配件管理制度（通用17篇）

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的配件管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　配件管理制度 篇1

　　（1）、庫房內(nèi)主要通道的寬度不應(yīng)小于2米。

　　（2）、庫存物品應(yīng)分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應(yīng)小于0.5米。

　　（3）、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，應(yīng)穿管保護，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。

　　（4）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用移動式照明燈具，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。

　　（5）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的.電器。

　　（6）、庫房內(nèi)禁止存放化學(xué)危險品，易燃易爆物品應(yīng)設(shè)置在專用的獨立庫房內(nèi)，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入庫房。

　　（7）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層。

　　（8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。

　　（9）、配備消防器材符合要求。

　　（10）、庫房管理人員，每天上班前進(jìn)行檢查，下班前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何隱患時才能下班。

　　（11）、庫房管理應(yīng)賬、物相符。

　　（12）、對易碎物品，應(yīng)輕拿輕放，和不可倒置等。

　　（13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。

　　（14）、使用梯子時，應(yīng)放穩(wěn)防滑。

　　配件管理制度 篇2

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負(fù)責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼�進(jìn)行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的.備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項核實檢查，目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)�、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認(rèn)真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項檢查，進(jìn)一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

　　配件管理制度 篇3

　　一、總則

　　1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。

　　2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。

　　3、權(quán)責(zé)單位：

　　（1）公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　（2）總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。

　　二、物料入庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認(rèn)無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進(jìn)行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進(jìn)行核對確認(rèn)，無誤后進(jìn)行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：

　　1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。

　　四、物料退庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。

　　五、物料盤點管理規(guī)定：

　　1、做好盤點前的準(zhǔn)備管理，如計量器具校對、盤點清單等。

　　2、定期盤點：停止一切活動對實貨進(jìn)行清點，主要是年終盤點。

　　3、循環(huán)盤點：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進(jìn)行盤點。

　　4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。

　　六、定置、帳物卡管理規(guī)定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據(jù)物資的`不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。

　　2、帳務(wù)卡：嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。

　　七、退貨品管理規(guī)定：

　　成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管。可以返修的由質(zhì)保部開返工單給制造部。

　　八、成品管理規(guī)定：

　　1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。

　　九、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應(yīng)采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十、物料的安全保管：

　　物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用；遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十一、先進(jìn)先出的規(guī)定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次；黃色代表第二批次；即待用的批次；蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。

　　3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時，用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

　　配件管理制度 篇4

　　為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。

　　一、人員素質(zhì)

　　倉儲管理應(yīng)由倉管人員專門負(fù)責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務(wù)技能，能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護方法。

　　二、配件進(jìn)倉管理

　　1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復(fù)核確認(rèn)。

　　2.倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件，分別標(biāo)識，并做好價格明示工作。

　　3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。

　　3.配件上架時應(yīng)注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　4.堆碼按照先進(jìn)先出的原則。

　　三、配件發(fā)貨管理

　　1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后，當(dāng)場交驗簽字確認(rèn)。

　　2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應(yīng)及時核實改正。

　　3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時報告主管，并區(qū)分報管。

　　4.貨物出庫要確定復(fù)核負(fù)責(zé)制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負(fù)責(zé)復(fù)核確認(rèn)簽名方可出庫。

　　5.貨物出庫確認(rèn)后要及時登記出庫賬目。

　　四、配件存儲管理

　　1.根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。

　　2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的防護工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進(jìn)行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。

　　3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。

　　4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當(dāng)?shù)?方法防護（如：防潮、防擦、防重壓、通風(fēng)）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理。

　　5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。

　　6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。

　　7.危險品保管由專人負(fù)責(zé)，按有關(guān)規(guī)定分類存放。

　　五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用

　　1.申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應(yīng)的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　2.使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進(jìn)行處理并重新粘貼。

　　配件管理制度 篇5

　　一、倉庫日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；所有物料應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。

　　2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.

　　3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進(jìn)行核對并記錄，如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時調(diào)整。

　　4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經(jīng)理及財務(wù)人員.

