配件管理制度(通用17篇)
隨著社會一步步向前發展,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編幫大家整理的配件管理制度,希望能夠幫助到大家。
配件管理制度 篇1
(1)、庫房內主要通道的寬度不應小于2米。
(2)、庫存物品應分類、分垛碼放,垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。
(3)、庫房內敷設的配電線路,應穿管保護,電源開關應設在庫房外,保管人員離庫時必須拉閘斷電。
(4)、庫房內不準使用移動式照明燈具,不準使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。
(5)、庫房內不準使用電爐子、熱得快、電熨斗,電烙鐵等表面熾熱的.電器。
(6)、庫房內禁止存放化學危險品,易燃易爆物品應設置在專用的獨立庫房內,嚴禁帶火種進入庫房。
(7)、庫房內不準設置辦公室,休息室或留宿住人,庫房內不準用可燃材料搭建隔層。
(8)、庫房內整潔無其它雜物。
(9)、配備消防器材符合要求。
(10)、庫房管理人員,每天上班前進行檢查,下班前進行檢查,確認無任何隱患時才能下班。
(11)、庫房管理應賬、物相符。
(12)、對易碎物品,應輕拿輕放,和不可倒置等。
(13)、物品不宜碼放過高,以免倒塌傷人。
(14)、使用梯子時,應放穩防滑。
配件管理制度 篇2
0、引言
為規范我廠生產設備備品備件的時效性管理,確保備品備件既滿足安全生產需要,又經濟合理地儲備,減少積壓和浪費,提高備品備件利用率,結合本廠實際,特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準
《電力工業生產設備事故備品管理辦法》
《電力工業生產設備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發電總廠物資采購驗收制度》
3、職責
3.1生產設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應部門等生產管理部門共同組織實施,生技部為歸口管理部門。
3.2生產副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批,負責事故備品備件領用的審批,負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作,負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工,負責事故備品備件的科學儲備、保管及發放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作,負責機組年度檢修備品備件的領用及科學保管工作。
4、事故備品備件管理內容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發現事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應部每年4月30日前,根據年度事故備品備件領用情況、補充情況以及倉庫庫存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》(見附表1)。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告后,在5月10日前,組織各生產管理部門的有關人員,對倉庫庫存備品備件進行一次專項核實檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上,以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后,檢修公司及班組應根據事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設備運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經驗等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作,報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內,完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂,與庫存事故備品備件進行對比,形成《年度事故備品備件采購計劃》(見附表3),報總工程師審定,主管生產副廠長批準,5月30日前提交供應部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領用或庫存量少于10%之時,供應部應及時報告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動態補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發現事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件,由相應的維護班(隊)及時匯報和計劃,經生產副廠長或總工程師或生技部主任確認,報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的,事后應向生產副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購,可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業工程師前往協助采購,確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應部接到備品備件采購計劃,應本著及時、節約、擇優、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工,必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規格型號和技術參數進行,不得隨意變更技術要求和型號。如需變更時必須經生技部主任或相應專責的同意。
4.3.3對具有通用規范標準和區內可以直接采購的備品備件,原則上在接到計劃后10個工作日內完成采購任務。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件,生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后,應對標有“特殊”字樣的備品備件,及時行動,組織采購訂貨,必要時與生技部相關專責溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購步伐,原則上控制在30天至45天內完成采購任務。
