企業安全生產管理制度

　　在日常生活和工作中，越來越多地方需要用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家整理的企業安全生產管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　企業安全生產管理制度1

　　質量事故處理報告制度

　　產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。

　　一、發生下列情況之一者為質量事故：

　　1、產品理化指標不合格；

　　2、產品外觀不合格（酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物）；

　　3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽；

　　4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。

　　二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場（已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產）。

　　三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

　　四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。

　　安全和產管理制度

　　1、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。

　　2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

　　3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

　　4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。

　　5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故

　　安全生產工作標準

　　1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。

　　3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

　　6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

　　7、環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。

　　8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

　　9、文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

　　倉庫防火制度

　　一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

　　二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

　　三、應根據貨物的.不同性質分類存放。

　　四、嚴禁使用電熱器。

　　五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

　　六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

　　七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

　　電、氣焊防火制度

　　一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

　　二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核準后方可進行。

　　三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

　　四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。

　　六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

　　七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

　　八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

　　九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發生。

　　十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

　　企業安全生產管理制度2

　　1、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產法律法規，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規程，并定期檢查制度的落實情況。

　　2、按照《安全生產法》的要求設置安全生產管理領導機構，生產部門和班組應配備專（兼）職安全生產管理人員，負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。

　　3、定期進行安全生產教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執行各工種工藝流程，工藝規范和安全操作規程，不得違章作業。

　　4、各工種必須經過一定時間的專業技術培訓學習和掌握安全生產知識，并經交通管理部門考核合格后方可獨立操作。

　　5、企業實行總經理安全生產責任制，生產安全由安全小組負責，必須設立專職安全員，負責檢查監督安全規章制度執行情況。

　　6、嚴禁將危險物品帶入維修現場，要害設備、由穿戴防護用品的`專人保養和管理，并經常進行檢查和維修。

　　7、維修人員不得穿拖鞋進入車間，不得酒后操作、打鬧和聊天。

　　8、維修車輛前，應將車輛停、架牢固后方可作業。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。

　　9、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，并在規定的路段上進行。

　　10、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。

　　11、根據季節變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。

　　12、發生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現場，查明原因妥善處理。

　　13、堅持安全檢查和自查。

　　安全檢查內容：檢查安全負責人員安全工作實施情況；檢查員工安全執行情況；安全制度落實情況；安全隱患整改情況；安全教育情況。

　　企業安全生產管理制度3

　　一、工傷事故及其分類

　　1、根據《企業職工傷亡事故報告和處理規定》，凡在勞動過程中發生的人身傷害和急性中毒稱為傷亡事故。

　　2、工傷事故按傷害情況分為重大事故、輕傷、重傷和死亡四類。具體劃分按GB6411—86《企業職工傷亡事故分類標準》執行。

　　二、工傷事故的報告

　　1、工傷事故發生后，負傷者或現場有關人員應立即報告班組、項目部或公司有關負責人及安監科。

　　2、項目部或公司負責人在接到重傷、死亡以上事故時，應立即報主管部門和其他相關職能部門。

　　3、應盡可能保護現場，迅速采取必要措施搶救人員和財產，防止事故的擴大。

　　4、如特殊情況需要對現場進行損壞時，應將現場作標記或記錄。

　　三、事故調查和分析

　　1、輕傷和重傷事故，由公司經理或主管安全的副經理組織安全、技術、生產等部門及工會成員組成調查組進行調查。

　　2、凡由上級機關插手的事故，公司按要求盡最大努力積極協助調查。

　　3、凡調查涉及到的單位和個人，必須如實向有關人員回答有關的提問，提供有關的'證據和證詞。不準弄虛作假，隱瞞事故真相。

　　4、由本公司處理的工傷事故的調查必須查清事故發生的時間、地點、經過、原因、人員傷亡、經濟損失等。

　　5、召開事故分析會，確定事故處理的意見防范措施的建議。

　　6、寫出事故調查報告。

　　四、事故處理和結案歸檔

　　1、由本公司處理的工傷事故，必須在事故調查組寫出事故調查報告后由公司召集專門會議研究處理。

　　2、事故處理結果應向全公司干部職工公開宣布。并將整個事故處理情況寫出書面材料，向有關部門報告。

　　3、事故處理必須公正合理、不遷就、不避讓、做到事故“三不放過”。

　　4、對本公司處理不服的，可向上級有關部門提出異議和起訴。

　　5、事故處理結案后，由公司安全科負責將各有關材料收集整理，存檔建卡。

　　6、必須要辦理工傷審批手續的，由公司負責辦理。

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