　　二、入庫管理

　　1、物料進(jìn)庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

　　3、收料單的填寫必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的.金額一致。

　　三、出庫管理

　　1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主管或服務(wù)顧問開具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應(yīng)及時的用書面報告的形式向有關(guān)部門匯報。

　　四、車間及工具管理

　　1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。

　　2、對已損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。

　　3、車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。

　　倉庫盤點流程

　　1、盤點準(zhǔn)備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導(dǎo)出。財務(wù)部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，得出存貨實存情況。

　　2、盤點進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。

　　3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

　　4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作，下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準(zhǔn)確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟賠償責(zé)任。

　　配件管理制度 篇6

　　為了使配件管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標(biāo)，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：

　　1、全年設(shè)備配件費用，通過全年經(jīng)營計劃測算下達(dá)，由礦機電部集中控制。

　　2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，報供應(yīng)站采購，計劃必須準(zhǔn)確，否則不予落實。其它單位和個人不得私自采購。

　　3、各單位使用礦集中費時，需將使用的預(yù)備部位，規(guī)格型號，件數(shù)標(biāo)注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。

　　4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時準(zhǔn)確供應(yīng)。

　　5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新，供應(yīng)站嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當(dāng)月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應(yīng)統(tǒng)一交礦供應(yīng)站，不得私自進(jìn)行處理。供應(yīng)站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管，且只能由礦上統(tǒng)一進(jìn)行處理。

　　6、供應(yīng)站將交回的舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復(fù)使用。機電部會同配件使用單位對交回的.舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復(fù)的配件，通過計劃下達(dá)給機電隊，進(jìn)行修復(fù)，同時月底負(fù)責(zé)修理費的結(jié)算，對于無法修復(fù)的配件實行報廢處理。

　　7、機電隊設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交機電部驗收后，統(tǒng)一保管，統(tǒng)一發(fā)放。

　　8、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價格按照礦校定價格出庫。

　　9、機電設(shè)備大、中修的所需配件統(tǒng)一由機電隊電鉗班根據(jù)礦機電部每月月底所做機電設(shè)備大修理計劃，做出配件購置計劃，報機電部和機電副礦長及計劃科、供應(yīng)站審批后領(lǐng)用和保管；

　　10、機電設(shè)備大、中修理計劃的配件，只能用于設(shè)備的大中修，不得私自挪作它用；

　　11、各單位正常生產(chǎn)過程中使用的機電設(shè)備，日常維護中所更換的小型配件，由各使用單位自己出費用；大中型配件在規(guī)定的使用期內(nèi)損壞更換的，由機電部出大修理費；

　　12、采掘工作面新安裝的機電設(shè)備，由機電部配齊所有零部件；搬運過程中或生產(chǎn)中因使用不當(dāng)造成零部件損壞的，由損壞單位照價賠償，費用劃入機電設(shè)備大修理；

　　配件管理制度 篇7

　　1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。

　　2、堅守崗位，不得擅離職守。

　　3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負(fù)責(zé)。

　　4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的浪費和積壓，加快材料的周轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行材料獎罰制度。

　　5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結(jié)月清，每月考核一次。

　　6、礦月度計劃下達(dá)后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達(dá)設(shè)備配件、小電器及大型材料的`月度檢修計劃。

　　7、礦月度計劃下達(dá)后，匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學(xué)安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。

　　8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。

　　9、負(fù)責(zé)升井材料及矸石山廢料場的管理。

　　10、負(fù)責(zé)井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復(fù)利用工作。

　　11、材料分配調(diào)整時，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。

　　12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。

　　13、負(fù)責(zé)礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。

　　14、負(fù)責(zé)檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。

　　15、盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。

　　16、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

　　配件管理制度 篇8

　　一、配件倉庫負(fù)責(zé)配套件的驗收、領(lǐng)發(fā)和保管等環(huán)節(jié)的管理。

　　二、倉庫按人員分工負(fù)責(zé)各類零部件的管理，定崗、定人、職責(zé)明確，相互配合、相互監(jiān)督。

　　三、配件的驗收與入庫

　　1、配件進(jìn)廠后由配套部通知檢驗員進(jìn)行檢驗。

　　2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進(jìn)行驗收入庫。

　　3、確定不合格件后不準(zhǔn)入庫；檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即停止發(fā)放。

