壓力容器管理制度[精品15篇]

　　在發展不斷提速的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家收集的壓力容器管理制度，歡迎大家分享。

壓力容器管理制度1

　　1、負責全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應。

　　2、嚴格按照壓力容器的各項操作規程操作鍋爐嚴禁元證操作。

　　3、嚴格遵守安全制度，確保生產安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內。

　　4、鍋爐必須加強保養和設備維修，使設備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學校組織。

　　5、認真做好鍋爐房室內外衛生的'整理、清掃工作，保持經常性的清潔。

　　6、嚴格執行鍋爐運行崗位責任制，發現問題及時處理，并向下一班交代清楚。

　　7、做好水質處理工作，鍋爐用水嚴格使用軟化用水，水質處理要認真負責，保持水質符合標準。

　　8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應提前向主管部門負責人報告，未經批準不得擅自停止運行。

　　9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設備的安全負責。

　　10、凡因違反鍋爐運行崗位責任制和工作職責所造成的損失由當事人負責。

　　11、稀飯鍋嚴禁干燒，使用時必須注意壓力變化。

壓力容器管理制度2

　　1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質、安裝許可證必須滿足相應要求。

　　2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應根據設計和設備的技術文件及有關規程的規定進行。

　　3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，取得使用證，才能將設備投入運行。

　　4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術檔案，并歸檔。

　　5、根據鍋爐、壓力容器的'數量和對安全性能的要求，設置專職技術人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術管理。

　　6、對運行的鍋爐必須按照有關規定實行定期檢查。

　　7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；

　　8、鍋爐的各部位壓力不超過規定的允許壓力；

　　9、熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

　　10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應完整、易辯識。

　　11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業。

　　12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度

　　a、鍋爐安全操作規程

　　b、鍋爐房安全制度

　　c、鍋爐房設備維修保養制度

　　d、鍋爐房巡回檢查制度

　　e、鍋爐節能運行制度

　　f、鍋爐事故報告制度

　　g、司爐工交接班制度

　　h、司爐班長崗位責任制

　　i、司爐工崗位責任制

　　j、鍋爐水質化驗監督制度

　　k、水處理人員崗位責任制

　　l、鍋爐房清潔衛生制度

　　m、鍋爐房安全保衛制度

　　13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設備運行及水質化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。

　　14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐。

　　a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。

　　b、給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水。

　　c、水位表或安全閥全部失效。

　　d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。

　　e、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。

　　f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。

　　15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應取得相應的資格證書并在有效期內。

　　16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設備工具、技術力量和檢驗手段，并經有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。

　　17、檢修人員在鍋爐筒體內進行工作時，鍋爐外面應有人監護。

　　18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

　　19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應符合安全監察規程的有關標準后實施。

　　20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續，并應重新辦理登記手續，按在役管理。

　　21、當發生以下情況時，鍋爐應報廢：

　　鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；

　　鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。

　　22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷手續，所在單位物質設備部按照機械設備管理有關規定進行報廢處理。

　　23、鍋爐、壓力容器事故處理

　　鍋爐、壓力容器一旦發生重大爆炸事故，使用單位應在第一時間向九局哈大鐵路客運專線工程作業隊調度及安全質量部報告，安全質量部向上級有關部門進行通報。

壓力容器管理制度3

　　壓力容器檢驗管理制度之相關制度和職責

　　1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規則》有關內容）。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。

　　4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。

　　5、檢查安全附件的調校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。

　　8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內容。

　　壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度

　　一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環節的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。

　　二、只有經過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

　　三、操作人員要切實執行崗位責任制和遵守安全操作規程。

　　四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規定狀態，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發現異常及時處置并做好運行記錄。

　　五、運行中壓力容器（管道）不得超過規定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

　　六、壓力容器（管道）應按規定堅持排污，一般應在進液后1?小時排污一次，再次排污時間應根據液化石油氣含水及污物情況確定。

　　七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

　　八、經常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養，要定期對玻璃液位計排污，和對不經常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