4.3.5每年7月20日前,由生技部組織相關部門管理人員,對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查,確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨,必須在2個工作日內完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收,嚴格執行《大化水力發電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫,并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應部應建立生產設備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件,經驗收合格后,應先分門別類地辦理入庫手續,由供應部統一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據備品備件入庫情況,及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數量應與計劃采購清單核對無誤,做到帳、卡、物相符,隨時掌握備品備件庫存數量,隨時做好動態補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風干燥,物品應分門別類有序擺放,做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設備的.備品備件,要注意溫度、濕度和陽光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學制品應做好防腐蝕工作;對需要用特殊方式保管的事故備品,由供應部、生技部及檢修公司相應專業班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養和測試工作,對一些機電設備或貴重精密儀器儀表,應定期進行常規性檢測試驗,檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求,確保備品備件質量合格,無變質,無性能指標下降,無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業檢測資格的備品定期檢測項目,保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯系,確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領用
4.6.1事故備品備件的領用,實行“何時急需使用隨時領用”制度。事故備品備件的領用,倉庫保管員應做到隨叫隨到,確保事故備品備件領用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領料單》(見附表4);
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領導審核;
4.6.2.3生技部(正、副)主任審定;
4.6.2.4生產副廠長或總工程師批準。
4.6.3事故備品備件非正常領用程序
4.6.3.1生產應急事故處理需立即領用事故備品備件,只要是生產副廠長或總工程師口頭通知的,經供應部主任和保管員確認,即可提取相應的事故備品備件,但事后必須補全相關手續。
4.6.3.2如生產副廠長和總工程師均不在廠內,由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯系溝通,并獲得口頭同意,然后經供應部主任確認,即可辦理事故備品的領用,但事后必須補全相關手續。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產副廠長均不在廠內,由生技部相應專責與生產副廠長或總工程師聯系溝通,并獲得口頭同意,然后經供應部主任確認,即可辦理事故備品的領用,同樣但事后必須補全相關手續。
4.6.4事故備品備件每次領用,保管員都應及時做好臺帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時跟蹤掌握備品備件庫存數量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前,組織各生產管理有關人員,對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查,目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況,對庫存備品進行認真求實地評估,對變質、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件,供應部及時提取出來或隔離,保管員應根據提取的備品備件數量、規格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》(見附表5)
4.7.3供應部根據評估組予以報廢的事故備品備件形成報告,報生技部審核,總工程師審定,生產副廠長批準,及時予以公布,并辦理資產報廢手續。
4.7.4對報廢的事故備品備件,應收集到物供倉庫大院或指定地點,按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數量,在地面擺放整齊,在生技部、安監部、檢修公司、發電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監督下,由生產副廠長或總工程師主持,用壓路機進行碾壓后,再用汽油等明火進行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產線。焚燒現場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛工作。
5、機組檢修備品備件管理內容和辦法
5.1生技部每年9月15日前,根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素,科學合理地制定下一年度(今冬明春)機組檢修計劃,報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質、檢修天數及主要檢修項目等內容,詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前,根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術監控監督檢查項目等,完成機組(含主變)年度檢修項目表的編制工作,并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后,檢修公司及班組應根據當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經驗等,在10月25日前,完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作,報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前,完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂,報總工程師審定,主管生產副廠長批準,11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間,考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發現的重大缺陷等,可根據實際情況,適當補充機組年度檢修備品備件的數量及品種類型。