產品質量管理制度（精選19篇）

　　在現在的社會生活中，制度使用的情況越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編整理的產品質量管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　產品質量管理制度 1

　　為保證本公司的食品安全質量，保證人民群眾的生命健康，保護消費者的合法權益，依據《中華人民共和國食品安全法》和《中華人民共和國食品安全法實施條例》的有關規定，特制定本制度。

　　第一條該制度是本公司為加強食品安全的內部管理制度，本公司所有員工必須自覺遵守。

　　第二條通過建立產品質量追溯體系，以便準確及時的實現原料與產品間的追溯，查找到不合格品，確保出現不合格時能及時召回或阻止其轉序、出公司。通過追溯，可用查閱該批產品的相關記錄和生產標識等手段分析不合格的原因，采取有效控制措施。

　　第三條按照以下程序對該公司的產品進行有效追溯。

　　(一)原材料標識：采購部門采購的原輔材料應建立進貨查驗記錄制度：如實記錄食品原料、食品添加劑、食品相關產品的名稱、規格、數量、供貨者的名稱及聯系方式、進貨日期等內容。在每次進貨時，由品管部檢驗合格后，庫管員填寫‘物料卡’標注產品的名稱、規格、進貨日期等內容，建立臺帳，方可入庫，并如實記錄‘原料進貨記錄’；辦理原料出庫時，應立即更改‘物料卡’，如實填寫‘原料出庫記錄’。

　　（二）半成品標識：各車間在生產過程中對相關工序

　　行標識，生產的單個產品必須包含打碼日期及機臺號，單箱產品應有相關人員的標識信息，當半成品料進入包裝車間前，由原材料加工車間人員根據產品的名稱、規格/型號、生產日期進行標識，如某工序不能對產品本身標識的情況，要做好相應的記錄；

　　(三)成品標識：車間按生產計劃完成后，由質檢科檢驗合格，庫管員辦理入庫手續，填寫‘物料卡’標注產品的名稱、規格、生產日期等內容。出庫時，庫管員做好相應記錄，如實記錄產品的名稱、規格、數量、生產日期、生產批號、檢驗合格證號、購貨者名稱及聯系方式等內容。

　　第四條當檢驗或銷售的產品出現質量問題時追溯路徑為：內部檢驗或客戶信息反饋產品有質量問題——產品生產日期——產品批次——產品批量——成品出庫記錄——生產過程中的`標識——產品包裝記錄——半成品料加工記錄——原材料出庫記錄——原材料存放位置——原料來源。

　　第五條對于原材料、半成品、成品的領用與發放，依據《倉庫管理制度》進行，確保相關記錄的可追溯性。

　　第六條相關的追溯記錄不得涂改偽造，保存期限為二年。

　　第七條質檢科對上述的標識情況及記錄進行監督檢查，發現的一般不合格情況，要求責任部門立即整改，發現嚴重不合格情況，由質檢科填寫“糾正/預防措施處理單”依據《改進控制程序》規定處理。

　　第八條違反本制度的，本公司將嚴厲追究相關人員責任。

　　產品質量管理制度 2

　　為了讓社會放心，樹立德錦品牌形象，讓養殖戶使用安全、放心、環保、高效的飼料，特制定本制度：

　　一、嚴格遵守《飼料及飼料添加劑管理條例》、《食品質量安全法》，做到依法規范經營，不經營禁用、停用、淘汰、過期、霉變以及無生產經營許可證、無飼料審查合格證、無產品標簽的'“三無”飼料產品；不摻假制假，不經營添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國家明令禁止的藥物飼料產品和可疑產品。

　　二、進貨時要認真對飼料產品標簽的合法性和規范性進行檢查，對產品質量合格證進行核對，確保經營飼料產品的質量安全。

　　三、確保飼料的購進、銷售臺賬記錄規范、真實、準確。

　　四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的監督檢查和質量抽檢。

　　五、定期積極主動把經營的飼料產品送到具備抽檢資格的單位進行化驗，做到不合格的飼料及時銷毀，不出門店，不向市場流通。

　　產品質量管理制度 3

　　第一章總則

　　第一條為了加強生產經營全過程的質量監督管理，提高產品質量水平，滿足用戶需求，明確質量責任，根據《產品質量法》和《化工生產企業質量監督檢驗機構認證管理辦法》的有關規定以及ISO9001質量管理體系的要求，結合本公司產品質量現狀，制度本制度。

　　第二條出廠產品質量必須符合《產品質量法》和產品技術標準的規定。

　　第三條公司通過技術進步、質量改進和調整產品結構，提高產品質量，通過實施名牌發展戰略，創立具有競爭能力的名牌產品。

　　第四條公司鼓勵推行科學的質量管理辦法，采用先進的科學技術，鼓勵生產單位產品質量達到并且超過行業標準、國家標準和國際標準。對產品質量管理先進和產品質量達到國家先進水平，成績顯著的單位和個人給予獎勵。

　　第五條公司總經理是產品質量第一責任人，對公司的質量負全部責任。主管質量工作的副總經理對公司的質量負有直接責任。子（分）公司的經理對本單位的質量負全部責任，實施“誰主管，誰負責”的質量管理原則。

　　第六條本制度適用于公司各部室、公司（工廠）和直屬單位。

　　第二章機構和職責

　　第七條公司設置質量保證部，承擔公司內各廠的主要原材料和產品出廠質量檢驗任務，又對公司的產品質量實行監督管理和對中控指標進行抽檢監督。

　　（一）貫徹執行國家、部門、地方有關產品質量監督檢驗的方針政策、法令法規、制度、標準的規定。

　　（二）負責對不合格產品的處理實行監督，負責公司內部所需標準溶液的配制和發放工作。

　　（三）對出廠的產品進行檢驗，出具檢驗報告，未經檢驗的不準出廠，檢驗不合格的不準以合格品出廠。

　　（四）對出廠產品的外觀、包裝、重量、標識和貯存等進行檢查和監督。

　　（五）對生產過程中的中控分析或半成品檢驗進行業務指導和監督，負責公司內部質量爭議的仲裁工作。

　　（六）負責各類質量報表的綜合、統計、分析、上報工作。

　　（七）為公司實施經濟責任制和質量考核提供數據和具體建議。

　　（八）負責全公司質量事故的調查和處理工作。

　　（九）組織或參與訪問用戶了解產品質量情況，參與對產品質量的投訴和異議的處理。

　　第八條生產廠應設立獨立、專職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認證管理辦法進行管理，按工藝要求進行生產控制的檢驗。

　　第九條子（分）公司經公司授權應設立獨立、健全、專職的質檢分支機構，承擔本單位的進廠原輔材料和出廠產品的檢驗監督工作，質檢機構按公司分析室認證管理辦法進行管理，業務上接受公司質量保證部的監督管理。

　　第十條各部門，各級人員按公司規定的質量職責和權限，落實質量責任制，用良好的工作質量，保證和提高產品質量。

　　第十一條質量保證部對控股子公司的產品質量管理工作進行業務指導，對參股子公司的產品質量管理工作進行了解。

　　第三章采購質量管理

　　第十二條物資采購部門有責任按要求采購合格的物資，每批（件）進廠物資應帶有其應有其應有的合格證或質量證書（未加工的原礦等除外）。

　　第十三條物資進廠后應按品種等級分別存放，妥善保管。

　　第十四條主要化工原輔材料進廠，采購部門應及時向質量保證部報檢，質量保證部應及時將不合格原輔材料的情況反饋給采購部門并在生產調度會上通報。

　　第十五條部分化工原輔材料，公司不具備檢測能力，需經供應部、質保部、生產部等單位對供方單位進行質量體系考核，經考核合格的單位，才能具備供貨條件。

　　第十六條定量包裝物的材質、標識、標準由銷售部門提出要求，采購部門按要求采購，銷售部門組織驗收并作記錄。

　　第四章生產質量管理

　　第十七條國家已明令淘汰的產品不準生產，生產者生產產品，不得摻雜、摻假，不得以假亂真，以次充好，不得以不合格品冒充合格產品交庫和銷售。

　　第十八條不合格的原材料不準直接投入生產，不合格的原材料經搭配或其它辦法處理后可確保投料后生產的產品質量合格，須由生產管理部作出處理方案報主管副總經理批準后方可投料使用。

　　第十九條生產主管部門應組織編寫生產工藝規程和崗位操作法，生產工藝規程和崗位操作法應規定到必要的程度，應鼓勵改進產品質量和提高生產能力的研究和使用，新工藝的使用須按程序批準后方可應用。

　　第二十條質量保證部負責生產控制分析規程的組織編寫，各使用單位配合。

　　第二十一條所有的生產設備和流程、儀器、儀表，均應控制在正常狀態，按生產工藝規程進行巡檢，按規定周期校檢設備儀器儀表，按生產工藝規程規定的取樣點檢驗項目和頻率進行生產控制分析，生產管理部負責檢查督促落實。