　　九、罐區運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區情況，應嚴格交接班制度。

　　十、罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理罐區內的雜草、雜物。

　　十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。

　　十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

　　十三、罐區防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產生較大靜電。

　　十四、一旦發生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統一指揮。

　　十五、認真做好記錄。

　　十六、發現異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。

　　燃料容器（含管道）焊補安全要求

　　1、燃料容器（含管道）焊補的危險性

　　燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結構、材質、焊接工藝等方面和缺陷，經常出現裂紋和穿孔，所以要定期進行檢修或在不停產的情況下進行搶修。在生產中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

　　燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有不慎，就會發生火災、爆炸、中毒等事故，造成嚴重的后果。

　　在燃料容器和管道焊補中發生火災爆炸的主要原因有：

　　（1）在容器與管道內或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。

　　（2）在焊補過程中，周圍條件發生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。

　　（3）正在檢修的容器與正在生產的系統未隔離好，發生易燃氣體互相串通，進入焊補區域，或正在生產的系統放料排氣時遇到火花。

　　（4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內進行焊補。

　　（5）焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

　　上述種種原因均可能造成火災和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術措施。目前國內常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補法；二是帶壓不置換焊補法。

　　2、置換焊補的安全措施

　　置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質置換，將原有的可燃物排出，使容器內可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補安全的一種焊補方法。

　　這種方法比較安全妥善，應用較為廣泛。但是需要停工停產、需要利用介質置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監視容器中氣體成分，所以比較復雜、費時費工。此外，如果系統和設備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補，雖然采取了介質置換等安全措施，但在焊補過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。

　　因此，盡管置換焊補比較安全，仍然必須采取嚴格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有：

　　（1）安全隔離

　　安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產的部分完全隔離開來，避免焊補操作危及生產系統和生產系統對焊補區造成影響。通常有現場盲板隔離和劃定安全作業區隔離兩種方法。

　　現場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補的容器或管道與生產的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發生，要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設放空管或壓力表，并派專人看守，否則應將管路拆卸一節。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。

　　劃定安全作業區隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區或車間內劃定一個安全作業區，將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區進行焊補。這個固定的安全作業區必須符合防火、防爆技術要求。要求作業區內無易燃爆物及其管道和設備，作業區距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內作業區要與可燃物生產現場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產的設備由于正常放空或一旦發生事故時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業區，否則要另選作業。安全作業區要常備足夠數量的滅火器材和設備。作業區周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。

　　在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補檢修。例如某發電廠新安裝兩臺發電設備，油罐已灌進1萬多噸油后，發現有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進行安全隔離就進行焊補，結果油管著火爆炸，引起整個燃油系統著火爆炸。

　　（2）嚴格控制容器內可燃物含量

　　在進行安全隔離后要仔細清除容器內的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質將容器內部的可燃物質和有毒物質置換排出。常用的置換介質有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

　　置換焊補的關鍵是嚴格將容器內可燃物的含量控制在安全范圍內，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達到爆炸濃度極限，以保證焊補安全。當操作者在容器內部焊補時，尚需保證容器內的氧含量為18%-21%，毒物含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定。

　　在置換可燃物時，要注意考慮置換介質與被置換介質之間的比重關系。當置換介質比重較大時，應從容器最底部充入置換介質，從最高點向外排放。考慮到被置換介質與置換介質互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應在容器內取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準，在焊補過程中還要不斷取樣分析。

　　有時需要將置換介質加熱后才能把潛存在容器內部的可燃物趕出來。當用水作介質時，將容器灌滿也就可以。進入容器內部氣焊時，點火和熄火都應該在容器外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內。

　　對于未經置換處理或雖經理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶，由于未進行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補，結果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。

　　（3）清洗容器

　　在燃料容器進行置換處置后，還必須對容器的里里外外進行仔細地清洗。因為有些可燃易爆介質常常被吸附在設備管道內表面的積垢 中，或者滲進外表面的保溫材料內，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補過程中受溫差、壓力變化的影響陸續散發出來，引起爆炸著火事故。

　　容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發生危險。

　　如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

　　另外，也可將氮的泡沫吹入已經被置換處理后的容器內，使容器內壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進行焊補，也可以保證操作安全。