報批手續仍為生技部審核,總工程師審定,主管生產副廠長批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環節,參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后,由檢修公司合理調度,原則上按“誰計劃誰領用”的辦法直接辦理領用手續,提取相應的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件,公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務,要求參照4.5條款的相關內容,認真做好儲存及保管工作,做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結束,即每年4月30日前,檢修公司根據去冬今春機組檢修備品備件領用及實際使用消耗情況,形成總結報告,提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件,檢修公司及班組應參照4.5條款的相關內容,建立臺帳,認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前,生技部、總廠安監部聯合組織相關管理人員,對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查,進一步核實檢修備品備件領用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核
配件管理制度 篇3
一、總則
1、制定目的:為提高倉庫整體管理水平,規范倉管日常管理行為,特制定本規定。
2、適用范圍:有關倉庫的各項日常管理管理,均按本規定處理。
3、權責單位:
(1)公司生管部負責本規定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負責本規定制定、修改、廢止的批準。
二、物料入庫管理規定:
1、外協外購件入庫:供應商送交物資時,由對應庫管員依據采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關內容進行物資核對,經確認無誤,物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗,合格品給予入庫。經驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫:依對應車間的生產計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認,無誤后進行物料接收。
3:成品入庫:檢驗結論為“合格”的產品生產部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續,在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。
三、物料領用管理規定:
1、計劃內:車間、外協廠依據生產作業計劃進行物料領用,倉管員依生產計劃、領料單逐一核對,按先進先出的原則給予發放物料。
2、計劃外:對于由其它原因造成物料超領,須由相關權責人員審核、批準后給予發放。
四、物料退庫管理規定:
1、外協外購件的退庫:暫收物料經檢驗,不合格品須由倉管員按批次填制《產品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨:車間、部門因其它原因需將物料退庫,須按相關文件規定程序辦理物料退庫手續。
五、物料盤點管理規定:
1、做好盤點前的準備管理,如計量器具校對、盤點清單等。
2、定期盤點:停止一切活動對實貨進行清點,主要是年終盤點。
3、循環盤點:為不影響生產活動而對所庫存貨進行盤點。
4、缺料盤點:因物料庫存量小,有利于盤點管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規定:
1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的進出庫,依據物資的`不同性質及a、b、c類物資的區分擺放。
2、帳務卡:嚴守于物料的進出庫的同時,及時將物料的出入庫狀況、內容填入帳卡,為保證庫存物資與帳卡相一致,實行定期、不定期的倉儲物資的循環盤點或缺料盤點。
七、退貨品管理規定:
成品庫庫管員負責退貨入庫工作,庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實,銷售部將退貨清單及退貨產品一致移交質保部,依質保部評審內容倉管員隔離、分開保管。可以返修的由質保部開返工單給制造部。
八、成品管理規定:
1、成品入庫:根據生產計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關內容進行成品驗收,并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。
2、出庫:倉管人員依據銷售部的《出貨通知單》上的內容與存貨進行核對,并組織裝御人員送至運輸車輛,交與送貨人員點收交接。
九、物料的儲存、搬運:
1、物料的儲存:入庫產品應按照不同的規格、型號、包裝等分別擺放,堆放須整齊、方便物料的出入庫,并且堆高不得超過規定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運:倉管人員在搬運物料時,應采用合適的運輸工具,輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管:
物資儲存時不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領,防止磨擦、倒塌,制定合理的儲存計劃。
十一、先進先出的規定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡,其中綠色代表當前批次,即要發出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表,第三批次,即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進行統一標示,區分批次,統一用綠色標示卡,在下次入庫的成品、半成品作為第二批次,用黃色來表示,依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時候,堅持先把當前的批次發完再發第二批次,當確認第一批次發完時,用當前批次標示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度 篇4
為加強本單位配件倉儲的統一管理,確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養等工作有章可循,特制定本制度。
一、人員素質
倉儲管理應由倉管人員專門負責。倉管人員應具有相應的機動車配件專業知識和銷售業務技能,能夠根據機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作,并熟知機動車配件的存儲條件和養護方法。
二、配件進倉管理
1.倉管人員根據《供貨清單》(入庫單)及時登錄電腦賬,并復核確認。
2.倉管人員根據《入庫單》,區分原廠配件、副廠配件、修復配件,分別標識,并做好價格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼,合理劃分配件擺放區域,做到配件對號入座及時入賬。