　　第五章產品檢驗交庫的管理

　　第二十一條產品生產后由各生產單位按生產工藝技術規程規定的項目自檢合格后，再由質保部按產品標準規定的項目進行檢驗，憑產品檢驗合格報告單辦理交庫手續。

　　第二十二條定量包裝的產品，包裝者應保證重量合格，計控部門負責計量檢查，質量保證部負責重量抽查。定量包裝的單件產品的`合格證，由各生產單位負責負責印制粘貼和放置。

　　第六章產品儲運和包裝物標識的管理

　　第二十三條重復使用的包裝物在使用前由生產廠處理（用戶自帶包裝物由用戶負責其質量）。

　　第二十四條包裝物標識應符合規定要求，通常有產品名稱、注冊商標、規格型號、主要成份含量、重量、生產批號成份廠日期、生產廠家、產品標準編號等，限時使用的產品須注明有效期；實行生產許可證制度的產品應注明許可證標識和編號；對劇毒、危險、易碎、怕壓、防潮、不準倒置以及其他特殊要求的產品，在內外包裝上必須有顯著的指示標志和儲運標志。包裝物標識由質量保證部負責管理。

　　第二十五條產品交庫后，銷售部門應將產品分品種、批次、級別妥善存放。產品存放時間過長，出廠時銷售部門應通知質量保證部，重新進行檢驗。

　　第二十六條銷售部門負責出廠產品自備火車槽車的檢查驗收，對影響質量的槽車組織必要的清洗，保證產品裝運過程不至于被污染。

　　第二十七條計控部門負責非定量包裝產品的出廠過磅工作，并負責抽查。

　　第七章產品銷售及服務的管理

　　第二十八條國家已明令淘汰的產品不準銷售；銷售者銷售產品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產品冒充合格產品，不得銷售失效、變質的產品。

　　第二十九條沒有產品標準，未經質量保證部檢驗的產品不準以合格產品銷售。

　　第三十條不合格的產品不準以合格產品銷售，達不到國家規定的等級但仍有使用價值的不合格產品，可降級出售，在產品包裝上必須有“處理品”標志；違反國家安全、衛生、環境保護、計量等法規要求的產品，必須及時銷毀和作必要的處理，不得以處理品銷售；可返工的產品返工后，必須進行檢驗。

　　第三十一條銷售部門負責產品售后服務工作，質量保證部配合作好公司產品質量方面的查作好務及質量爭議的處理，如用戶因產品質量及服務向人民法院起訴，公司辦公室法律事務室負責處理，有關部門參加，以求公正處理。

　　第八章產品標準的管理

　　第三十二條技術發展部負責國家標準、行業標準、地方標準以及規程等技術資料的收訂，并及時提供給質量保證部和有關單位。

　　第三十三條質量保證部負責新產品標準的實施，如個別產品在特殊情況下，不能按規定日期實施，由質量保證部收集情況，經總經理批準后向上級主管部門和省級以上質量監督部門核準，可推遲一定日期實施，但應責成有關部門采取措施，盡早實施。

　　第三十四條如生產的產品沒有國家標準、行業標準和地方標準，由技術發展部負責組織產品的企業標準制訂、發布、備案和歸檔。

　　第三十五條為調整產品結構，提高質量和效益，根據技術改造和技術進步的要求，對某些主要產品，質量保證部可制定嚴于國家（行業）標準的企業標準，同時根據產品標準水平及企業產品實際質量水平，呈報上級主管部門進行產品質量雙采“認證”。

　　第九章產品質量信息管理

　　第三十六條質量保證部負責產品質量信息的收集、整理、傳遞和處理。各部門有責任將收到有關產品質量信息及政策法律法規傳遞給質量保證部。

　　第三十七條質量保證部匯總、統計本公司的產品質量情況，次月5日前報出質量月報，傳遞給有關部門和單位。

　　第十章產品質量的考核

　　第三十八條按公司經濟責任制進行獎懲。

　　產品質量管理制度 4

　　1、農產品生產經營者應當依照法律、法規和農產品質量安全標準從事生產經營活動，保證農產品質量安全。

　　2、農產品生產企業、農民合作經濟組織、種養大戶、家庭農場應當具備保障農產品質量安全的設施條件，落實質量安全制度，明確質量安全管理人員，加強自律管理;公開承諾保障農產品質量安全，自覺接受社會監督。

　　3、禁止在有毒有害物質超過規定標準的區域生產、捕撈、采集食用農產品和建立農產品生產基地。

　　4、農產品生產企業、農民合作經濟組織應當組織生產管理人員和農戶開展農產品質量安全技術培訓，推行農產品標準化生產和健康養殖，加強農產品質量安全自律性巡查監督。

　　5、合理使用化肥、農藥、獸藥、農用薄膜等化工產品，防止對農產品產地造成污染。依法建立農產品生產記錄，落實包裝標識、追溯管理和召回處置等規定。

　　6、開展自檢或委托檢測機構對生產銷售的.農產品進行質量檢測，不得收購、銷售不合格農產品;自覺接受行政主管部門實施農產品質量監督抽檢。

　　7、食用農產品入市須同時具備包裝標識或產地證明、檢測合格證明;認證農產品入市銷售時使用認證標識的，須按規定附具質量認證證書;依法需實施檢疫的動植物及其產品，應當附具檢疫合格標志、檢疫合格證明。

　　產品質量管理制度 5

　　生產過程中質量管理的任務是：建立能夠穩定生產合格和優質產品的生產系統，抓好生產環節的.質量管理，保證產品質量，生產出合格或優質產品。

　　1、加強原材料采購的質量驗收，不購買無生產許可資質企業生產的材料，控制所有原材料，不經檢驗，一律不準入庫結算。

　　2、建立健全崗位責任制和各項質量管理制度和各項操作規程及工作標準。

　　3、質量技術負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。

　　4、加強重點工序的質量控制，使生產處于受控狀態，確保產品質量。在配料、烘干處設立質量控制點，

　　5、對各控制點要嚴格進行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執行gb2760標準）、理化指標；制面控制點：主要控制投料比例；烘干制點：主要控制溫度和時間。

　　6、對生產中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術規范要求、確保產品質量。

　　7、加強設備的維修和保養，保證設備處于完好狀態。

　　8、對生產中存在的問題，迅速采取措施，確保產品質量。

　　9、加強產品防護，防止物料與食品的交叉污染。

　　10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。

　　11、車間員工不經消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進入車間從事生產活動；

　　12、生產場所要嚴格按車間衛生管理制度要求執行。

　　13、對主要原材料的購進要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質量安全。

　　考核辦法

　　各項指標考核由技術總工負責，

　　具體考核內容：

　　（1）各工序工藝執行情況。

　　（2）產品防護情況。

　　（3）車間衛生。

　　考核辦法：

　　（1）崗位員工不按操作規程和技術要求操作者及時糾正，經濟損失由崗位員工負責；

　　（2）工作中質量事故由車間負責人及崗位員工負責并進行經濟處罰；

　　（3）每周組織一次衛生檢查，兩次不合格單位扣除部門負責人當月獎金。

　　產品質量管理制度 6

　　一、總則

　　1、目的

　　為嚴格執行公司產品質量標準，加強產品質量管理，嚴格落實國家產品質量的有關規定和要求，確保公司產品生產的質量安全穩定，特制定本制度。

　　2、責任

　　公司產品質量檢驗工作由公司品管部門負全責，生產部、技術部門協助配合。并由品管部門負責最終給產品張貼質量合格標識，負責向顧客提供有關產品的質量證明文件。凡因產品質量問題出現的'客戶退貨、產品召回、糾紛等問題時，均由檢驗人員按規定承擔全部責任。

　　3、質量檢驗主要環節

　　質量檢驗主要環節分為：原材料檢驗（依據相關購買合同條款進行檢驗）、產品生產過程檢驗和產品出廠檢驗三個方面。

　　4、檢驗方法

　　直觀檢查與儀器檢查相結合、抽檢和普檢相結合。

　　5、檢驗人員權限

　　檢驗人員對產品質量擁有一票否決權，凡被檢驗認定為不合格的產品（或原材料），不得進行生產和銷售。

　　6、檢驗記錄

　　每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關人員簽字后進行存檔保管，產品原始檢驗記錄至少保存二年以上。

　　二、原材進廠檢驗

　　1、時機

　　原材料入廠辦理入庫前，由采購部門通知品管部門對來料進行檢驗，未經過品管部門檢驗或檢驗不合格的來料不得辦理入庫手續。

　　2、查驗內容

　　主要檢查產品合格證書是否齊全，查驗產品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。

　　3、質量抽檢

　　依據公司標準和與供應商簽訂的相關合同標準，對不同批次產品進行抽檢，如兩項以上指標不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門進行退貨處理。合格品填寫來《來料產品質量檢驗單》簽字后交付采購部門辦理入庫手續。