　　四、零部件的保管管理

　　1、零部件驗收入庫后，倉庫保管員按類別、車型、規(guī)格的.順序，分庫、分區(qū)存放，要求便于發(fā)放、易于查點。不良品與積壓物資要分區(qū)存放，設(shè)置明顯標(biāo)志，設(shè)立專帳，妥善保管。

　　2、零部件的儲備實行計劃控制和定額管理。

　　①各車型零部件的帳目和庫存卡應(yīng)設(shè)立物料編碼，按編碼逐項標(biāo)明；

　　②各種零部件應(yīng)設(shè)立最低庫存量；

　　③以上兩條要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發(fā)管理和控制庫存量，當(dāng)庫存降至危險庫存時，倉庫保管員應(yīng)及時上報《零部件缺件清單報表》報配套部；

　　3、根據(jù)零部件的屬性和要求確定其保管、保養(yǎng)方法

　　①輪輞、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點管理，并定期檢查、清點、除塵。

　　②橡膠件、輪胎等要嚴(yán)禁日曬、重壓，防止老化、變形；

　　③配件倉庫要根椐零部件包裝注明的標(biāo)志，對易碎怕壓、不準(zhǔn)倒置、碼放層數(shù)要嚴(yán)格執(zhí)行。

　　五、零部件的發(fā)放與退庫

　　1、配件倉庫要嚴(yán)格按照領(lǐng)料辦法執(zhí)行，按照先進(jìn)先出原則，根椐計劃按期、按量配好零部件，做好發(fā)放準(zhǔn)備工作。實行按批次向車間發(fā)料，車間接收物料時要和倉管員認(rèn)真核對，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（領(lǐng)料單）

　　2、因計劃調(diào)整車間減少零部件需用，由車間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車間崗位責(zé)任人當(dāng)面交接，以清其責(zé)，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（退料單）

　　3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區(qū)存放、明確標(biāo)志，并及時退回供貨商。

　　4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損，破損嚴(yán)重、數(shù)量不足，倉庫有權(quán)拒收。

　　5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件，由車間提出補料申請，經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，倉庫負(fù)責(zé)人簽字后，倉管員方可發(fā)放，并在帳上注明。每當(dāng)月末由倉庫保管員制做報表，上報財務(wù)部考核車間投入產(chǎn)出、結(jié)存、消耗并填寫分析報表。

　　6、三包件領(lǐng)用按公司規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，由銷售部持批準(zhǔn)手續(xù)完備的《領(lǐng)料單》與三包料廢件領(lǐng)用或更換。

　　7、銷售零部件憑經(jīng)財務(wù)結(jié)算后的提貨單發(fā)放。

　　六、零部件的帳務(wù)處理

　　1、倉庫管理員嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，設(shè)立零配件明細(xì)帳，必須填寫清晰、規(guī)范，收發(fā)單據(jù)齊全、完備。

　　2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號、名稱、規(guī)格、型號、最底庫存量與收發(fā)存數(shù)量等、并保持帳、卡、物一致。

　　七、盤點

　　1、倉庫盤點是帳產(chǎn)清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤點工作要求完成。

　　①月盤點

　　②季盤點

　　③半年盤點

　　④年終盤點

　　2、各種盤點都有其重點和要求，半年盤點和年終盤點要對盈虧做出報表報財務(wù)部，對技術(shù)部門確定不再投入生產(chǎn)的積壓零件做出明細(xì)表報配套部，以待處理。

　　3、倉庫帳目、報表經(jīng)財務(wù)上報上級批準(zhǔn)方可調(diào)整。

　　八、安全與形象

　　1、倉庫要把安全工作放在第一位，預(yù)防為主，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置配套的消防器材；下班前逐一檢查門窗是否關(guān)牢上鎖，設(shè)置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應(yīng)及時向分管領(lǐng)導(dǎo)反映存在的問題。