3.配件上架時應注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致,并按照規定粘貼《配件經銷質保憑證》。
4.堆碼按照先進先出的原則。
三、配件發貨管理
1.倉管人員依據出庫憑證發貨,查驗《配件經銷質保憑證》等相應憑證后,當場交驗簽字確認。
2.發貨時出現出庫憑證與實際所發配件不符時,或者出現《配件經銷質保憑證》存在缺落、污損等情況,應及時核實改正。
3.發貨時發現不合格品,應及時報告主管,并區分報管。
4.貨物出庫要確定復核負責制,一人發貨,必需指定另一人負責復核確認簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認后要及時登記出庫賬目。
四、配件存儲管理
1.根據配件檢驗狀態的屬性分區分架或分庫存放,定期檢查《配件經銷質保憑證》完整狀況,做好《配件經銷質保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊,需堆放在地上的物資應注意堆疊高度、形狀、穩固等,并做好必要的防護工作,對于《配件經銷質保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經銷質保憑證》更換、補貼。
3.在配件搬運、移動與防護中,要輕拿輕放,正確使用搬運工具。
4.針對配件、附件及輔料的不同屬性,采用適當的'方法防護(如:防潮、防擦、防重壓、通風)。倉管人員定期抽查,以防配件、輔料發生銹蝕、損壞或變質,查驗《配件經銷質保憑證》完整狀況,抽查記錄填寫在檢驗記錄上,發生異常情況應及時采取適當的措施進行處理。
5.定期開展配件盤點工作,每月盤點一次,做好《配件庫存報告》。
6.倉庫要保持衛生、整潔,倉管人員應做好消防安全工作。
7.危險品保管由專人負責,按有關規定分類存放。
五、《配件經銷質保憑證》申領、使用
1.申領:按照交通行業管理部門規定,上報配件基本信息,領取相應《配件經銷質保憑證》。根據倉位號規范放在相應的倉位,并妥善保管備用的《配件經銷質保憑證》。
2.使用:按照交通行業管理部門規定,將《配件經銷質保憑證》粘貼在相應的配件上,做好防止污損、脫落工作。加強巡查,對發現的問題《配件經銷質保憑證》及時進行處理并重新粘貼。
配件管理制度 篇5
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;所有物料應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數量進行核對并記錄,如有變動及時向領導反映,以便及時調整。
4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門經理及財務人員.
二、入庫管理
1、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3、收料單的填寫必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的.金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發出,原則上采用先進先出法。物料(出庫時必須辦理出庫手續,并做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主管(或其指定人員)統一領取,領料人員憑車間主管或服務顧問開具的修理單或相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確后方可發料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面報告的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領用的工具要做好登記,用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間主管有責任和義務進行管理。
2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。
3、車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放,其區域不得出現與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。
倉庫盤點流程
1、盤點準備備件主管將數據庫數據導出。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放,得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,記錄初盤結果并對初盤結果進行復盤,出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數據輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,對各大區域進行抽盤工作。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。
3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規定盤點工作規定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品編碼、單位必須規范統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實,責任人要負過失責任。對于盤點結果發現屬于實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經濟賠償責任。
配件管理制度 篇6
為了使配件管理科學化、系統化、合理化,有效使用配件資金,控制配件費用指標,保證安全生產,特制定本辦法:
1、全年設備配件費用,通過全年經營計劃測算下達,由礦機電部集中控制。
2、各配件使用單位,每月20日前根據下月設備維修使用需要,將配件計劃報礦領導審批后,報供應站采購,計劃必須準確,否則不予落實。其它單位和個人不得私自采購。
3、各單位使用礦集中費時,需將使用的預備部位,規格型號,件數標注清楚,如因意外或計劃外的急需配件,要有事故原因,礦按性質分配其配件費。
4、配件管理人員要經常深入基層,及時掌握配件的使用情況,保證各類易損失件的庫存和配件質量,防止積壓,保證配件的及時準確供應。
5、配件領取實行交舊領新,供應站嚴格執行交舊領新制度,當月領用配件,必須限期交舊,否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應統一交礦供應站,不得私自進行處理。供應站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管,且只能由礦上統一進行處理。
6、供應站將交回的舊件設專門庫房管理,由專人建帳立卡,便于修復使用。機電部會同配件使用單位對交回的.舊配件進行鑒定,對于能夠修復的配件,通過計劃下達給機電隊,進行修復,同時月底負責修理費的結算,對于無法修復的配件實行報廢處理。
7、機電隊設專人進行修舊利廢工作,并做好檢修記錄,檢修好的配件交機電部驗收后,統一保管,統一發放。
8、修舊利廢的配件出庫,按照配件出庫手續辦理,價格按照礦校定價格出庫。
9、機電設備大、中修的所需配件統一由機電隊電鉗班根據礦機電部每月月底所做機電設備大修理計劃,做出配件購置計劃,報機電部和機電副礦長及計劃科、供應站審批后領用和保管;