　　三、 生產過程檢驗

　　1、生產過程檢驗原則

　　（1）原材料批次更換時必須取樣檢驗。

　　（2）原紙、紗線換卷時必須取樣檢驗

　　（3）生產線因故障停機，再開機后生產產品必須取樣檢驗。

　　（4）每卷紙下線后必須取樣檢驗。

　　（5）每卷紙生產過程中必須有3－5次取樣檢驗。

　　2、主要檢驗內容

　　（1）生產過程取樣檢驗主要檢測“定量（克重）、抗張力、撕裂度，耐破度”四項批標。

　　（2）產品下線及每卷紙生產中間應按照公司產品規定的檢測內容，進行不少于19個項目的內容檢驗（詳見《產品標準檢測表》）

　　3、產品質量判定。

　　根據檢驗情況，填寫檢驗報表，作出合格與否的決定。每卷產品下線后最終檢驗項目數據與中間抽檢記錄數據，一并進行存檔保存。

　　三、產品出廠檢驗

　　1、出廠檢驗的時機

　　產品出廠檢驗一般在產品復卷、分切后預包裝前進行。剛下線的產品直接進行復卷、分切的可結合每卷產品下線后檢驗合并進行。已包裝好的產品出庫發貨，只對產品外包裝合格標識和外包裝情況進行檢查。

　　2、檢驗的內容

　　（1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現象；檢查產品顏色是否均勻無色差。對有上述現象的產品，如果超過產品總量的10%以上可判定不合格品，對未超過10%以上的，可責成相關人員進行人工分檢。

　　（2）技術指標測定：按照檢驗標準進行不少于19項技術指標的測，并與原始檢驗記錄進行核對，無出入的以最終檢驗結果為標準，對記錄進行存檔保存，并給單位包裝發放張貼合格標識。如與原始記錄差異較大的，可進行重新復檢，以復檢結果做為最終結果記錄備案。

　　（3）對3項以上技術指標檢驗不合格的產品，可確定為二級品，并張貼二級品標識，存放指定位置不予發貨。

　　四、檢驗儀器管理

　　1、檢驗人員職責

　　（1）檢驗設備管理由品管部統一管理、操作和維護保養。

　　（2）檢驗設備由品管部指定專人進行使用，維護管理，建立設備臺賬，設備資料明細表，校檢記錄，校檢計劃等。

　　（3）愛護設備，正確使用設備，精心維護設備。

　　（4）操作人員必須做到“四懂”“二會”即：懂結構，懂原理，懂性能，懂用途；會使用，會維護保養。

　　2、設備操作要求：

　　（1）使用前檢查：設備是否完好，線路是否連接正確。

　　（2）嚴格按規程進行正常操作和事故處理。

　　（3）嚴格控制操作規范要求操作，做到不超溫，不超壓，不超速，不超負荷。

　　（4）嚴格執行日常檢查制度，認真進行檢查記錄，使設備經常保持清潔、潤滑和良好的技術態。

　　（5）使用完畢后，立即清理試驗設備，并做好日常維護。

　　（6）關閉電源。

　　3、正常維護與保養

　　（1）檢驗計量設備操作人員必須經過崗前技術培訓，考核合格后方能上崗。

　　（2）操作人員必須嚴格按照《設備操作規程》正確使用設備。

　　（3）按規定進行及時加油，潤滑。

　　（4）定期檢查校驗，保持清潔，無塵埃。

　　產品質量管理制度 7

　　1.目的：保證進口肉類產品符合《中華人民共和國共和國食品衛生法》、《中華人民共和國產品質量法》、《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關規定的要求，有效控制進口肉類產品質量，防止出現不合格產品。

　　2.適用范圍：用于我司運輸、檢驗、貯存等環節的質量控制。

　　3.部門職責：業務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環節的產品質量檢驗，負責產品出入庫管理，產品質量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。

　　4.進口肉類產品質量安全管理制度

　　4.1將進口肉類產品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監督管理委員會批準的存放冷庫中。未經注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產品。

　　4.2進境肉類產品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規定報檢。未經口岸或指定檢驗檢疫機構依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調出指定注冊存放冷庫。

　　4.3進口產品外包裝發布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規格、產地、生產日期、保質期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內包裝使用無毒無害的全新材料，并標明品名、注冊廠號等。

　　按規定隨機抽取進口肉類產品數件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質，是否有毛污、血污、糞污。有無出現淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結痂、結節性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產品中的硬桿毛數量是否超出規定要求。是否夾帶有禁止進境物，是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。

　　4.4檢驗品種規格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內容物一致。須實驗室檢測的，按規定抽樣送檢。

　　根據現場檢驗檢疫的情況，對進境肉類產品分別作如下處理：

　　1)貨證不相符或不符合我國國家標準規定的，作退回或銷毀處理; 2)腐敗變質或受有害雜質污染的，作退回或銷毀處理; 3)疑似受病原體污染的，應當立即采樣送檢，并作封存處理。

　　4.5存儲冷庫管理

　　1)確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設施良好。

　　2)庫房溫度應當達到-18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。

　　3)保持無污垢、無異味，環境衛生整潔，布局合理。

　　4.6進庫管理

　　1)指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物通關單》第一聯正本，并保留其復印件。

　　2)凡有下列情況，一律不許進庫，并及時通知有關檢驗檢疫機構：

　　1.貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規定要求的;

　　2.腐敗變質、有異味的。

　　3)不同產品(包括不同品種、不同產地、不同進庫時間、不同的貨主)不得在庫內的同一區域混合堆放，國內產品不能與進境產品存放于同一庫內。保持過道整潔，不準放置障礙物品。

　　4)指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度，指定專人負責管理進境肉類產品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記)、衛生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構的檢疫監督管理。

　　5)指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產品指定存儲冷庫質量監督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構核查。

　　6)指定存儲冷庫如發現有非法進境的肉類產品，應當及時向檢驗檢疫機構報告。

　　4.7出庫管理

　　1)指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的`《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯正本，并保留復印件。

　　2)產品出庫時，由專人負責做好出庫登記。

　　3)產品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。

　　4.8出境冷凍肉類產品應在生產加工后6個月內、冰鮮肉類產品應在生產加工后72小時內出境。輸入國家或地區政府另有要求的，按照其要求執行。

　　4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛生、無異味，控溫設備設施運作正常，溫度記錄無異常。

　　4.10監督管理

　　1)指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監督管理設施。

　　2)指定存儲冷庫的監督管理工作由直屬檢驗檢疫機構組織實施，其內容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規等情況，包括有無存放非法進境肉類產品、發現非法進境肉類產品不如實向檢驗檢疫機構報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。

　　3)檢驗檢疫機構在檢查時，發現有違反有關規定的，應當責令其限期改正;情節嚴重的，可以警告、暫停存儲進境肉類產品或者取消指定存儲冷庫資格。

　　4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產品的統計表報檢驗檢疫機關，并接受檢驗檢疫機關核查。

　　5)指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結構時，應當取得檢驗檢疫機構的同意，并在其指導下作好防疫工作。

　　6)進境肉類產品出入庫裝卸過程中的廢棄物，應當按照檢驗檢疫機構的要求，集中在指定地點作無害化處理。

　　7)檢驗檢疫機構依法對指定存儲冷庫實施檢疫監督時，冷庫負責人應當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。

　　產品質量管理制度 8

　　為了健全農產品質量安全管理體系，全面提高農產品的質量標準，特制定本制度。

　　一、嚴格保護產地環境，控制環境污染，使生產基地環境符合無公害農產品產地標準要求。

　　二、認真執行無公害農產品生產技術規范，加強農業投入品的管理，按照技術規范生產，保證生產過程符合無公害農產品技術規范。

　　三、規范化采收和安全貯運，防止二次污染。

　　四、加大農產品的檢測檢驗力度，確保銷售的`產品符合無公害產品的標準。

　　五、做好基地和產品的認證，加強無公害農產品標識的加貼和管理。

　　六、健全記錄和檔案，建立完善的農產品追蹤服務體系。

　　七、實行產地環境和產品質量自檢，逐步推行產地產品檢測合格準入和準出制度。

　　產品質量管理制度 9

　　1、范圍

　　適應于公司內從事管理、生產的所有人員。

　　2、目的

　　質量是企業的生命。產品質量的優劣直接關系到企業的生存與發展。為了完善本公司質量管理制度，確保公司質量管理體系有效運行，提高工作效率，強化團體紀律，使產品質量符合規定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。

　　3、職責

　　3.1質量管理部負責對各部門的質量獎罰過程監督。

　　3.2總經理負責獎勵基金審批。

　　4、獎懲原則

　　4.1獎懲有據的原則：獎懲的依據是根據公司的各項規章制度，員工的崗位描述及工作目標等。

　　4.2獎懲及時的原則：為及時鼓勵員工為公司的貢獻和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎懲機制發揮應有的`作用。