　　（4）空氣分析和監視

　　由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質，從而導致焊補過程中容器內外空氣成分的變化。所以在焊補過程中必須一直用儀表監視容器內外氣體成分變化，一旦發現可燃物含量上升，應立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補，再次清洗到合格。

　　（5）嚴禁焊補未開孔洞的密封容器

　　焊補前應打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。

　　（6）安全組織措施

　　1）在焊補制定詳細的、切實可行的計劃，包括焊補作業程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內消防隊、急救站、生產車間等各方面作好應急安排。

　　2）在工作地點周圍10米內應停止其他用火工作，易燃爆炸物品應移動安全場所。

　　3）工作場所應有足夠照明、手提行燈要帶護罩，采用12伏安全電壓源。

　　3、帶壓不罩焊補的安全措施

　　帶壓不置換焊補就是嚴格控制容器內含氧量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃氣體以穩定不變的速度從容器的`裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個穩定的燃燒系統，點燃氣體后，再進行焊補。

　　采用這種方法的優點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產的情況下焊補，處理工序少、時間短，有利于生產。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴重事故。這種方法只有技術力量強、企業管理健全、安全工作做得好的工廠企業，在做好充分周密的準備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進行。絕對禁止焊工擅自進行帶壓焊補。

　　為了確保安全，帶壓不置換焊補燃料容器及管道時，必須嚴格按照下列技術要求進行，才能有效地防止爆炸著火事故：

　　（1）嚴格控制容器內含氧量

　　目前有的部門規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規定為1%帶壓不置換焊補之前，必須進行容器內氣體成分的分析。焊補過程中，也要進行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發現系統中氧含量增高時，應盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應立即停止焊接。

　　（2）正壓操作

　　焊補前和焊接過程中，容器內必須連續保持穩定的正壓，這是關鍵。一旦出現負壓，空氣進入正在焊補的容器中，必然引起爆炸。

　　正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。

　　（3）嚴格控制工作地點周圍可燃氣體的含量

　　無論在室內還是在室外進行帶壓不置換焊補時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據氣體性質（比重、揮發性等）和廠房結構特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數據的準確性和可靠性，否則不能施焊。

　　（4）焊補操作的安全要求

　　1）焊工應避開點燃的火焰，防止燒傷。

　　2）預先調好焊接規范（即焊接工藝參數），焊接電流太大會在介質的壓力作用下，產生更大的熔孔，造成事故。

　　3）遇到周圍條件發生變化，如系統內壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補。待查明原因，采取相應對策后，再進行焊補。

　　4）焊補過程中當發生猛烈噴火時，應立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃氣體的來源，不能降低系統壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

　　5）操作人員要預先經過專門培訓，有較高的技術水平。

　　6）安全技術措施細致到位，現場組織應嚴密可靠。

　　容器設備內部焊割安全作業

　　1、容器設備內焊割作業的危險性及安全措施

　　在電力生產建設和設備檢修中，經常需要進入容器設備內部動火焊割，在容器設備內部焊割作業具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設備內部作業時人員進出困難、聯系不便，易出現事故發生后不易被人發現的情況，導致事故危險性的擴大而造成傷亡事故。所以容器設備內部焊割作業時，要嚴格遵守容器內部動火作業有關要求和規定，保證安全作業。

　　進入容器設備內部焊割作業時，除必須遵守焊割作業的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準；必須進行安全隔絕；必須置換、通風；必須按時間要求進行安全分析；必須佩戴規定的防護用具；必須在容器外設有監護人；監護人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。

　　進入設備內部動火的安全措施有：

　　（1）進入設備內部前，要先弄清容器設備內部的情況。

　　（2）該設備與外界聯系的部件都要進行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設備應按前述要求進行清洗后才能進入內部焊割。