10、機電設備大、中修理計劃的配件,只能用于設備的大中修,不得私自挪作它用;
11、各單位正常生產過程中使用的機電設備,日常維護中所更換的小型配件,由各使用單位自己出費用;大中型配件在規定的使用期內損壞更換的,由機電部出大修理費;
12、采掘工作面新安裝的機電設備,由機電部配齊所有零部件;搬運過程中或生產中因使用不當造成零部件損壞的,由損壞單位照價賠償,費用劃入機電設備大修理;
配件管理制度 篇7
1、貫徹執行國家有關煤礦安全生產的法律、法規、標準、技術規范、指示、指令、三大規程和礦各項規章制度。
2、堅守崗位,不得擅離職守。
3、協助主任綜合平衡礦井生產材料的供給,對分管范圍內的材料供給負責。
4、熟悉各單位生產作業計劃、材料消耗情況,跟蹤管理,保證材料審批不失控,避免材料的浪費和積壓,加快材料的周轉,嚴格執行材料獎罰制度。
5、建立健全各單位主要材料的領用、移交、回收臺帳,并深入現場,實現現場管理,月結月清,每月考核一次。
6、礦月度計劃下達后,根據生產需要,下達設備配件、小電器及大型材料的`月度檢修計劃。
7、礦月度計劃下達后,匯總各單位設備配件、小電器及大型材料的使用計劃,根據生產需要,合理調配,科學安排,做月度生產需求計劃。
8、輔助做好礦井小電、設備配件的收發和材料交舊領新工作。
9、負責升井材料及矸石山廢料場的管理。
10、負責井下損壞管路、信號電纜等材料的修復利用工作。
11、材料分配調整時,優先做好生產材料、支護材料及設備配件的現場交接工作。
12、輔助做好全礦支護材料的調配、監督檢查、現場清點工作。
13、負責礦井小電器、刮板輸送機(除電機、減速機外)配件、膠帶輸送機(除電機、減速機外)配件的檢查、現場調配工作。
14、負責檢查礦井文明生產衛生工作。
15、盡職盡責,杜絕“三違”現象。
16、完成領導安排的其它工作。
配件管理制度 篇8
一、配件倉庫負責配套件的驗收、領發和保管等環節的管理。
二、倉庫按人員分工負責各類零部件的管理,定崗、定人、職責明確,相互配合、相互監督。
三、配件的驗收與入庫
1、配件進廠后由配套部通知檢驗員進行檢驗。
2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進行驗收入庫。
3、確定不合格件后不準入庫;檢驗發現質量問題即停止發放。
四、零部件的保管管理
1、零部件驗收入庫后,倉庫保管員按類別、車型、規格的.順序,分庫、分區存放,要求便于發放、易于查點。不良品與積壓物資要分區存放,設置明顯標志,設立專帳,妥善保管。
2、零部件的儲備實行計劃控制和定額管理。
①各車型零部件的帳目和庫存卡應設立物料編碼,按編碼逐項標明;
②各種零部件應設立最低庫存量;
③以上兩條要求由倉管員登記在帳、卡上,以保證零部件的收發管理和控制庫存量,當庫存降至危險庫存時,倉庫保管員應及時上報《零部件缺件清單報表》報配套部;
3、根據零部件的屬性和要求確定其保管、保養方法
①輪輞、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點管理,并定期檢查、清點、除塵。
②橡膠件、輪胎等要嚴禁日曬、重壓,防止老化、變形;
③配件倉庫要根椐零部件包裝注明的標志,對易碎怕壓、不準倒置、碼放層數要嚴格執行。
五、零部件的發放與退庫
1、配件倉庫要嚴格按照領料辦法執行,按照先進先出原則,根椐計劃按期、按量配好零部件,做好發放準備工作。實行按批次向車間發料,車間接收物料時要和倉管員認真核對,并在相關單據上簽字。(領料單)
2、因計劃調整車間減少零部件需用,由車間通知倉庫辦理退庫,倉管員與車間崗位責任人當面交接,以清其責,并在相關單據上簽字。(退料單)
3、對于工料廢件的零部件,倉庫收回后將不良品分區存放、明確標志,并及時退回供貨商。
4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損,破損嚴重、數量不足,倉庫有權拒收。
5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件,由車間提出補料申請,經公司相關領導審核,倉庫負責人簽字后,倉管員方可發放,并在帳上注明。每當月末由倉庫保管員制做報表,上報財務部考核車間投入產出、結存、消耗并填寫分析報表。
6、三包件領用按公司規定嚴格執行,由銷售部持批準手續完備的《領料單》與三包料廢件領用或更換。
7、銷售零部件憑經財務結算后的提貨單發放。
六、零部件的帳務處理
1、倉庫管理員嚴格執行公司的有關規定,設立零配件明細帳,必須填寫清晰、規范,收發單據齊全、完備。
2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號、名稱、規格、型號、最底庫存量與收發存數量等、并保持帳、卡、物一致。
七、盤點
1、倉庫盤點是帳產清查、倉庫整理、整頓的綜合工作,倉庫必須按照盤點工作要求完成。
①月盤點
②季盤點
③半年盤點
④年終盤點
2、各種盤點都有其重點和要求,半年盤點和年終盤點要對盈虧做出報表報財務部,對技術部門確定不再投入生產的積壓零件做出明細表報配套部,以待處理。
3、倉庫帳目、報表經財務上報上級批準方可調整。
八、安全與形象
1、倉庫要把安全工作放在第一位,預防為主,庫內嚴禁煙火,設置配套的消防器材;下班前逐一檢查門窗是否關牢上鎖,設置兼職安全員,定期對倉庫各處安全檢查,應及時向分管領導反映存在的問題。
2、外來人員一律不準進入倉庫,倉管員無權直接接待外來人員,未經倉庫負責人批準,倉管員有權拒絕無關人員查詢零部件情況。
3、倉庫人員要禮貌待人,文明用語,認真負責,熱情服務
配件管理制度 篇9
1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作性能;
2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養;
3、操作工要養成自覺愛護設備和習慣,班前班后認真擦式設備及注油調滑工作,使設備經常保持良好的調滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規程,合理使用設備,管好設備附件;
5、對私自使用設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發生的一切后果由私自操作者負責;
6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和檢測裝制的`保養細則,保養周期和檢定周期;
7、設備保養人應嚴格按照常規維修檢驗檢查保養周期進行保養,做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主。本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄;
9、設備發生故障應及時待機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導。請修理人員檢查排除故障,當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協助修理人員排除故障;
10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的可辦理報廢手續請廠長批準;
11、對設備的檢查、保養、修理應做好有關記錄,由設備管理員歸檔,方便檢查。
配件管理制度 篇10
為了加強配件及材料的管理,提高經濟效益,特制訂如下管理制度:
1、自覺遵守各項管理制度,積極學習業務知識,定期組織業務培訓,堅守崗位,上班時間不準外出做私活,中午、星期日安排人員值班,倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2、配件部要及時保證修理車間維修所用各種配件,同時還要及時組織對外銷售,和對外的各種訂貨。
廠內修理車間所用的配件,市內能采購到的必須在半天內完成,附近地區的當天要完成,超期一天,扣罰50元。
3、配件部要設立計劃員,做好材料的計劃工作,倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性,防止庫存積壓。工具采購,批量進貨,總成件的采購要經總經理審批,凡是盲目采購,造成積壓的,要追究責任。
4、配件采購要有固定進貨網點,因固定網點無貨,需要其他點進貨的,價格不能偏高。價格高于固定網點的,需先請示報價,經同意后方能購買。
5、嚴格進貨檢驗手續,所有采購回來的配件,進庫時必須核對數量、價格、質量,特別防止假貨入庫。發現假貨和質量問題要追究責任。
6、修理工領料要派工單,由庫管員填寫,領料人簽名,總成或價值較大的配件要有廠部審批手續。
7、倉庫員在發料時,應填寫《發料單》,領料人必須在《發料單上簽章》,倉庫憑領料人簽證的《發料單》及時登記庫存做帳,發料應與派工單核對。
8、嚴格執行交舊領新料同時交回舊件,舊件必須編上號,貼上標簽交回車主。
9、對二保車、大修車的消耗量要實行定量管理,發現多領、冒領要追究責任。
10、零配件的.價格要合理,銷售價不能超過市場價(與車主協商定價的除外),發現隨便加價影響公司信譽的要追究責任。
11、零配件及材料進庫后要立卡、建帳,做到帳、卡、物相符。月底要做好進、存銷核算表,沒季度要盤存一次。
12、要嚴格執行工具管理制度、保管好各種工具和設備。
13、倉庫管理員如有違反制度,不履行崗位職責,發現一次扣罰10—50元,造成損失的全部由個人承擔,一月內連續出現三次的調離崗位,情節嚴重的予以除名。
配件管理制度 篇11
為了加強配件管理工作,適應生產需要,切實供好、管好、用好配件,搞好設備維修工作,提高設備完好率,確保機電設備安全運轉,并進一步降低生產成本,特制定本辦法,要求有關單位認真執行。
一、配件的計劃管理
1、每月15日由機電科召開一次配件會議,各單位的機電包機組長、設備管理員參加,并報下月配件需用計劃。
2、凡全礦停產檢修需要的配件,有關單位必須提前一個月提出計劃。
3、嚴格按機電科長審批后的計劃進行配件的購置、發放,無機電科長審批簽字,不得隨意發放。
4、要充分利用庫房,嚴格執行“三不申請”的原則,即:庫存配件規格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。
5、訂購配件應本著“擇優”的'原則,必須認真考慮價格因素,在確保質量的前提下,訂購價格較低的廠家(包括自制)的配件。
6、若確應安全生產急需,使用單位來不及審批計劃時,必須在次日申請補充計劃,否則對使用單位材料員處罰50元/次。
7設備隨機配件,機電科設備組件組,按裝箱單查點入庫上帳,并建立隨及配件發放臺帳
二、配件領用管理
1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領用配件時,必須有專人帶上隊組主要負責人印章,到分配員處開具配件出庫單,經有關考核單位加蓋印章后,方可到配件庫領取。
2、各生產、輔助隊組因生產急需使用配件時,無論節假日必須經本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續,三天內辦理正式出庫手續(夜間使用配件經有關負責人電話通知保管員,第二天辦理正式出庫手續)。
3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批,超出1000元的由機電科長、分管領導審批方可辦理出庫;特殊情況需使用配件,必須經機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續。
4、所有配件出庫必須根據各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續(包括自制修復件)。
5、保管員在接到配件出庫單時,要認真查對數量,沒有出庫單一律不準發放,因生產急需必須經有關領導批示后辦理借用手續,次日補辦出庫手續。
6、各用料單位要加強配件領取和使用全過程的管理,嚴格交舊領新制度,杜絕跑、冒、滴、漏現象,不能按規定比例交舊的配件,要按丟失照價賠償。
三、配件倉庫管理
1、配件庫管理員要嚴格執行配件驗收制度,貨到后立即組織驗收。對損壞的、質量明顯不符合要求的、數量超缺的,應先口頭通知有關主管人員,并盡快提出驗收報告,以便及時處理。
2、庫管員要熟悉設備型號,配件屬性,圖號及主要規格,做到按機型、圖號,規格入帳。對配件要精心保管,擺放整齊,通風涂油,防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質。對不能上架的配件要上蓋加墊,嚴禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。
3、嚴格執行配件分配領發制度,對不按規定履行領發手續的,庫管員有權拒絕發放。
四、自制配件:
1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針,要面向生產,經常深入基層調查研究,逐步擴大自制范圍和修理項目,不斷提高產品和修理質量。
2、機電科回收的廢舊配件,能改制和復制的,一定要改制修復,以降低成本消耗,每月機電科給機分廠下達修復計劃。
3、凡經機分廠改制和修復的舊配件,按機分廠計件工資考核。
4、經機分廠改制修復的舊配件,按原價的40%向隊組發放,但不二次進行礦成本,此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。
五、廢舊配件報廢、修復管理
1、嚴格按霍煤供字[2002]27號文件《關于廢舊物資回收管理的有關規定》,廢舊物資回收按規定品種回收比例執行。
2、大力開展回收復用和修舊利廢工作,是降低消耗,節約資金的重要措施之一。機分廠應加強領導,發動職工,因地制宜,逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法,節約配件資金,降價配件成本。
3、所有液壓配件交回后,保管員必須開具回收配件驗收單,并交機分廠液壓修理組修復,膠管交膠管組。
4、各領用配件單位在領取配件后,五天后必須交回廢舊配件,否則按100%進行丟失賠償。
5、機電科要加強配件的動態管理和使用過程管理,經常深入井下對配件的投入、回收進行跟蹤調查和規范管理,凡發現虛報冒領,野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現象,要視情節輕重給單位負責人和責任人進行處罰。
6、要建立健全回收配件管理臺帳,實行正規票據出、入庫管理,回收物資專庫保管,分品種存放,專人負責,月末出具正規余額表。
六、考核辦法:
1、風違反上述規定者,按規定給予罰款。
2、各單位嚴格按指標控制配件費用,超耗100%處罰。
3、機電科每月按規定進行考核,考核結果報企管財務部執行。
配件管理制度 篇12
為了加強配件采購、儲存、發放的管理,保障汽車維修工作的順利進行,特制訂以下管理措施:
1 倉庫管理員職責
1.1認真貫徹執行公司質量體系文件和規章制度,確保生產所需倉貯物資的各項管理工作。