　　2、外來人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫，倉管員無權(quán)直接接待外來人員，未經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，倉管員有權(quán)拒絕無關(guān)人員查詢零部件情況。

　　3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熱情服務(wù)

　　配件管理制度 篇9

　　1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；

　　2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件；

　　5、對私自使用設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)；

　　6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的`保養(yǎng)細(xì)則，保養(yǎng)周期和檢定周期；

　　7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

　　8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄；

　　9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員檢查排除故障，當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障；

　　10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的可辦理報廢手續(xù)請廠長批準(zhǔn)；

　　11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。

　　配件管理制度 篇10

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益，特制訂如下管理制度：

　　1、自覺遵守各項管理制度，積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，堅守崗位，上班時間不準(zhǔn)外出做私活，中午、星期日安排人員值班，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2、配件部要及時保證修理車間維修所用各種配件，同時還要及時組織對外銷售，和對外的各種訂貨。

　　廠內(nèi)修理車間所用的配件，市內(nèi)能采購到的必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當(dāng)天要完成，超期一天，扣罰50元。

　　3、配件部要設(shè)立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓。工具采購，批量進(jìn)貨，總成件的采購要經(jīng)總經(jīng)理審批，凡是盲目采購，造成積壓的，要追究責(zé)任。

　　4、配件采購要有固定進(jìn)貨網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點無貨，需要其他點進(jìn)貨的，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，需先請示報價，經(jīng)同意后方能購買。

　　5、嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進(jìn)庫時必須核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫。發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。

　　6、修理工領(lǐng)料要派工單，由庫管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成或價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。

　　7、倉庫員在發(fā)料時，應(yīng)填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須在《發(fā)料單上簽章》，倉庫憑領(lǐng)料人簽證的《發(fā)料單》及時登記庫存做帳，發(fā)料應(yīng)與派工單核對。

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新料同時交回舊件，舊件必須編上號，貼上標(biāo)簽交回車主。

　　9、對二保車、大修車的消耗量要實行定量管理，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)、冒領(lǐng)要追究責(zé)任。

　　10、零配件的.價格要合理，銷售價不能超過市場價（與車主協(xié)商定價的除外），發(fā)現(xiàn)隨便加價影響公司信譽的要追究責(zé)任。

　　11、零配件及材料進(jìn)庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。月底要做好進(jìn)、存銷核算表，沒季度要盤存一次。

　　12、要嚴(yán)格執(zhí)行工具管理制度、保管好各種工具和設(shè)備。

　　13、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔(dān)，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重的予以除名。

　　配件管理制度 篇11

　　為了加強配件管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)需要，切實供好、管好、用好配件，搞好設(shè)備維修工作，提高設(shè)備完好率，確保機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。

　　一、配件的計劃管理

　　1、每月15日由機電科召開一次配件會議，各單位的機電包機組長、設(shè)備管理員參加，并報下月配件需用計劃。

　　2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關(guān)單位必須提前一個月提出計劃。

　　3、嚴(yán)格按機電科長審批后的計劃進(jìn)行配件的購置、發(fā)放，無機電科長審批簽字，不得隨意發(fā)放。

　　4、要充分利用庫房，嚴(yán)格執(zhí)行“三不申請”的原則，即：庫存配件規(guī)格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。

　　5、訂購配件應(yīng)本著“擇優(yōu)”的'原則，必須認(rèn)真考慮價格因素，在確保質(zhì)量的前提下，訂購價格較低的廠家（包括自制）的配件。

　　6、若確應(yīng)安全生產(chǎn)急需，使用單位來不及審批計劃時，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。

　　7設(shè)備隨機配件，機電科設(shè)備組件組，按裝箱單查點入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺帳

　　二、配件領(lǐng)用管理

　　1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領(lǐng)用配件時，必須有專人帶上隊組主要負(fù)責(zé)人印章，到分配員處開具配件出庫單，經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領(lǐng)取。