　　4.3獎懲公開的原則：為使獎懲公正、公平，并達到應有的效果，獎懲結果必須公開。

　　5、作業流程與獎懲制度內容

　　5.1、生產、檢驗產品質量百分比標準

　　5.1.1普通件

　　注：檢驗員抽檢過程中，如發現不合格品或廢品由生產員對其進行全檢合格后通知檢驗員，檢驗員再按照以上比例進行重檢。

　　5.1.2主要件

　　鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產質量標準及檢驗標準：技術圖紙中標注的主要件，生產員工在加工零件或組裝時嚴格按照圖紙、技術要求仔細、認真的進行加工生產及組裝，產品不能存在任何缺陷及超出規范要求的誤差，嚴禁不合格品的產生，合格率應達到98%以上。檢驗員對各環節檢驗過程中必須嚴格按照技術要求對其認真、仔細的進行全檢，以保證產品質量使損失減少至最低。

　　5.1.3關鍵件

　　鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產質量標準及檢驗標準：技術圖紙中標注的關鍵件，生產員工在加工零件或組裝時嚴格按照圖紙、技術要求仔細、認真的進行加工生產、組裝，產品不能出現任何缺陷必須保證產品質量100%合格。檢驗員對各環節檢驗過程中必須嚴格按照技術要求對其認真、仔細的進行全檢，生產過程中對無法補救不能滿足產品質量的產品做報廢處理。

　　5.2公司內部質量獎勵

　　公司每月對員工生產質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況進行獎勵。

　　5.2.1.員工在生產過程中對上道工序進行檢驗，如發現材料或上道工序產品批量不合格(10件以上)及時上報并隔離，從而避免了本工序不合格品的產生，每次給予獎勵100元。

　　5.2.2.對當月廢品率產生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵50元;季度內廢品率產生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內廢品率產生較少的員工授予“質量標兵”證書并給予獎勵300元。

　　5.2.3檢驗員根據日常檢驗及工作狀況，季度內無出現錯檢、漏檢現象公司通報表揚并獎勵200元，半年內無出現錯檢、漏檢現象授予“質量標兵”證書并給予獎勵300元。

　　5-3.原材料控制(含外協件)

　　5.3.1.技術部產品工程師根據產品要求制訂材料采購標準及技術要求，并發放至采購部和質量部;采購員須按照技術部制訂的采購標準選擇適宜的供應商采購原材料;質量部根據材料采購標準/技術要求制訂檢驗標準，實施檢驗;需采購材料無采購標準/技術要求或采購標準/技術要求不明確導致無法采購，每次考核相應產品工程師罰款50元，如影響生產進度，考核相應產品工程師罰款100元;無采購標準/技術要求而采購原材料者，每次考核相應采購人員罰款50元;因采購原材料不合格影響生產者每次考核相應采購人員罰款100元，考核其直接主管罰款200元。

　　5.3.2.原材料采購(外協)到廠后倉庫保管員清點到貨數量填寫《入庫單》并通知檢驗員，檢驗員根據《入庫單》對來料按照技術標準、檢驗標準對每種材料進行抽樣檢驗，抽樣比例同上5.1，合格后在《入庫單》上簽字并出具《檢驗報告》;倉庫保管員根據檢驗員入庫單的簽字和《檢驗報告》辦理入庫手續。如不合格材料需特采入庫，檢驗員須上報，經質量主管和技術主管簽字確認并將特采意見附至檢驗報告后方可放行。材料未經檢驗或不合格材料未經質量部主管和技術主管簽字確認而辦理入庫，考核相應采購人員、倉庫保管員每人罰款100元。如未上報檢驗員未經檢驗的材料已投入使用，考核倉庫保管員罰款100元;對已檢驗合格入庫的材料發現批量不合格(10件以上)或在生產使用過程中發現批量不合格，對相應檢驗員考核罰款200元。對出具虛假檢驗報告者檢驗員每次考核罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元。

　　5.3.3.倉庫發往車間的材料須填寫《出庫單》，《出庫單》零件標識清晰、完整(應包含：出庫日期、材料名稱、規格型號、數量、批號、原材料生產/加工日期等)，車間領料人員如發現《出庫單》標識不清者可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料;車間的標準件材料無標識，每次分別考核車間領料員(操作員)罰款50元，導致誤用造成質量損失的考核車間領料人(操作員)罰款100元。

　　5.4技術管理

　　5.4.1.產品工程師負責將客戶要求轉化為內部技術要求及工藝要求，同時對客戶要求轉化的正確性及完整性負責，對已轉量產的產品因工藝設計不合理或技術要求不明確而導致產品不合格或造成客戶重大抱怨，對相關產品工程師責任人考核罰款200元，對其直接主管考核罰款300元。

　　5.4.2產品工程師負責現場作業指導及生產過程參數的確定，對已轉量產的產品應出具作業指導書及工藝相關技術文件。生產員工按照作業指導書及工藝文件進行操作，如現場操作無作業指導書及工藝文件考核生產操作員罰款50元;導致不合格品產生造成損失者，每次考核生產操作員罰款100元。

　　5.5檢驗管理

　　5.5.1無標識的材料、產品轉入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報每次考核罰款50元。

　　5.5.2檢驗員檢驗出產品不合格后有權要求員工暫停生產，以控制不合格品繼續產生。如長時間(30分鐘以上)不能正常生產通知組長并上報生產部負責人和質量部負責人，如不及時上報影響生產每次考核罰款50元。對檢驗員發出停止生產要求而生產員工拒不執行者，每次考核罰款50元，同時考核其直接主管罰款100元。

　　5.5.3對檢驗任務應做到急生之所急，當天工作如無故不完成且造成生產停工待料每次考核責任人罰款20元。

　　5.5.4檢驗員根據組裝員工組裝的產品的不同，進行過程檢驗。

　　5.6現場控制

　　5.6.1.生產工藝和作業指導書由技術工程師負責起草并發放至車間，設備的操作指導書由設備工程師負責起草并發放至車間，缺少相關指導一份考核責任人罰款50元。

　　5.6.2.生產開始前操作工必須對設備進行點檢，確認設備完好后方可開始生產，"點檢表″應填寫完整，內容正確、字跡清晰;如發現設備異常，須立即填寫"設備維修申請單″上報生產部負責人、設備管理員，同時在點檢中標注異常情況，未按要求進行點檢每次考核相應操作員罰款20元，設備帶病作業每次考核操作員罰款50元，記錄填寫不符合者每次考核操作員罰款10元。點檢表每日與生產報表一同交于生產部。

　　5.6.3操作員生產過程中應按要求使用或組裝相關生產工裝、器具、防護工具和產品零部件等，確保產品質量。不按要求使用者導致工具損傷，根據工具價格每次考核罰款20-50元。造成零部件質量損失者根據零部件價格考核罰款30～100元。

　　5.6.3.生產過程中操作員須對出現的不合格品及時上報直接主管、檢驗員，檢驗員進行登記、隔離、標識和處置并填寫“不合格品處置登記表”，對隱瞞不報者，每次考核罰款50元，導致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罰款100元。

　　5.6.4操作員生產過程中應嚴格按工藝要求、作業指導書和設備操作指導書進行生產、組裝，根據生產計劃填寫“交檢單”并記錄過程、領料數據、合格零件數據、造成廢品等，檢驗員對此數據與“不合格品處置登記表”進行核對，未按要求記錄者，每次考核罰款50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核罰款20元。

　　5.6.5各組裝員工(首件)根據自行組裝產品需要，通知檢驗員進行過程檢驗并將檢驗內容填寫“交檢單”，檢驗員檢驗合格后蓋合格章。

　　注：嚴禁標準件丟失，標準件丟失后領用將記錄考核中。

　　5.6.6對自行生產完畢的半成品、成品，須經檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在交檢單上簽合格章，產品隨檢驗單一起轉入下個工序，未向檢驗員報檢而轉入下道工序，每次考核直接責任人罰款50元;產品不合格需特采者，須經質量部主管和技術部主管簽字確認;產品不合格未經特采而轉入下個工序者，考核相關操作人員罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元;對已檢驗合格的半成品在下個工序發現批量(10件以上)均不合格，經確認屬本工廠責任者，每次考核檢驗員罰款200元，考核操作員罰款100元。

　　5.6.7生產現場需保持整潔，有序;設備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整;現場使用作業指導書、工藝文件完整、有效;現場所用材料、半成品均需放入相應區域且區域標識顯著、清晰;定置定位管理有效;發現一處不符合考核車間組長罰款50元。

　　6、質量處罰流程

　　6.1、質量部開具罰款單

　　6.1.1、責任人確認

　　6.1.2主管領導確認

　　6.1.3報人力資源統計

　　6.1.4總經理批準

　　6.1.5報財務扣款

　　7、質量獎勵流程

　　7.1、質量部開具獎勵單

　　7.1.1部門負責人確認

　　7.1.2品管部確認

　　7.1.3報人力資源統計

　　7.1.4 總經理批準

　　7.1.5 報財務獎

　　產品質量管理制度 10

　　第一條為進一步貫徹落實“質量第一，品質絕對生存”的理念，促進公司產品質量和質量管理水平的'提升，制定本規定。

　　第二條質量事故是指由于企業內部違規操作、管理不善、設備故障等原因，導致產生一定數量的廢品和經濟損失，或者因產品質量問題給本單位或用戶在使用過程中造成一定損失和影響的事件，對于造成質量事故的責任人，依據事故的大小和責任輕重予以追究。