1.2樹立優質服務意識,端正服務態度,遵守制度,接受配件主管的領導。
1.3負責經驗證合格的配件進行合理擺放,做好清楚標識。
1.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續,記錄準確,做到賬物一致。
1.5加強貯存配件管理,定期檢查庫存配件質量,發現問題應及時處理,并報告配件主管。
1.6創造和維護良好的倉貯環境,做到庫內通風、整潔,安全設施齊全、通道暢通,環境衛生達到“5S”標準;安全措施符合消防要求。
2配件入庫管理
2.1配件的入庫
倉庫管理員按照《配件訂單》,核查《到貨清單》與實物品種、 數量、包裝及供貨單位,發現問題應及時處理,并報告配件主管。
2.2 對入庫配件做好標識。
2.3關鍵件和安全件的標識內容必須包括進貨批次、進貨日期。
3配件倉庫管理
3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據《到貨清單》認真核對,防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的`數量和質量負責。配件、附件的賬面數任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時候賬物相符。
3.2配件、附件入庫必須經倉管員驗證,做好記錄,并分別將其放置在合理位置。
3.3 倉庫內所有配件應有配件標識,并置于明顯位置,易于識別,配件標識應牢固、可靠。
3.4 倉管員應依據《入庫單》、《領料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況,做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務室。
3.5倉庫重地禁止無關人員擅自進入,更不允許無關人員私自提取配件附件。
3.6倉管員應對配件進行日常巡檢,每季抽檢配件質量情況,發現有不合格品應及時向配件主管匯報處理。發現賬物不符應查明原因,及時調整,確保帳物相符。
3.7倉庫內嚴禁煙火,按消防規定配置消防器材,經常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件主管匯報,配件主管應及時進行驗證、評審和處理。
3.9做好倉庫的貯存環境、衛生工作,做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通,達到“5S”標準。
3.10每年底進行一次清倉盤點工作,將盤點報告及時上報財務室和總經理核批。
3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質保期的配件應規定儲存期限,規定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。
4 配件發放管理
4.1配件發貨交付:倉庫管理員憑《領料單》,按“先進先出”的原則進行發貨。
4.2所有的配件發貨都必須與領料員核對名稱的規格、型號、包裝、數量、質量狀況,由領料員簽字確認后方可出庫。
4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領料單》,不得丟失,《領料單》的保存期限為一年。
5 舊件回收管理
5.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。
5.2 配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進行標識,并放置在規定區域,防止非預期使用。
配件管理制度 篇13
一、總則
1、為了加強我礦配件管理(機配、綜配),滿足生產需要,優化庫存結構,減少資金占用,降低噸煤成本,提高經濟效益, 特制定本辦法。
2、 加強組織領導,健全專職機構和專責人員,健全各級配件管理責任制。
3、配件管理的主要目的是:確保和及時地供應生產所需配件,使管理做到統籌化、精細化、制度化,以降低配件庫存和成本。
4、管理原則:保證供應,統籌計劃,組織協調,堅持提供服務和進行監督的原則。
5、堅持誰使用,誰出庫的原則。
二、配件的管理
1、全礦機電配件的發放由機電運輸部統一審核,經營管理部進行統計建賬。配件的管理實行分級負責制,礦屬機配、綜配由機電運輸部實行統一管理和發放,公司駐礦供應站負責出庫、劃賬。
2、機電運輸部設備組根據實際需要配齊專職設備管理員(兼管配件),各使用單位必須設兼職管理員(一般由各單位行政隊長和技術員兼任,負責本單位的配件計劃制定和呈報)和保管員(負責本單位的配件領用、發放、保管及建帳等工作)。
3、機電運輸部對所管的配件應做到賬、卡、物統一。
4、經營管理部統一統計全礦的配件發放、使用情況。根據礦噸煤配件消耗指標,每月對各單位配件消耗進行考核。
三、配件計劃的編制和報送
根據窯司發[2007]210號文關于加強物資需求計劃管理的.通知要求,各單位的機電配件計劃采用一式三份,一份本單位留底、一份審核部門留存、一份報送經營管理部,不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經礦長審批。
四、配件入庫和發放
(一)入庫及保管
1、開箱驗收及登記(機配、綜配)
新配件到貨,由庫管員和送貨人員(公司供應公司押送人員或是送貨的采購人員)共同拆箱,按裝箱單逐項驗收,并填寫收貨單,建立賬、卡。
驗收時庫管員應讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產許可證、電氣防爆證、煤安標志(屬煤安標志管理范籌的)、技術資料、說明書等必須的證書。庫管員對配件的煤安標志進行建冊登記管理。
不能提供有效證書及損壞不全的配件不予入庫。
2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋,無反腐處理的表面應涂抹防銹油。
3、配件庫必須設牌板、帳、卡,做到帳、卡、物三對照,并及時根據設備變動情況進行調整。
(二)配件的調撥、發放
配件審批、領用程序:
1、使用單位材料員用“領料單”(加蓋隊長、材料員名章)到機電運輸部由主管部長審批后到機電運輸部設備管理員處辦理登記手續。
2、經營管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當月報表,反映各個隊的領用情況,并將月報表報送經營管理部(包括電子版)。
配件管理制度 篇14
為了加強配件及材料的管理,提高經濟效益。特制訂如下管理制度:
一、自覺各項管理制度,積極學習業務知識,定期組織業務培訓,倉庫嚴禁閑雜人員入內。
二、配件部要及時保證個理,維修所用各種配件,同時還要及時組織對外部門和對外各種配件,中心內修理所用的配件,采購員必須在半天內完成,附近地區的當天要完成,超過一天,扣罰50元。
三、配件部要設立計劃員,做好材料的計劃工作,倉庫的.庫存要合理。采購要有計劃性,防止庫存積壓,工具采購,總成件的采購要經經理審批。凡是維修采購造成積壓的,要追究責任。
四、配件采購要有固定性網點,因固定網點貨,可到其它點進貨,價格不能偏高。價格高于固定網點的,先請求報價,經同意方可購買。
五、嚴格進貨檢驗手續,所有采購回來的配件,進行必要的核對數量、價格、質量,特別防止假貨入庫,發現假貨和質量問題要追究責任。
六、修理工領料要填領料單,由倉管員填寫,領料人簽名,總成價值較大的配件要有廠部審批手續。