　　2、各生產(chǎn)、輔助隊組因生產(chǎn)急需使用配件時，無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù)，三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)（夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續(xù)）。

　　3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批，超出1000元的由機電科長、分管領(lǐng)導(dǎo)審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。

　　4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續(xù)（包括自制修復(fù)件）。

　　5、保管員在接到配件出庫單時，要認(rèn)真查對數(shù)量，沒有出庫單一律不準(zhǔn)發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示后辦理借用手續(xù)，次日補辦出庫手續(xù)。

　　6、各用料單位要加強配件領(lǐng)取和使用全過程的管理，嚴(yán)格交舊領(lǐng)新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能按規(guī)定比例交舊的配件，要按丟失照價賠償。

　　三、配件倉庫管理

　　1、配件庫管理員要嚴(yán)格執(zhí)行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的，應(yīng)先口頭通知有關(guān)主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時處理。

　　2、庫管員要熟悉設(shè)備型號，配件屬性，圖號及主要規(guī)格，做到按機型、圖號，規(guī)格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風(fēng)涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴(yán)禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行配件分配領(lǐng)發(fā)制度，對不按規(guī)定履行領(lǐng)發(fā)手續(xù)的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。

　　四、自制配件：

　　1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調(diào)查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。

　　2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復(fù)制的，一定要改制修復(fù)，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠下達(dá)修復(fù)計劃。

　　3、凡經(jīng)機分廠改制和修復(fù)的舊配件，按機分廠計件工資考核。

　　4、經(jīng)機分廠改制修復(fù)的舊配件，按原價的40%向隊組發(fā)放，但不二次進(jìn)行礦成本，此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。

　　五、廢舊配件報廢、修復(fù)管理

　　1、嚴(yán)格按霍煤供字[2002]27號文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規(guī)定》，廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。

　　2、大力開展回收復(fù)用和修舊利廢工作，是降低消耗，節(jié)約資金的重要措施之一。機分廠應(yīng)加強領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)動職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，降價配件成本。

　　3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗收單，并交機分廠液壓修理組修復(fù)，膠管交膠管組。

　　4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進(jìn)行丟失賠償。

　　5、機電科要加強配件的動態(tài)管理和使用過程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進(jìn)行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理，凡發(fā)現(xiàn)虛報冒領(lǐng)，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要視情節(jié)輕重給單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任人進(jìn)行處罰。

　　6、要建立健全回收配件管理臺帳，實行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負(fù)責(zé)，月末出具正規(guī)余額表。

　　六、考核辦法：

　　1、風(fēng)違反上述規(guī)定者，按規(guī)定給予罰款。

　　2、各單位嚴(yán)格按指標(biāo)控制配件費用，超耗100%處罰。

　　3、機電科每月按規(guī)定進(jìn)行考核，考核結(jié)果報企管財務(wù)部執(zhí)行。

　　配件管理制度 篇12

　　為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障汽車維修工作的順利進(jìn)行，特制訂以下管理措施：

　　1 倉庫管理員職責(zé)

　　1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導(dǎo)。

　　1.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗證合格的配件進(jìn)行合理擺放，做好清楚標(biāo)識。

　　1.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù)，記錄準(zhǔn)確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并報告配件主管。

　　1.6創(chuàng)造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)；安全措施符合消防要求。

　　2配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并報告配件主管。

　　2.2 對入庫配件做好標(biāo)識。

　　2.3關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。

　　3配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的`數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、附件的賬面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識，并置于明顯位置，易于識別，配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。

　　3.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務(wù)室。

　　3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

　　3.6倉管員應(yīng)對配件進(jìn)行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。

　　3.7倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應(yīng)及時進(jìn)行驗證、評審和處理。

　　3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通，達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.10每年底進(jìn)行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

　　3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4 配件發(fā)放管理

　　4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。

　　4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　5 舊件回收管理

　　5.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報廢處理。

　　5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進(jìn)行標(biāo)識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預(yù)期使用。