　　第三條對于因管理責任被取消營業執照、經營許可證等資格的主要負責人予以記過處分，對事故責任人予以開除處分。

　　第四條對于因個人原因造成產品質量抽查不合格受到批評甚至通報的，對負責人給予警告處分，對事故直接責任人給予留用察看處分。

　　第五條對于因驗收、維修不當引起的產品質量問題造成用戶投訴的，對責任人予以警告處分，對事故責任人予以記過處分。

　　產品質量管理制度 11

　　1.制定詳細的新產品開發流程圖，明確每個階段的任務和責任人。

　　2.實施項目管理軟件，跟蹤項目進度，實時更新信息，增強團隊溝通。

　　3.設立專門的風險管理部門，定期進行風險審查，確保風險應對措施的有效性。

　　4.建立質量審核團隊，獨立于研發部門，確保公正公平的`質量評估。

　　5. 提供培訓，提高團隊對新產品管理制度的理解和執行力。

　　6.引入外部專家參與評審，獲取行業視角，提升產品競爭力。

　　7.建立知識產權委員會，負責專利申請和版權保護工作。

　　8.設計市場反饋機制，收集用戶意見，用于產品迭代和改進。

　　通過以上方案的實施，我們期待2023年新產品管理制度能夠為企業帶來顯著的效益，推動我們的產品在激烈的市場競爭中脫穎而出。

　　產品質量管理制度 12

　　1、建立健全公司質量保證體系，嚴格杜絕質量事故，防止一般質量事故和較嚴重質量問題的發生。嚴格執行質量驗收標準。分項驗收合格率達98%，爭創行業產品質量標準化。

　　2、積極參與爭創各類優質產品，全面提升企業質量品質，做好產品售后服務和消除產品缺陷，減少產品質量投訴。

　　3、要求員工人人是質檢員，在生產過程中每20分鐘自檢一次，出現問題及時調整，在不肯定正確的情況下請求工友和質檢員檢測確認后再生產，避免出現大批量的次品。

　　4、在質檢員檢測、核準數量后打包，填寫操作員名單、生產日期、產品名稱及規格型號。以便入庫及銷售后出現質量問題直接追查到人。

　　5、加工新產品要求當班質檢員首檢合格后，才能批量生產。操作過程中每一小時巡檢一次，對生產不合格產品的崗位要求返工，并幫助其達到標準合格后才能離開此崗位。做好首檢及巡檢記錄及當班生產統計記錄。當班下班后兩小時內上交到質檢科科長處。

　　6、成品庫轉運仔細，以防不必要的`損失。詳細登記每次發貨物的規格型號、生產人及生產日期，客戶反應有質量問題經調查追究到人。

　　7、開展“質量月評比”、“操作能手”等活動，達到人人都是質檢員”的理念，做到質量問題的處理落實到個人達到98%以上，抓安全生產和抓質量同步進行。

　　8、積極改進生產工藝質量缺陷，提高質量合格率。對每個訂單要和銷售部或客戶進行溝通，熟悉客戶對產品的質量要求，領會業主意圖后安排生產，對員工及質檢員做好技術交底。協作完成售后服務工作，確有質量問題包換。

　　9、發貨時和倉庫保管員同時按照訂單清點數量和規格型號，查看表面和抽檢產品質量無誤后發貨。客戶投訴時，力爭第一時間趕到施工現場調查取證，確認是我公司的問題將調查結果上報公司領導，同時給對方補發產品。

　　產品質量管理制度 13

　　一、目的：

　　為了保證公司所購外購件以及公司生產的產品材料質量符合要求，部門人員能嚴把質量關，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　品管部各級管理人員及全體員工。

　　自批準之日起生效。

　　三、職責

　　總 經 理——負責對本制度的批準及爭爭議問題的最終裁決

　　品管部經理——負責對本制度的制定、修改及實施監督。

　　品管部組長——負責對本車間范圍所有人員的培訓及監督執行。

　　品管部各員工——負責執行本制度。

　　四、車間檢驗人員的規定

　　1. 檢驗員根據各自車間、流水線的安排進行工作;

　　2.按時上崗，不得早退、不得請假，如有事應及時告之辦公室，并由辦公室人員組織安排人員頂崗、替崗;

　　3 .下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區域的臟污，切斷電源。

　　五、來料檢驗規定

　　1. 對外購緊固件的檢查：對每月采購回來的緊固件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為5%，檢驗標準參照來料檢驗規范中的規定，并同時檢查包裝內是否有合格證等相關的質量證明。

　　2. 對外購型材的檢查：對每月采購回來的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標準參照來料檢驗規范中的規定，并同時檢查型材表面是否有材質標識及生產廠家的標識等相關證明，供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

　　3. 對外購鑄件的檢查：對每月采購回來的鑄件必須做全檢，檢驗標準參照來料檢驗規范中的規定，并同時要求供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

　　4. 對外購電氣件的檢查：對每月采購回來的電氣件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標準參照來料檢驗規范中的`規定，并同時檢查電氣件是否有相關標識及生產廠家的標識和3C標識等相關證明，供貨商應能不定期的提供所購電氣件的合格證明書。

　　5. 對外購軸承，油封等的檢查：對每月采購回來的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為20%，檢驗標準參照來料檢驗規范中的規定，并同時檢查外購件合格證及生產廠家的標識等是否齊全，供貨商應能不定期的提供所購材料的合格證明書。

　　6. 對外購油漆的檢查：油漆外包裝上合格證及生產廠家的標識等是否齊全，是否在有效期內。

　　六、成品、出料檢驗規定

　　1、 各檢驗員，對半成品、成品的檢驗，必須按照技術標準或合同要求進行檢驗。

　　2、 檢驗員如發現不按操作規程進行生產，產出的半成品、成品出現質量問題，本產品不予判合格，并將質量問題和質量記錄及時匯報有關部門。

　　3、 檢驗員在檢驗半成品、成品中，如發現質量問題，本產品不予入庫，否則造成退貨現象，均由本人負責。

　　4、 檢驗員由于工作不認真或盲目處理半成品、成品，檢驗如出現質量問題，均由本人負責。

　　5、 檢驗員必須認真檢驗半成品，成品(如檢查各部位緊固、連接等)都作相應地記錄，合格證有關內容要清晰，以免造成安裝錯誤。

　　6、 抽查人員隨時抽查檢驗員已經檢驗過的半成品、成品，如發現質量問題，對質檢員作相應處罰。

　　7、對經檢驗合格的產品或半成品，簽發合格證和檢驗合格單，對經檢驗不合格的產品或半成品，作好標記，提出處理意見。

　　七、檢驗管理

　　1. 本辦法適用于品管部門的基本任務、工作職責及有關部門相互關系和考核內容。

　　2 .基本任務是以質量為中心，切實做好產品質量檢驗管理工作，協助質量認證工作。

　　3. 應每日、月、年向有關部門提供日報、月報和有關資料供部門之間工作的配合。

　　4.及時反映生產車間、相關部門有關產品質量的報表和資料。

　　5. 對原料倉庫提供及時合格與不合格品處理意見。

　　6. 及時反饋采購部門外協、外購、零配件等物資合格與不合格品的處理意見。

　　7. 及時處理客戶投訴。

　　8.及時向各車間反饋有關產品售后服務客戶投訴的質量信息，以利于產品質量的提高和改正。

　　八、 檢查與考核

　　1. 對本公司產品的質量負責監督、檢查、考核。

　　2.對本部門檢驗規程和有關規章制度的修訂，出廠合格證的簽署負責。

　　3. 對不合格品的處置負責作出處理。

　　4.按照公司質量考核細則規定對各有關部門進行考核負責。

　　5. 如違反上述考核細則及有關規定，按公司規定的經濟責任制條款進行處罰。

　　九、 質量分析例會

　　1. 為保證質量目標的實現，使品管部及時準確地掌握質量情況，科學地搞好質量管理，品管部采取定期召開質量例會制度。

　　2. 質量分析例會在每個周二召開。

　　3. 質量分析例會由各部門負責人輪流主持召開，工程技術部、各車間、品管部、市場部及各相關部門等應參加會議。

　　產品質量管理制度 14

　　第一條為進一步穩定提高分公司產品質量，規范分公司質量管理，落實質量管理責任，防范重大質量事故的發生，根據《四川久大制鹽有限責任公司質量管理辦法》和《自貢分公司產品質量管理制度》等質量法律法規規定，結合本分公司實際，制定本問責制。

　　第二條本問責制問責的適用范圍，是指分公司對各處室部門、生產中心、鹽礦發生的質量責任其相關責任人、管理者實施的問責管理。

　　第三條凡發生一起特大質量事故造成公司利益損失嚴重

　　和人身傷害事故的，分公司主要責任人由上級主管部門實施責任追究制，并按國家有關法律法規依法處理，不適用本問責制。

　　第四條本問責制遵循客觀、公正、講求實效的原則。

　　第五條本問責制堅持“質量第一，預防為主，全員參與，持續改進”的基本方針，努力構建部門依法監管、中心全面負責、員工積極參與監督的工作新格局，逐步形成質量管理自我約束、依法加強、不斷完善的工作機制。