　　（3）進入容器內部焊割要實行監護制，派專人進行監護。監護人不能隨便離開現場，并與容器內部的人員經常取得聯系。

　　（4）設備內部要通風良好，不僅要軀除內部的有害氣體，而且要向內部輸送新鮮空氣。但是，嚴禁使用氧氣作為通風氣源，防止燃燒或爆炸。

　　（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進出，不得任意放在容器內。

　　（6）在容器內部作業時，要做好絕緣防護工作，防止觸電事故。

　　（7）做好人體防護，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

　　2、進入容器后為什么必須佩戴規定的防護用具

　　由于進入容器設備內部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素無法徹底排除或難以預見。如焊工進入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質，因動火高溫造成二次揮發等。從這個意義上來講，焊工佩戴規定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護用具。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規定佩戴防護用具后，就可以防止這種傷害。

　　3、監護人的職責要求

　　進入容器設備的內部焊割時必須設置監護人，并且監護人要盡職盡責，確實履行其職責。一般說來，監護人主要責任有如下必點：

　　（1）工作前，監護人要做如下檢查：

　　1）檢查是否辦理了申請、批準手續，作業證中填寫的安全措施是否和現場一致，并且要檢查落實。

　　2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務是否明確。工作人員使用的安全帶、防護用具是否齊全并符合要求。

　　3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規定。

　　（2）監護人應對被監護人的安全負責。工作前必須規定好聯系信號，否則不準開始工作。監護人有權監督和要求被監護人執行安全措施。如發現違章作業，應立即停止其工作。

　　（3）監護人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業，應督促改進，經提出后，如仍不改進，應拒絕參加監護工作，并報告部門負責人。

　　（4）監護人必須嚴禁利用電動車、吊車、卷揚機等電器設備作起吊作業人員之工具。因為遇停電時，作業人員就無法從有毒區退出。

　　（5）監護人員必須選擇適當的監護地點，注意自身防護，同時要做好處理事故的一切準備工作。監護人員不許離開現場，不準參與施工作業，不能做影響監護工作的任何事情。

　　（6）當作業人員發生意外時，監護人員應戴好防護用品，采取科學的方法，給予有效的搶救。嚴禁不講科學，盲目蠻干而使事故擴大。

　　（7）監護人員一般應有兩人擔任，對于時間長，需要倒班監護的工作，應增加人員并輪換進行。但交班時必須交接清楚。監護人必須具備一定的搶救經驗，年老體弱者不能擔任。

　　在整個作業過程中要求監護人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發生的。如進入容器設備內部，經常會出現缺氧和二氧化碳含量超標并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員進入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內部進行檢修作業時，由于勞動強度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現象，在醫學上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進入容器內工作中，時有發生，危害極大。特別是發生中毒事故后，往往在搶救時出現手忙腳亂現象。有的不尊重科學，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進入容器搶救，結果連續出現“閃電型”中毒，造成事故擴大化。

　　總之，監護人要嚴守崗位，切實履行自己的職責，密切注視被監護人的工作情況，就能有效地防止事故的發生和擴大。

壓力容器管理制度4

　　爆炸是壓力容器的災難性事故,后果不堪設想。應從設計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發生。

　　1、壓力容器選購、安裝的安全審查

　　(1)保證壓力容器符合安全技術要求。從安全出發,設計、制造壓力容器,其技術要求必須達到:結構合理、過渡連續、變形均勻、強度可靠、穩定性好、材質適宜等。

　　(2)根據壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。

　　(3)壓力容器必須是取得相應壓力容器類型生產許可證的生產經營單位制造,并有完整的技術資料和產品合格證、質量證明書等。現場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應將竣工圖和原始技術資料及安裝質量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關部門進行驗收,經確認合格后,方可投產使用。

　　2、壓力容器的使用登記

　　新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監察機構辦理壓力容器使用登記申報手續。申報手續所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產品合格證;③產品質量證明書;④產品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書;⑥進口壓力容器應有

　　省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。

　　鍋爐壓力容器安全監察機構在核查申報資料,確認該壓力容器的產品質量符合有關法規、標準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監察機構發放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監察機構發放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

　　(1)安全狀況等級變更

　　在用壓力容器經內外部檢驗或修復后,根據檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理安全狀況等級變更手續。

　　(2)過戶變更

　　要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續,按下列步驟辦理:

　　①壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的`鍋爐壓力容器安全監察機構辦理注銷手續,經鍋爐壓力容器安全監察機構確認后加蓋過戶標記。