　　配件管理制度 篇13

　　一、總則

　　1、為了加強我礦配件管理（機配、綜配），滿足生產(chǎn)需要，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少資金占用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟效益, 特制定本辦法。

　　2、 加強組織領(lǐng)導(dǎo)，健全專職機構(gòu)和專責(zé)人員，健全各級配件管理責(zé)任制。

　　3、配件管理的主要目的是：確保和及時地供應(yīng)生產(chǎn)所需配件，使管理做到統(tǒng)籌化、精細(xì)化、制度化，以降低配件庫存和成本。

　　4、管理原則：保證供應(yīng)，統(tǒng)籌計劃，組織協(xié)調(diào)，堅持提供服務(wù)和進(jìn)行監(jiān)督的原則。

　　5、堅持誰使用，誰出庫的原則。

　　二、配件的管理

　　1、全礦機電配件的發(fā)放由機電運輸部統(tǒng)一審核，經(jīng)營管理部進(jìn)行統(tǒng)計建賬。配件的管理實行分級負(fù)責(zé)制，礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統(tǒng)一管理和發(fā)放，公司駐礦供應(yīng)站負(fù)責(zé)出庫、劃賬。

　　2、機電運輸部設(shè)備組根據(jù)實際需要配齊專職設(shè)備管理員（兼管配件），各使用單位必須設(shè)兼職管理員（一般由各單位行政隊長和技術(shù)員兼任，負(fù)責(zé)本單位的配件計劃制定和呈報）和保管員（負(fù)責(zé)本單位的配件領(lǐng)用、發(fā)放、保管及建帳等工作）。

　　3、機電運輸部對所管的配件應(yīng)做到賬、卡、物統(tǒng)一。

　　4、經(jīng)營管理部統(tǒng)一統(tǒng)計全礦的配件發(fā)放、使用情況。根據(jù)礦噸煤配件消耗指標(biāo)，每月對各單位配件消耗進(jìn)行考核。

　　三、配件計劃的編制和報送

　　根據(jù)窯司發(fā)［2007］210號文關(guān)于加強物資需求計劃管理的.通知要求，各單位的機電配件計劃采用一式三份，一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經(jīng)營管理部，不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經(jīng)礦長審批。

　　四、配件入庫和發(fā)放

　　（一）入庫及保管

　　1、開箱驗收及登記（機配、綜配）

　　新配件到貨，由庫管員和送貨人員（公司供應(yīng)公司押送人員或是送貨的采購人員）共同拆箱，按裝箱單逐項驗收，并填寫收貨單，建立賬、卡。

　　驗收時庫管員應(yīng)讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產(chǎn)許可證、電氣防爆證、煤安標(biāo)志（屬煤安標(biāo)志管理范籌的）、技術(shù)資料、說明書等必須的證書。庫管員對配件的煤安標(biāo)志進(jìn)行建冊登記管理。

　　不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。

　　2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋，無反腐處理的表面應(yīng)涂抹防銹油。

　　3、配件庫必須設(shè)牌板、帳、卡，做到帳、卡、物三對照，并及時根據(jù)設(shè)備變動情況進(jìn)行調(diào)整。

　　（二）配件的調(diào)撥、發(fā)放

　　配件審批、領(lǐng)用程序：

　　1、使用單位材料員用“領(lǐng)料單”（加蓋隊長、材料員名章）到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設(shè)備管理員處辦理登記手續(xù)。

　　2、經(jīng)營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當(dāng)月報表，反映各個隊的領(lǐng)用情況，并將月報表報送經(jīng)營管理部（包括電子版）。

　　配件管理制度 篇14

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度：

　　一、自覺各項管理制度，積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

　　二、配件部要及時保證個理，維修所用各種配件，同時還要及時組織對外部門和對外各種配件，中心內(nèi)修理所用的配件，采購員必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當(dāng)天要完成，超過一天，扣罰50元。

　　三、配件部要設(shè)立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的.庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責(zé)任。

　　四、配件采購要有固定性網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點貨，可到其它點進(jìn)貨，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，先請求報價，經(jīng)同意方可購買。