　　第六條有下列情形之一者，對相關領導、管理人員、班值長、責任人員進行問責，處以10-100元罰款。

　　（一）部門無人員參加主管部門組織的質量檢查的，處罰部門（中心）負責人20元/次，未參加人10元/次；

　　（二）發現質量隱患或質量事故不上報、不采取措施的，處罰直接責任人20元，管理人員50元，單位負責人100元；

　　（三）不按分公司規定要求開展質量培訓學習或質量培訓學習無記錄的，處罰直接責任人10元，質量管理10元，單位負責人20元/次；

　　（四）違反質量管理規定違章操作、違章指揮，不聽勸阻未發生事故的，處罰責任人50元；

　　（五）主管部門現場檢查發出整改通知，未按時、按規定要求完成的，處罰管理人員20元，單位負責人50元；

　　第七條違反分公司質量管理規定，違章指揮、違章操作，發生質量事故，有下列情形的，對相關領導、管理人員、班值長、責任人員進行問責。

　　（一）發生產品質量事故，造成直接經濟損失在5萬元（含5萬元）以上的，對直接責任人按2%的經濟損失進行處罰，對負有責任的班值長、管理人員、單位負責人按100-800元進行處罰；

　　（二）在銷區因產品質量導致銷區市場銷售受到嚴重影響甚至退出市場（未造成直接經濟損失）的'，對直接責任人按1000元進行處罰，對負有責任的班值長、管理人員、單位負責人按50-500元進行處罰；

　　（三）因違反國家《食品安全法》、《產品質量法》、《計量法》等相關法律法規受到政府監管部門處罰的，對直接責任人按單位處罰的10%進行處罰，或調離原崗位。對負有責任的班值長、管理人員、單位負責人按50-500元進行處罰；

　　（四）發生產品質量事故，造成直接經濟損失在5萬元以下的，對直接責任人按1%的經濟損失進行處罰，對負有責任的班值長、管理人員、單位負責人按50-400元進行處罰。

　　第八條產品添加劑不符合產品質量管理要求，有下列情形之一的，對相關領導、責任人員進行問責：

　　（一）食用鹽產品添加劑、鹵水處理劑采購部門必須按照采購程序到具備生產資質廠家進行藥品采購，違規操作，對主管部門負責人處罰500-1000元，對采購人員處罰200-800元；

　　（二）藥品入庫，庫管人員應做好入庫產品外觀質量檢查并通知專業部門進行抽樣檢驗，違規操作，對責任人處罰20元/次；

　　（三）藥品檢驗部門接檢驗通知不進行藥品檢驗的，對責任人處罰20元/次；

　　（四）藥品發放應按領料單品種、數量進行發放，違規操作，對責任人處罰20元/次；

　　（五）藥品使用應嚴格按照操作規定進行藥品配制，并做好藥品使用記錄，違規操作，對責任人處罰20元/次。

　　第九條鹵水處理質量指標應符合分公司質量標準要求，有下列情形之一的，對直接責任人及相關班值長、管理人員進行問責：

　　（一）原鹵，由主管部門每旬進行抽查，質量指標未達到公司質量要求，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員2—4元/項/次；

　　（二）精鹵，由主管部門每班進行抽查，質量指標未達到分公司質量要求，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員2—4元/項/次；

　　第十條生產過程質量控制主要參數應符合生產操作規定參數要求，有下列情形之一的，對直接責任人及相關班值長、管理人員進行問責：

　　罐內料液質量，由主管部門每班進行抽查，質量指標未達到分公司規定要求，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員2—4元/項/次。

　　第十一條成品鹽產品質量應達到國家或行業產品標準要求，并合格出倉，有下列情形之一的，對直接責任人及相關班值長、管理人員進行問責：

　　（一）成品鹽質量由專職檢驗部門按規定每班進行抽樣檢驗，未執行，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員2—4元/項/次；

　　（二）成品鹽質量經專職檢驗部門抽樣檢驗，質量指

　　標未達到產品質量要求的，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員2—4元/項/次；

　　（三）成品碘鹽經專職檢驗部門抽樣檢驗，碘含量指標未達到產品質量要求的，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員10—15元/項/次，單位負責人20元/項/次；

　　（四）每批成品鹽質量由專職檢驗部門出具檢驗報告，按時報送規定崗位和部門，未執行，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員2—4元/項/次；

　　（五）所有出倉產品必須是經專職檢驗部門按規定進行抽樣檢驗合格的產品，未經檢驗分析或不合格產品禁止發運出倉，未執行，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員、單位負責人5—20元/批。

　　第十二條產品筑裝質量應符合分公司產品規定質量要求，有下列情形之一的，對直接責任人及相關班值長、管理人員進行問責：

　　（一）產品包裝在生產過程中操作人員應按規定對包裝熱合、縫口、稱斤質量進行抽查，未執行，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員2—6元/次；

　　（二）主管部門每旬按規定對產品筑裝質量進行抽查，未達到產品規定標準，處罰責任單位直接責任人、班值長、管理人員1—3元/項/次；

　　（三）筑裝質檢員按規定要求每班進行質量檢查，未執行，處罰責任單位直接責任人、管理人員、單位負責人5—20元/次；

　　（四）產品堆碼應按操作規定在指定倉位分類堆放、標識準確、遮蓋完好，未執行，處罰責任單位直接責任人、班值長、管

　　理人員1—4元/堆。

　　第十四條本問責制從發文之日起執行，分公司原有相關制度與之不符的，按本辦法執行，本問責制解釋權由安全質量管理處負責。

　　產品質量管理制度 15

　　第一條認真貫徹執行國家關于產品質量方面的法律、法規和政策。

　　第二條全面負責領導和組織企業質量管理工作，確定公司質量方針和目標，組織制定產品質量發展規劃。

　　第三條督促檢查公司質量管理工作的開展情況，確保實現質量目標。

　　第四條隨時掌握公司產品質量情況，對影響產品質量的重大問題，組織有關人員進行檢查。

　　第五條組織開展公司產品質量分析工作，負責產品質量的獎懲工作。對一貫重視產品質量的先進典型和先進個人進行表彰和獎勵。

　　第六條處理重大質量事故，要查明事故原因，分清責任，嚴肅處理，情節惡劣的要給予經濟處罰會降職處分。

　　第七條抓好質量管理教育，領導全公司員工開展產品質量活動，對產品質量的薄弱環節和重大技術性問題，組織質量攻關活動。

　　第八條征求用戶對產品質量的意見，做好質量信息反饋工作，將用戶意見向全公司公布，并根據用戶意見及時研究制定提高產品質量的措施，認真解決用戶所反映的問題。

　　第九條帶領公司各層領導和員工，高標準、嚴要求、統籌抓好質量管理工作，組織編寫、審核質量手冊等質量文件，建立、實施企業質量管理體系，不斷地提高產品質量。

　　第二章分管質量管理副總的質量責任

　　第十條在公司最高管理者的領導下對公司質量管理工作負主要責任。

　　第十一條認真貫徹執行國家關于產品質量方面的法律和政策。

　　第十二條組織制定公司的質量規劃和質量標準。

　　第十三條針對影響產品質量的技術性難題，制定有關方案計劃，并負責領導實施。

　　第十四條針對產品質量薄弱環節，發動員工進行質量攻關活動，切實據解決影響產品質量的問題，努力提高產品質量。

　　第十五條協助企業最高管理者處理重大質量責任事故，并組織有關部門分析原因，提出改進措施。

　　第十六條經常聽取質量檢查的匯報，積極支持質量管理部的工作，努力提高產品質量。

　　第十七條定期組織各部門經理召開質量分析會議，征求大家意見，采納合理化建議，抓好質量管理工作。

　　第十八條認真總結、交流提高產品質量的經驗，落實提高產品質量的措施。

　　第十九條協調生產部、質檢部之間的關系，確保產品質量不斷提高。

　　第二十條認真貫徹執行公司的各項質量管理制度和標準，正確指導、協調本部門的工作。

　　第二十一條認真貫徹執行國家有關產品質量管理制度和標準，正確指導、協調本部門的工作。

　　第二十二條制定各種質量管理工作計劃，細化本公司的各項質量目標，并督促質量管理計劃如期完成。

　　第二十三條全面負責本公司的產品質量管理，負責本公司的原料進廠、成品出廠的全方位、全過程質量管理，在產品質量管理方面對分管副總全面負責。

　　第二十四條對所有的檢測儀器的準確性負責，應定期對其進行校正，嚴格操作規程和維護保養規定，為保證產品質量創造條件。

　　第二十五條編寫本公司年終質量狀況總結報告，為次年的質量管理工作提供依據。

　　第二十六條協助分管副總組織全公司質量活動，總結、交流提高質量的經驗，制定提高產品質量的措施；定期組織質量分析會，對本公司產品質量進行分析，提出改進意見并將有關情況向公司最高管理者和分管副總匯報。

