉、少裁;
6、裁剪人員在拉布之前，要檢查布料的色差，根據色差做好隔層，并在送料單上注明件數、層數及有問題因素，色差分棧板放。
二、環境、衛生管理
1、裁剪在拆包的包皮要統一裝入袋中;
2、廢料歸類裝袋;
3、版面紙張收集裝袋;
4、每床裁完，清掃地面廢料;
5、拉剩的布料要放入指定區域，以備補料之用。
三、補料管理
1、車間補料必須開補料單，補料單須經車間主任和班長簽字生效;
2、補料單一式三份，一份留底，一份交裁剪，一份交廠長;
3、補料單需注明補料的原因及數量;
4、車間的`損耗量為套裝的千分之三，下水褲為千分之二;
5、換片需帶壞片下來換，超過十片需開補料單，并注明補料原因;
6、無補料單，嚴禁裁床人員私自補料。
四、懲罰與獎勵
1、裁床裁壞裁片，造成浪費，按原料的30%扣款;
2、多裁或少拉根據額度處理;
3、裁床人員不服從班長及廠部安排，造成車間流水停頓的;
4、消極怠工、故意浪費原料;
5、以上一律按員工獎懲條例給予懲處;
6、發現嚴重浪費原料并及時上報者，按員工獎懲條例給予獎勵。
車間管理規章制度13
一、工作態度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經批評教育不改者，堅決辭退）。
二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。
三、印刷員制度：必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。
四、裝訂員制度：必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量，不得多頁，少頁現象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。
五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。
六、學員制度：掌握必須做到服從廠長師傅的`派遣，掌握技術，學好手藝鉆研業務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。
七、管理小組成員：
八、管理人員制度：
領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業的帶頭人。
愛崗就不下崗、敬業就不失業！
車間管理規章制度14
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態。
2、產品、工具定位放置，定期保養。
3、工件·包裝材料等所有物品定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、產品、工具、臺車明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物。
2、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
4、產品、工具、機械、地板、噴臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“ 6 S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。
4、每天做好安全檢查監督記錄，確實做的無一安全事故的發生。
5、上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問題。
車間6s管理規章制度2
1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境，實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定6S管理規定。
2.適用范圍：本規定適用于公司生產部位全體員工。
3.引用標準：《質量手冊》
4.職責
4.1.綜合辦負責公司《6S管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。
4.2.生產部部長(車間負責人)為6S管理工作負責人，負責組織本部門的6S工作的培訓、執行與考核。
4.3.各班(組)長負責本班的6S管理落實工作。
4.4.各部門劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的6S管理工作。
4.5. 6S管理工作是每位員工每日都必須要做的'事情。
5. 6S管理的定義
5.1.整理(Seiri)：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。
目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的工作場所。
5.2整頓(Seition)：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃(Seiso)：自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。
目的：減少公害、提升作業品質。
5.4.清潔(Seiketsu)：就是將以上3S的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
目的：按制度規范管理。
5.5素養(Shitsuke)：愛崗敬業，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質，養成自我管理、自我控制的習慣。
目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。
5.6安全(Safety)：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。
目的：保證安全生產、嚴守公司機密。
5.7節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費” 。
目的：讓員工養成良好的習慣。
6. 6S管理的意義
6.1.運用6S的作法，徹底消除資源浪費。
6.2現場合理化，提高生產效率。
6.3降低不良品率，提高品質水平。
6.4創造一個舒適安全的工作生活環境。
7. 6S管理的要求
7.1.1生產現場6S要求現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現場管理的基本目標。
7.1.2.設備按規定要求定期進行保養，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。
7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。
保持良好狀態，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序
7.1.4工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.1.5現場使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。
7.1.7作業現場的物料及時清理，不合格品及時返工。
7.1.8作業現場及環境不得有。
7.1.9作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁15天清潔一次)，地面劃分區域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10作業區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規范執行，保證達標。
7.1.11作業區員工按6S管理有關規定，及時對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.13生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率，更重質量，對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速，及時糾正或改進。
7.1.14生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。
7.1.15生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。
7.1.16生產員工進廠應儀容整潔，按規定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發、胡須過長。
7.1.17生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發束起。
7.1.18消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用
8.6S管理的考核評比與獎懲
8.1自查8.1.1生產現場生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現的不合格項督促改進。
8.1.2車間內環境及公共設施
8.1.2.1生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2發現問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。
9.檢查、考核
9.1辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍) 、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。
9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》，根據《6S檢查表》進行評分。
9.3合格和不合格判定。
80分(含80分)以上為合格，低于80分為不合格。
9.4 6S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。
9.5一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現3次的，給予雙倍考核。
10.其他
10.1本規定的解釋權歸辦公室。
車間管理規章制度15
一.規定時間上、下班，不得遲到，早退。
二.按時完成當班生產任務，保證產品質量。
三.不得在生產車間內高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產。
四.嚴格按操作流程生產，杜絕一切浪費行為。
五.堅持安全文明生產，愛護車間設備，生產工具擺放整齊。
六.保持車間環境衛生，自覺遵守車間衛生制度。
七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。
八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄，以及交接班工作。
九.包裝員嚴格檢查產品，標簽，名稱，生產日期，做到萬無一失，
庫管員要定期檢查庫儲，產品，原料和一切物品是否儲放出現數量和質量問題。
十.違反以上制度以及廠部規章制度給予處罰。
【車間管理規章制度】相關文章：
車間管理規章制度02-21
車間管理規章制度05-17
（優秀）車間管理規章制度07-08
車間管理規章制度[優秀]06-04
車間管理規章制度【必備】08-22
車間管理規章制度[通用]01-06
生產車間管理規章制度02-01
車間管理規章制度（熱門）07-09
生產車間管理規章制度(經典)09-10
生產車間管理規章制度07-04