　　五、嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進(jìn)行必要的核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。

　　六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單，由倉管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。

　　七、倉管員在發(fā)料時，應(yīng)填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時登記庫存帳，發(fā)料員應(yīng)與領(lǐng)工單核對。

　　八、嚴(yán)格執(zhí)行交舊部件制度，新舊同時交回廠部，舊件必須填上號，貼上標(biāo)簽交回車主。

　　九、對保修車輛，大修車的量要實行定量維修，大修車無油最多10公斤，試車汽車最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)，要追究責(zé)任。

　　十一、零配件及材料進(jìn)庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進(jìn)、存銷售表，一季度要盤存一次。

　　十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔(dān)，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重的予以除名。

　　配件管理制度 篇15

　　為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。

　　1、設(shè)備日常管理工作考核：

　　各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。

　　2、設(shè)備事故處理：

　　設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的'，加重處罰。

　　3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理：

　　精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。

　　4、特種設(shè)備的管理考核：

　　特種設(shè)備必須是完好運行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進(jìn)行日點檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。

　　5、自查工作考核：

　　各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進(jìn)行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。

　　工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進(jìn)行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進(jìn)行通報。

　　配件管理制度 篇16

　　1、機電設(shè)備配件計劃的編制，由器材科組織有關(guān)人員，根據(jù)配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。

　　2、每月23號前，各單位根據(jù)備品配件的消耗情況及檢修計劃，提出配件計劃報機電科匯總（非標(biāo)準(zhǔn)件需提出圖紙），25號報器材科依庫存量，平？后安排采購。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)件、通用設(shè)備配件由器材科安排采購，專用件、非標(biāo)準(zhǔn)件由機電科安排采購或外委加工。

　　4、器材科應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配件消耗定額計劃，嚴(yán)格入庫手續(xù)，做到三不入庫：手續(xù)不全不入庫；質(zhì)量低劣、型號不符不入庫；數(shù)量不清不入庫。

　　5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡，做到帳、卡、物三相符；對庫存?zhèn)浼�的維護保養(yǎng)要做到“四防”（防潮、防銹、防變形、防編制）。

　　6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會，進(jìn)行功能分析，對備品配件的.庫存、消耗要及時分析平？，做到合理消耗，合理儲備。

　　7、根據(jù)局規(guī)定的配件儲備定額，機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調(diào)整，做到即保證生產(chǎn)，又防止積壓。配件的領(lǐng)用、分配、審核由機電科負(fù)責(zé)，各使用單位對領(lǐng)出的配件必須妥善保管，防止丟失、損壞、挪用。

　　8、各單位設(shè)兼職配件管理員負(fù)責(zé)配件的領(lǐng)用和保管，并針對使用情況加強設(shè)備維護，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件，實行交舊領(lǐng)新制度，替換下來的配件，在保證質(zhì)量的前提下，加以修復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本。

　　9、外委加工非標(biāo)準(zhǔn)件，由機電科統(tǒng)一安排，并繪制圖紙，加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。

　　10、大型關(guān)鍵性備件的報廢，應(yīng)由總工程師組織機電、財務(wù)、器材和使用單位共同鑒定后，方可報廢。

　　11、大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應(yīng)本著“三不放過”的原則，由礦長組織有關(guān)單位召開分析追查會，追查出責(zé)任者、損失原因，并提出防范措施。

　　配件管理制度 篇17

　　為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進(jìn)、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。

　　一、配件質(zhì)量檢驗由專人負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進(jìn)行一般性質(zhì)量鑒定的能力。

　　二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進(jìn)行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標(biāo)準(zhǔn)按照訂貨要求執(zhí)行。

　　三、購進(jìn)配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的'相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。

　　四、實行強制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)有強制性認(rèn)證標(biāo)志。

　　五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。

　　六、對于不合格配件和到貨差異,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。

　　七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。

　　八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進(jìn)行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應(yīng)做到清晰、完整、真實、準(zhǔn)確。妥善保存原始憑證。

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