　　第二十七條在分管副總的指導下處理質量事故并提出處理意見。

　　第二十八條制定本公司的質量培訓計劃并組織實施。

　　第二十九條協助技術部進行生產技術革新，努力提高產品質量；協助生產部完成質量考核任務；協助銷售部處理客戶質量投訴案件。

　　第四章技術部的質量責任

　　第三十條負責制定工藝規程，并根據產品質量要求的不斷提高，做好工藝規程的修訂和完善工作，修改、補充的內容必須經過分管副總的審批。對于工藝規程的有關的'質量工作負責。

　　第三十一條負責制定主要材料的采購技術標準協議，做好發放、接收、保管工作，為原材料的質量檢驗提供技術標準。

　　第三十二條負責會同有關部門制定和提出原材料、半成品及生產過程的檢驗項目和檢查方法。

　　第三十三條負責制造過程的工藝流程、工藝路線與物流優化的規劃和設計，負責產品制造設備的設計審核，組織設備使用驗收，確保設備的使用可以達到控制制造質量的目的，為提高產品質量創造設備條件。

　　第三十四條負責產品標準化和圖紙按時發放的管理工作，從而確保產品按照標準化的方法和程序制造出來，保證產品質量。

　　第三十五條在分管副總的領導下，組織制定和實施重大技術決策和技術方案，研究、解決有關產品質量的重大技術性問題。

　　第三十六條為了提高產品質量、趕超國際先進水平，負責收集整理和交流國際技術情報，并建立技術檔案。

　　產品質量管理制度 16

　　一、設立行政部、技術部、質檢部、生產部、購銷部相結合的質量管理機構，由質量負責人指揮。

　　二、由質量管理機構制定原材料質量標準及檢驗規范、工藝過程質量標準及檢驗規范、產成品質量標準及檢驗規范。

　　三、原材料購入時，倉管員應對需檢驗的原材料，開立需檢單，通知質量管理部門完成檢驗。

　　四、質量管理部門對制造過程的在制品均應依“工藝過程質量標準及檢驗規范”實施全套質量檢驗，發現問題立即整改。

　　五、車間主管必須督促員工對所制品進行自主檢驗，遇質量異常時予以挑出、改進和處理。

　　六、質量管理部門必須嚴格按照“產成品質量標準及檢驗規范”實施質量檢驗，產品合格以后才能出貨，以確保產成品質量。

　　七、原材料進廠檢驗有異常時，質檢主管均在說明欄內說明異常原因。異常的原材料經核決試用后，要通知現場注意使用，并記錄使用情況與供應廠商交涉。

　　八、質量負責人對預定交庫產成品作最后指標檢驗，合格的辦理交庫手續，不合格的.不能交庫，按“異常處理單”對相關人員追究責任。

　　九、為培養基層管理人員的質檢管理，各部門應組成質量管理小組。

　　十、制定工藝質量評比和激勵制度，堅持工藝質量檢查整改制度。

　　產品質量管理制度 17

　　第一條為了提高食用農產品質量，保障人體健康和生命安全，促進農業經濟可持續發展，根據有關法律、法規，結合本市實際，制定本辦法。

　　第二條本辦法所稱的食用農產品是指種植、養殖、捕撈、采集而形成的，未經加工或者經初級加工的，供人類食用的產品。

　　本辦法所稱的質量安全是指食用農產品的質量必須符合保障人體健康和生命安全的要求。

　　第三條在本市行政區域范圍內從事食用農產品生產、加工、經營的單位和個人必須遵守本辦法。

　　第四條市、縣（市、區）人民政府統一領導、協調本行政區域內食用農產品質量安全管理工作。

　　市、縣（市、區）農業、漁業行政主管部門負責食用農產品質量安全的監督管理工作。

　　農業、漁業、林業、質量技術監督、貿易、衛生、工商和環境保護等行政主管部門按照下列分工承擔食用農產品質量安全管理職責：

　　（一）農業、漁業、林業行政主管部門負責食用農產品種植、養殖、捕撈、采集生產過程的農藥、獸藥、肥料、飼料和飼料添加劑等農業投入品使用的監管以及動植物農產品檢驗檢疫的監管；

　　（二）質量技術監督行政主管部門負責對列入食品質量安全市場準入的農產品進行抽查、監管，協助農業、漁業行政主管部門組織實施食用農產品質量安全的國家標準、行業標準和地方標準；

　　（三）貿易行政主管部門負責食用農產品流通領域和食用動物產品屠宰加工的行業指導和管理；

　　（四）衛生行政主管部門按照食用農產品衛生標準，審核發放食用農產品加工經營企業衛生許可證，對市場上銷售的食用農產品衛生安全進行抽查、監管；

　　（五）工商行政主管部門負責對食用農產品批發市場、農產品銷售企業銷售不符合質量安全標準的農產品的違法行為進行查處；

　　（六）環境保護行政主管部門負責對影響食用農產品質量安全的生產環境及污染源等進行監督管理。

　　第五條食用農產品行業協會應當協助政府相關部門實施食用農產品質量安全的監督管理。

　　鼓勵食用農產品行業協會依法制定并推廣食用農產品質量安全的行業規范，收集、研究、提供國際國內食用農產品技術規范和技術標準的有關信息，引導生產者采用國際標準和國內外先進標準生產符合國際國內市場需求的食用農產品，增強本市食用農產品在國際國內市場的競爭力。

　　第六條市、縣（市、區）人民政府應當對轄區內食用農產品生產基地建設進行統一規劃。建設基地應當按法定程序報有關行政主管部門批準，并符合無公害產地環境標準的要求。

　　市、縣（市、區）人民政府應當根據本行政區域的自然條件、土地利用規劃和食用農產品的生長特點，建立具有一定規模的無公害、綠色、有機食用農產品生產示范基地，并對基地生產環境予以保護。

　　第七條本市建立食用農產品質量安全標準化管理體系，實施強制性國家標準、行業標準和地方標準。

　　對沒有國家標準、行業標準和地方標準的食用農產品，農業、漁業行政主管部門可以會同市質量技術監督行政主管部門擬定符合國際國內市場要求的食用農產品質量安全地方標準，報省質量技術監督行政主管部門批準后組織實施。

　　市質量技術監督行政主管部門會同有關部門可以制定食用農產品種植、養殖的生產技術規范和產地環境安全標準，并組織實施。

　　第八條食用農產品生產基地、大中型食用農產品加工企業應當執行食用農產品質量安全標準，配有相應的專業技術人員、檢測人員和設備，建立完整的生產和銷售的質量安全記錄檔案，對生產全過程實行跟蹤監測。

　　第九條食用農產品生產過程應當使用高效、低毒、低殘留農藥（包括化學除草劑）。使用農藥應當符合安全間隔期等農藥使用規范。

　　禁止超劑量、超范圍使用農藥。不得銷售、使用違禁的劇毒、高毒、高殘留的農藥。

　　禁止銷售、使用和限制使用的農藥目錄由農業行政主管部門向社會公告，并加強監督管理。

　　第十條食用農產品生產過程中不得超量施用化肥。農業生產用水和用作肥料的固體廢物，應當符合國家規定的標準。

　　禁止施用城市垃圾。禁止在有毒有害物質超過規定標準的區域生產、捕撈、采集食用農產品和建立農產品生產基地。禁止使用不符合國家規定標準的水源生產和處理食用農產品。

　　第十一條食用動物飼養場應當對糞便、廢水和其他廢棄物進行綜合利用或者無害化處理，達到國家或者地方規定標準后，方可排放。

　　第十二條食用農產品生產過程不得使用違禁的抗生素類藥物及有害激素等。

　　食用動物飼養過程禁止使用鹽酸克倫特羅（瘦肉精）等危害人體健康的化合物、飼料和飼料添加劑。

　　第十三條水產品養殖生產過程應當使用檢疫合格的苗種，禁止使用含有毒、有害化合物的飼料和國家或者地方明令禁止使用的魚藥、激素、飼料添加劑等。

　　水產品養殖應按環境、水質條件劃分養殖區、條件養殖區和禁止養殖區。漁業行政主管部門應當定期監測養殖水域的.漁業環境，對不符合漁業養殖標準的水域應當禁止繼續養殖。

　　第十四條食用農產品在加工、儲運及上市流通中使用的保鮮劑、防腐劑、添加劑等材料必須符合國家衛生標準，并在產品說明書上明確標明相關內容。

　　禁止在食用農產品中使用有害人體健康的保鮮劑、防腐劑、添加劑等材料。

　　第十五條食用農產品應當在符合衛生、環保條件的固定場所加工，加工所用設備及產品包裝材料必須符合食品衛生安全標準。

　　第十六條食用農產品上市流通實行質量安全監測制度。經檢測合格的食用農產品方可進入市場銷售。具體實施辦法由市人民政府制定。

　　第十七條經營無公害、綠色、有機食用農產品的單位和個人，應當在經營場所標明產品標志和產品認證證書等相關內容。

　　禁止偽造或者冒用無公害、綠色、有機食用農產品的產品標志和產品認證證書。

　　第十八條食用農產品上市流通實行經營場所開辦者質量安全責任制度。

　　農產品批發市場、農貿市場和經營食用農產品的大中型超市等農產品經營場所開辦者對進入本場所經營的食用農產品質量安全負有管理責任，應當配備專、兼職質量安全管理人員，建立食用農產品質量安全檔案。