　　②將過戶壓力容器使用證、產品合格證、產品質量證明書、檢驗報告、圖樣等有關

　　資料,移交給接收壓力容器的使用單位。

　　③過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶過戶壓力容器的有關資料,到當地鍋爐壓力容器安全監察機構辦理重新使用登記手續。

　　凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。

　　(3)使用變更

　　要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質、用途等)時,應持改變使用條件的設計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理變更手續。

　　(4)報廢

　　經檢驗單位評定判廢的壓力容器(應有判廢書面報告),應及時按下列步驟辦理報廢手續。

　　①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理報廢注銷手續。

　　②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構確認后,在報廢壓力容器的關文件資料上加蓋報廢和注銷標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。

　　③對已報廢壓力容器進行處理,嚴禁繼續使用。

　　4、壓力容器的運行管理

　　壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。根據生產工藝要求和壓力容器的技術性能制訂壓力容器安全操作規程、工藝操作規程、維護保養制度等,并嚴格執行。不任意改變原設計單位所設計的工藝條件,壓力容器的修理和技術改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求,應按現行技術規范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經審批后方可進行。

　　加強容器現場安全管理,應定時、定點、定線進行巡回檢查,監督安全操作規程和崗位責任制的執行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發現有異常現象,如;工作壓力、介質溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應采取緊急措施,及時處理并向有關部門報告。壓力容器操作人員應按規定進行培訓,經考試取得合格證,方可獨立操作。

　　5、按規定對壓力容器進行定期檢驗

　　壓力容器的使用單位,應根據壓力容器的技術狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據壓力容器安全技術監察規程的規定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應予縮短。容器執行檢驗前,應排凈內部介質(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關的電源;進入容器內部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風良好,指定人進行監護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應存入容器檔案。

壓力容器管理制度5

　　第一章 總 則

　　第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監察及檢驗工作的需要,統一鍋爐壓力容器安全監察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規則。

　　第二條 本規則適用于下列情況:

　　鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產品的監督檢驗。

　　鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產品認證。

　　鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。

　　進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監督檢驗。

　　在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監察規程》及《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》的規定執行。

　　第三條 使用鍋爐壓力容器安全監察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規則。

　　第二章 鋼印的種類和式樣

　　第四條 鋼印的種類及式樣如下:

　　鍋爐壓力容器產品監督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:

　　(1)進行鍋爐產品安全性能監督檢驗的'單位。

　　(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產品(含現場組裝)安全性能監督檢驗的單位。

　　(3)進行氣瓶產品安全性能監督檢驗的單位。

　　(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產品安全性能監督檢驗的單位。

　　(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監督檢驗的單位。

　　2.鍋爐壓力容器安全監察訂可鋼印為: 和

　　該鋼印授予以下幾類業經鍋爐壓力容器安全監察機構認可的單位:

　　(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。

　　(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。

　　第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據部件和產品大小選擇使用。

　　第三章 鋼印的審批和發放

　　第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關規定分別經省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構審批授權或認可。

　　欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監察局對其生產產品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監察局頒發的《產品安全性能合格認可證書》。

　　第七條 監督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構發放。

　　第四章 鋼印與其它標志的用法

　　第八條 鋼印及標志包括:監督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。

　　監督檢驗鋼印及標志:

　　監督檢驗鋼印

　　檢驗員標志(有水壓試驗項目時)

　　認可鋼印及標志:

　　(1)產品安全質量認可鋼印及標志:

　　認可鋼印

　　認可編號

　　(2)修理認可鋼印及標志:

　　認可鋼印

　　第九條 持鋼印者必須在部件或產品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。

　　第十條 鋼印及標志的位置見附件。若按規定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。

　　第五章 鋼印的使用管理

　　第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發放機構和單位所在地鍋爐壓力容器安全監察機構的監督。

　　第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉借他人或擴大使用范圍。

　　第十三條 鍋爐壓力容器安全監察機構有權對違反本規則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發放機構暫停或終止其鋼印使用權。

