【必備】化驗培訓總結2篇

　　總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編為大家整理的化驗培訓總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

化驗培訓總結1

　　為加強鍋爐檢驗人員隊伍建設，提升鍋爐檢驗人員業務能力，規范鍋爐檢驗工作，提高服務質量和服務水平，中國特種設備檢驗協會制定于X月中旬在全國舉辦鍋爐定期檢驗員取證培訓班。我有幸參加了這次X區的培訓班，X天短暫的學習生活讓人覺得意猶未盡，幾位授課老師深入淺出的細致講解，使我受益良多。

　　此次培訓安排了近X個星期的學習時間，每位學員都很珍惜這次難得的學習機會，認真的聆聽，適時地記錄，學習氣氛十分濃厚。這次培訓和以往的檢驗員取證考試相比，有很大的不同。首先打破了原先各省各自為營的考試模式，全國設立幾大片區同時進行培訓和考核，采用統一的標準去制定培訓考核計劃；其次將原先的檢驗員考試分成定檢和監檢兩次，即取得定檢資格后工作滿2年才能去取監檢；此外，這次培訓更加注重實際技能的操作，突出了具體問題具體對待的考核要求。

　　協會合理安排了培訓計劃，老師們深入淺出的講解，讓在座學員很快得掌握了檢驗工作的要領，給我印象最深刻的是有位老師講解了一次事故案例的分析，他結合了自身二十多年的'工作經驗，對事故現場進行了深入剖析，經調查取證后，事故原因起源是一個小小的疏忽，可見一個小小的疏忽將付出巨大的生命和經濟代價。通過老師的講解，讓我感覺到責任心的重要性，這也是我們工作的落腳點。

　　培訓期間，我們先后學習了《鍋爐安全技術監察規程》、《鍋爐定期檢驗規則》、《鍋殼鋼爐受壓元件強度計算》、《水管鍋爐受壓元件強度計算》等內容。通過此次學習，使我了解了鍋爐的基本構造，鍋爐常見的失效模式等，這對提升自身的工作能力，做好鍋爐檢驗工作具有極大的幫助。通過系統得學習這些理論知識，讓我開闊了視野，拓寬了思維，為今后更好地從事鍋爐檢驗工作儲備了能量，在今后工作中運用學習的知識更好地服務于鍋爐檢驗工作。

　　通過短暫而豐富的學習，的確是獲益匪淺。我深刻地認識到想要成為一名優秀的特種設備檢驗人員，必須要堅持學習，不斷學習各方面的知識，不斷充實自己。同時注重知識的運用，利用所學的知識和積累的經驗不斷提高自己，安全責任重于泰山，通過這次學習，使我更清楚地感到自己肩上的責任重于泰山，做而不學等于蠻干，學而不做等于白學，我們培訓的根本目的就是要用所學的知識來指導我們的業務工作，為鍋爐檢驗工作服務。

化驗培訓總結2

　　時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的，借此機會向各位表示最衷心的感謝！承蒙xxxxx總的信任使我有機會成為xx集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學習，取長補短，為公司的發展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的'服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

　　20xx年7月14日報到至今主要負責貼片類產品的品質工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應商品質狀況，熟悉產品特性及客戶要求，通過這半年的學習和了解，對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉化為動力，為工廠的發展盡心盡責。在xx大家庭中我資歷最淺，我會努力學習讓自己跟上公司的發展，做一個合格的xx人。以下是我對20xx年工作及20xx年規劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：

　　一、進料品質控制：

　　原材料的好與壞直接影響成品的品質和交期，為了更好的掌控原材料進料狀況，及時發現問題，便于品管數據收集與追溯，綜合現有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合，使記錄實用且更具數據化。

　　貼片類產品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時發現來料問題，確保產線投料生產，為了避免再次發生鐵芯上線后才發現不良的現象，要求iqc嚴格按照材料規格檢驗，經公司領導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節省了材料來回運送時間，也加強了iqc與產線的配合，可以及時發現問題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2%。

　　二、制程品質控制：

　　建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發現問題并根據不良實際情況做有效的預防與改善，每周開品質周會分析問題原因預防再發生。經過在貼片類車間施行結果，對產品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統計方法。

　　現場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經基本得到控制；記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現在雖然還沒有完全杜絕，但現場管理人員與員工已經意識到此問題的存在，做到積極改善。

　　20xx年貼片類產品接到客訴27件，總結起來我們所發生的問題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學習加強專業知識。

　　20xx年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：

　　1、培訓：讓各位同仁有更好的品質意識，不能在問題發生后再來強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開始培養，從材料認識，產品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質要求要明確化。

　　2、在器件二部推行“5s”現場管理，并進行評比，使“5s”理念能確實落實到每位員工心中，體現我們企業的優秀文化。

　　3、運用qc七大手法與spc管制，使品質管理體系更完善。

　　4、客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至，貼片電感制程合格率提升至。

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