　　開辦者應當依法與進入本場所的經營者簽訂食用農產品質量安全合同，建立食用農產品經營者質量安全信用管理制度，對經營者的失信行為進行登記、公示，引導經營者合法誠信經營。

　　第十九條農業、漁業行政主管部門和質量技術監督、工商、貿易、衛生等行政主管部門應當加強食用農產品質量安全檢測網絡建設，完善對食用農產品質量安全的監督檢測。扶持建立從事食用農產品質量安全檢測的社會中介服務機構，鼓勵其在生產經營重要環節設立食用農產品安全衛生質量檢測點。

　　農業、漁業行政主管部門可以委托檢測機構定期對食用農產品生產基地、批發市場、農貿市場、大中型超市、加工企業等食用農產品質量安全進行抽查檢測，并向社會公布檢測結果。

　　農產品批發市場、農產品銷售企業應當設立或者委托食用農產品質量安全檢測機構，對進場銷售的食用農產品質量安全狀況進行抽查檢測。

　　第二十條食用農產品質量安全檢測檢疫人員應當具有相應的專業技術和資格條件。有關行政管理部門應當加強檢測檢疫人員的培訓、考核和管理。

　　檢測檢疫人員應當按照技術規范進行檢測檢疫，并對檢測檢疫結果負責。

　　第二十一條違反本辦法第六條第一款的規定，食用農產品生產基地建設不符合無公害產地環境標準的，由批準設立基地的行政主管部門責令限期改正，逾期不改正或者改正后仍不符合標準的，責令停止生產。

　　第二十二條違反本辦法第八條的規定，由農業、漁業、質量技術監督行政主管部門依據職責分工，責令食用農產品生產基地、大中型食用農產品加工企業限期改正；逾期不改正的，處以五千元以上一萬元以下罰款，農業、漁業行政主管部門可以提請批準設立基地的行政主管部門取消其繼續開辦基地資格。

　　第二十三條違反本辦法第九條第二款、第十條第二款規定的，由農業、漁業行政主管部門處以一千元以上一萬元以下罰款；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

　　第二十四條違反本辦法第十八條第二款的規定，農產品經營場所開辦者未按要求承擔農產品質量安全管理責任的，由工商行政管理部門責令限期改正，逾期不改正的，處以五千元以上一萬元以下罰款。

　　第二十五條違反本辦法第十一條至第十五條、第十七條的規定，由農業、漁業、林業、環境保護、衛生、質量技術監督、工商等行政主管部門依據職責分工，按照相關法律、法規予以處罰。

　　第二十六條食用農產品質量安全行政管理部門在執法檢查中發現生產、加工、經營的食用農產品不符合質量安全標準的，應當依據職責分工，責令生產、加工或者經營者限期進行無害化處理，無法處理或者逾期未作無害化處理的，予以沒收銷毀，所需費用由責任者承擔。

　　第二十七條有關行政管理部門的工作人員在對食用農產品質量安全管理中，濫用職權、徇私舞弊、玩忽職守的，由相關主管部門給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

　　第二十八條本辦法自XXXX年9月1日起施行。

　　產品質量管理制度 18

　　1. 目的

　　為更好的提高產品生產質量，對在生產過程中產生的產品質量問題及時反饋，及時聽取顧客及相關方的意見和要求，更好地運用統計技術，加強對產品質量運行趨勢實施控制，尋求更好的解決辦法及時解決產品質量問題，不斷持續改進，提高產品質量，確保產品生產保持最佳控制狀態，特制定本制度。

　　2. 適用范圍

　　本制度適用于我廠生產加工的全部覆蓋產品（含顧客來圖產品）。

　　3. 職責

　　3.1 質量保證部負責制定本制度，并組織實施本制度。

　　3.2 其他相關部門執行本制度，實施過程質量控制的管理，并積極參加各種形式的產品質量回訪。

　　4. 管理內容和要求

　　4.1 產品質量回訪

　　4.1.1 產品質量回訪每月進行一次，在顧客及相關方所在地進行，雷打不動；如遇特殊情況需臨時增加，可臨時組織進行。

　　4.1.2 產品質量回訪由質量保證部組織進行，由生產部、技術市場部、相關生產車間的相關技術人員、管理人員參加。

　　4.1.3產品質量回訪主要解決我廠生產的ct、光機等數字醫療產品，干燥機、熱風爐等系列產品，其他顧客來圖產品等在生產過程中由于圖紙設計問題、工藝設計問題、工裝設計問題、產品制造問題等所發生的質量問題。

　　4.1.4 產品質量回訪的主要對象為顧客及相關方的相關部門的負責人，負責產品質量、生產等相關人員及相關產品的操作人員等

　　4.1.5 產品質量回訪的主要目的是了解顧客及相關方人員對我廠生產產品的存在質量問題的意見和對我廠生產產品的改進要求；對我廠相關服務的意見及對我廠相關服務的改進要求。

　　4.1.6產品質量回訪由質量保證部負責記錄和匯總，對需要解決的問題和要求應詳細記錄問題內容，匯總后形成記錄并保存。

　　4.2 產品質量報告

　　4.2.1 質量保證部每月10日前對上一個月的生產產品質量情況、顧客投訴情況、產品質量回訪情況及質量控制趨勢進行統計分析，形成月質量報告，經主管廠長審批后下發到各生產部門。

　　4.2.2 月質量報告的內容應包括：

　　4.2.2.1 當月工廠質量目標（產品質量方面）實現情況統計分析數據。

　　4.2.2.2 產成品及零部件完成情況統計數據。

　　4.2.2.3 當月產品質量事故情況統計及原因分析。

　　4.2.2.4 當月顧客質量投訴情況統計及原因分析。

　　4.2.2.5 當月產品質量回訪情況統計及原因分析。

　　4.2.2.6 糾正措施建議及事故處理結果。

　　4.2.3 質量報告制度要求

　　4.2.3.1 檢驗員在日常檢驗工作中認真按照合同或產品分類填寫檢驗記錄，并逐步向按照零件分別填寫檢驗記錄過渡，適當時，實行檢驗記錄按零件填寫。

　　4.2.3.2 下序檢驗員應對上序檢驗員的檢驗結果進行重新檢驗或確認，并建立檢驗或確認記錄，沒有重新檢驗或確認記錄或簽字應視為漏撿。

　　4.2.3.3 對檢驗過程中發生的不合格品，檢驗員應認真填寫不合格品報告單即使上報。質量保證部適時組織對不合格品進行評審處理。

　　4.2.3.4 檢驗員與每月5日前對本人上一個月的檢驗記錄進行整理及統計分析，并認真填寫質量月統計記錄單與檢驗記錄同時上報。

　　4.2.3.5 質量保證部依據檢驗員上報的月統計記錄單、檢驗記錄及產品質量回訪記錄進行統計分析，對存在質量問題的.責任部門及責任人提出解決問題的要求，解決問題的時間，及問題解決后的驗證部門及驗證人要求等形成月質量報告。

　　4.2.4 質量保證部于每年的4月、7月、10月按照4.2.2的內容形成季質量報告，并于每年的1月份形成上一年的年質量報告，審批并下發。季質量報告和最近的一個月質量報告可形成同一報告下發。

　　4.3 質量保證部負責按照解決問題的時間要求，對負責解決問題的責任部門及責任人進行跟蹤驗證，并將問題解決結果上報廠長，通報顧客及相關方。

　　4.4質量報告的統計分析數據可作為對部門負責人及檢驗人員的考核依據。產品質量回訪及報告的相關記錄由質量保證部按照《記錄控制程序》的相關規定進行保存。

　　產品質量管理制度 19

　　一、化驗室沒有按規定取原料、產品樣;或樣品未按規程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目，發現一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵，責任者還加扣一個月工資。

　　二、生產未按原料分析數據通過配料計算加料，發現一次扣除生產人員全體50%年終獎勵，主要責任者還加扣一個月工資。

　　三、供應原料、成品帳物不符，統計虧損差額的價值，從相關管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。

　　四、生產科、化驗室(缺一不可) 未會同共同對原料、成品取樣，發現一次扣供應科全體50%年終獎，責任者還加扣一個月工資。

　　五、車間班組生產出合格產品才能噸位計酬，不合格產品返工的電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除，當班組長當月工資的10%也同時扣除。

　　六、領導下達錯誤指令，其所下令應扣金額由下指令的領導負擔，造成嚴重后果時，除經濟處罰外，行政上免除其職務。

　　七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的'物料)，扣除造成該現狀的責任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的工資也依次同時扣除。

　　八、車間所有設備由修理工包機，包機設備的故障率<8小時/月，每±1小時修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達的任務，一次每人扣20元。

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