　　第十四條 使用鋼印單位的資格被監察機構撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發放機構。

　　第十五條 鋼印使用權有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權自行失效。

　　第六章 附 則

　　第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監察局安排制作,交由各級資格認可機構分別管理。

　　第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權后,應向鋼印發放機構繳納工本費。

　　第十八條 本管理規則的解釋權屬勞動部鍋爐壓力容器安全監察局。

　　第十九條 本規則自一九九o年七月一日正式生效。

壓力容器管理制度6

　　壓力容器和壓力管道管理制度的`重要性不言而喻，它直接關系到企業生產安全、員工生命安全以及環境的保護。嚴格執行管理制度可以預防設備故障，降低事故率，保障企業的正常運營。合規管理也有助于提升企業的社會責任感和公眾形象。

壓力容器管理制度7

　　1、 嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。

　　2、堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。

　　3、接班前按規定巡邏。檢查好各項設備，包括壓力表、安全閥系統、

　　4、 努力學習專業知識，精通業務。鉆研技術，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經濟運行。

　　5、對壓力容器及輔助設備定期進行檢查，做到安全生產。

　　6、發現壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急措施并及時報告單位負責人。

　　7、對任何有害壓力容器安全運行的行為，應立即制止。

壓力容器管理制度8

　　1目的

　　加強單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護員工人身和財產安全。

　　2主題內容與適用范圍

　　單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。

　　適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。

　　3引用規范性文件

　　勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監察規程》

　　勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規則》

　　勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態檢驗規則》

　　質技監局鍋發[1999]202號《鍋爐定期檢驗規則》

　　勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術監察規程》

　　勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規程》

　　質技監局鍋發[20xx]250號《氣瓶安全監察規程》

　　勞鍋字[1993]4號《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》

　　中華人民共和國國國務院令第373號《特種設備安全監察規定》

　　國家質量監督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》

　　4職責

　　4.1單位主管生產副總負責領導、組織、協調公司鍋爐、壓力容器、的安全技術管理工作。

　　4.2生產部負責對鍋爐、壓力容器、的安全運行進行監督檢查。

　　4.3安全管理部負責鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗、報廢的管理。

　　4.4安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運行負責，并負責進行日常管理。

　　4.5質保部負責對鍋爐用儀器、儀表進行報檢、驗證，并負責保證檢測的準確性。

　　4.6使用部門安全管理人員負責不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進行安全檢查，并做好檢查記錄。

　　4.7操作人員必須持有特種設備操作證，方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設備，操作時必須嚴格執行操作規程。

　　5控制(管理)內容

　　5.1鍋爐安全管理

　　5.1.1安全管理部嚴格依據國家法律法規要求對鍋爐實施安全技術管理。

　　a）鍋爐的購置、安裝、驗收必須符合勞部發[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監察規程》的有關規定。

　　b）建立鍋爐設備技術檔案，按有關規定對鍋爐進行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。

　　c）鍋爐檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1992]4號《鍋爐運行狀態檢驗規則》、質技監局鍋發[1999]202號《鍋爐定期檢驗規則》中的安全技術要求。

　　d）組織鍋爐安全檢查、操作人員進行培訓，達到專業安全技術標準要求后，持證上崗。

　　e）對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產部負責組織審查，報單位經理批準后，組織實施。對大修后的鍋爐必須按各項法規要求檢驗合格，符合有關安全技術規定后方可使用，檢驗資料報行政部備案。

　　5.1.2鍋爐的`安全運行管理、維護保養、檢查、維修。

　　a）鍋爐操作和運行人員必須持證作業，嚴格遵守設備運行安全技術操作規程和司爐工安全技術操作規程的規定。

　　b）安全管理部檢修人員必須按照勞部發[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、勞鍋字[1991]8號《熱水鍋爐安全技術監察規程》的規定和鍋爐專業標準要求對鍋爐進行檢查和維修。

　　c）對鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規則》的規定要求。

　　d）安全管理部必須責成專人對鍋爐各種日常運行記錄進行檢查。

　　5.1.3對鍋爐的儀器、儀表在運行中由計量檢定人員隨時進行檢測驗證。對鍋爐的儀器、儀表發現問題及時報檢。

　　5.2壓力容器安全管理

　　5.2.1安全管理部嚴格按照有關規定對壓力容器進行安全技術管理，壓力容器使用單位運行過程中確保維護、保養工作落實規定要求，并隨時進行巡視檢查。

　　a）使用單位根據需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產部組織有關部門進行審核，報單位總經理批準后，組織實施。