七、倉管員在發料時,應填寫《發料單》,領料人必須《發料單》上簽字,倉管人員憑領料人簽訂前《發料單》及時登記庫存帳,發料員應與領工單核對。
八、嚴格執行交舊部件制度,新舊同時交回廠部,舊件必須填上號,貼上標簽交回車主。
九、對保修車輛,大修車的量要實行定量維修,大修車無油最多10公斤,試車汽車最多10—20公斤,機油1—2升,砂布4張,鋸片2條,發現多領,要追究責任。
十一、零配件及材料進庫后要立卡、建帳,做到帳卡物相符,月底要做好進、存銷售表,一季度要盤存一次。
十二、倉庫管理員如有違反制度,不履行崗位職責,發現一次扣罰10—50元,造成損失的全部由個人承擔,一月內連續出現二次的調離崗位,情節嚴重的予以除名。
配件管理制度 篇15
為保證對設備進行有效的管理,使設備保持良好的狀態,滿足使用要求,結合公司《設備管理制度》及《設備維護保養規定》,特制定本考核制度。
1、設備日常管理工作考核:
各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關設備的日常點檢、保養和管理工作。設備的日常維護保養應做到:班前由操作人員認真檢查設備各個部位,按規定加油潤滑,做到潤滑“五定(定點、定質、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設備,班中嚴格遵守操作規程,嚴禁野蠻操作;發生故障,應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設備,符合設備維護的“四項要求(清潔、整齊、潤滑、安全)”。檢查中發現違反以上規定的,視情節輕重,每項罰款10-100元。
2、設備事故處理:
設備發生事故后,應立即切斷電源,保持現場,通知工藝設備部,經鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發生后三日內認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關人員,根據“三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)”的原則進行調查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的',加重處罰。
3、精、大、稀、重點關鍵設備管理:
精、大、稀、重點關鍵設備是本公司進行生產極為重要的物質技術基礎,必須嚴格執行定人、定機、憑證操作和實行強制保養制度,以確保設備的完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規程,各班交接時應做好交接班記錄;合理潤滑、使用設備,潤滑油料必須嚴格按說明書的規定使用;生產中嚴禁超性能、超負荷使用設備,工作中發現問題逐級反映、及時解決。檢查中發現違反以上規定的,視情節輕重,每項罰款20-200元。
4、特種設備的管理考核:
特種設備必須是完好運行,嚴禁帶病作業,并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員,必須經過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄;叉車一車一帳,并做好維護和維修記錄。檢查中發現違反以上規定的,視情節輕重,每項罰款20-200元。
5、自查工作考核:
各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作,主要對設備的合理使用及日常維護保養情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定,做好檢查記錄,并根據情況作出相應的處理。
工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核,并組成專門的檢查小組,對各部門設備的日常維護保養情況循環檢查,檢查結果進行通報。
配件管理制度 篇16
1、機電設備配件計劃的編制,由器材科組織有關人員,根據配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。
2、每月23號前,各單位根據備品配件的消耗情況及檢修計劃,提出配件計劃報機電科匯總(非標準件需提出圖紙),25號報器材科依庫存量,平?后安排采購。
3、標準件、通用設備配件由器材科安排采購,專用件、非標準件由機電科安排采購或外委加工。
4、器材科應嚴格執行配件消耗定額計劃,嚴格入庫手續,做到三不入庫:手續不全不入庫;質量低劣、型號不符不入庫;數量不清不入庫。
5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡,做到帳、卡、物三相符;對庫存備件的維護保養要做到“四防”(防潮、防銹、防變形、防編制)。
6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會,進行功能分析,對備品配件的.庫存、消耗要及時分析平?,做到合理消耗,合理儲備。
7、根據局規定的配件儲備定額,機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調整,做到即保證生產,又防止積壓。配件的領用、分配、審核由機電科負責,各使用單位對領出的配件必須妥善保管,防止丟失、損壞、挪用。
8、各單位設兼職配件管理員負責配件的領用和保管,并針對使用情況加強設備維護,降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件,實行交舊領新制度,替換下來的配件,在保證質量的前提下,加以修復利用,降低生產成本。
9、外委加工非標準件,由機電科統一安排,并繪制圖紙,加工后的成品,按圖驗收合格,交使用單位。
10、大型關鍵性備件的報廢,應由總工程師組織機電、財務、器材和使用單位共同鑒定后,方可報廢。
11、大型關鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞,應本著“三不放過”的原則,由礦長組織有關單位召開分析追查會,追查出責任者、損失原因,并提出防范措施。
配件管理制度 篇17
為加強本單位配件質量檢驗工作管理,使質檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應產品質量要求,特制定本制度。
一、配件質量檢驗由專人負責。質檢人員應掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質檢工具進行一般性質量鑒定的能力。
二、質檢人員根據供應商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執行。
三、購進配件應具有規范的產品名稱、商標、生產廠名、廠址、合格證明、規格型號、生產許可證、出廠日期和有效期限等。配件的'相關特征應與其所附的相關證件相符。
四、實行強制性認證的產品應有強制性認證標志。
五、對安全件和有質保期限的配件應按相關規定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異,應及時與供應商聯系處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經濟損失。
八、質檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。
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