　　b）壓力容器的購置、安裝、驗收必須符合勞鍋字[1990]8號《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。

　　c）建立壓力容器設備技術檔案，并對壓力容器進行注冊、登記、編號、辦理使用證。

　　d）壓力容器檢驗、安全閥校（檢）驗，必須符合勞鍋字[1990]3號《在用壓力容器檢驗規程》的要求。

　　e)負責組織壓力容器安全管理、操作人員的專業安全技術培訓，并持證上崗。

　　f)監督檢查操作人員對壓力容器的安全運行進行檢查、維護。

　　5.2.2壓力表檢測

　　計量室必須按規定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正，確保檢測準確性。

　　5.3生產部按照國家有關法規、規程、安全管理規章制度負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運行和安全狀態進行監督檢查。

　　5.4鍋爐、壓力容器、發生事故后，按照國家質量監督檢驗檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

　　6記錄表式

　　《鍋爐大修檢驗記錄》安全管理部保存三年

　　《壓力容器檢驗記錄》安全管理部保存三年

　　《各種儀表檢驗記錄》質保部保存三年

壓力容器管理制度9

　　為了保證化工生產正常進行,保護人民的生命財產安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

　　(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗標準必須按國家有關規程(規定)執行。

　　(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

　　1.公司(總廠)設備動力處

　　(1)負責監督和協調企業鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。

　　(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規程、規定及文件。

　　(3)負責企業壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

　　(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

　　(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

　　(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

　　(7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業管理的技術培訓工作。

　　(8)負責組織編制企業鍋爐、壓力容器統計年報和事故報表。

　　(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調查。

　　2.設備動力科

　　(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。

　　(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統計年報。

　　(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

　　(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執行情況。

　　(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

　　(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調查及上報,并對預防事故的措施執行情況進行檢查。

　　(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

　　(8)監督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

　　(9)協同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術培訓和考核。

　　(10)會同有關部門組織壓力容器專業管理的技術培訓工作。

　　(11)設備動力科負責對企業的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。

　　3.使用單位

　　(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

　　(2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:

　　①負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

　　②負責填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

　　③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關資料。

　　④負責壓力容器操作人員的技術學習和輔導。

　　⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

　　⑥參加鍋爐、壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

　　⑦負責貫徹上級有關鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

　　⑧負責編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術方案需經上級主管部門批準。

　　(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

　　1.設計與制造

　　(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例實施細則》的有關規定執行。

　　(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規定,經有關部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。

　　(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產品合格證、質量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

　　(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。

　　2.修理和改造

　　(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規范制定嚴格的技術方案和技術要求,一、二類壓力容器的改造方案須經設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的'技改方案須經上級設備動力部門批準。

　　(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求,均應按現行的技術規范和制造技術文件及驗收規范執行。

　　3.安裝

　　鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監督人。各企業基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作,對施工單位壓力容器安裝進行監督,業務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術文件,驗收合格后方可投入作用。

　　4.使用和管理

　　(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關技術文件(包括產品合格證、質量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當地勞動部門)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。

　　(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續者,使用登記證自行作廢。

　　(3)各企業對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

　　(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

　　(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經過培訓考試合格后,由企業職能部門發給安全作業證方可上崗操作。企業對所管壓力容器應制定適應生產要求的安全技術操作規程。

　　(6)對于情況不明,技術資料不全的壓力容器,各企業應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術資料。

　　(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。

　　(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內反腐層應視情況定期進行檢查以保持反腐層完好無損。

　　(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結計劃執行和完成情況。

　　5.檢驗

　　(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規定執行,如遇特殊情況不能執行者,在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。

　　(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。

　　(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內保證輪檢一次。中低壓管道也要根據使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

　　(4)對檢驗中發現的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。

　　(5)對一些確因結構原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

　　(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經當地勞動部門考核批準方可從事該項工作。

　　(四)事故管理

　　1.按化學工業部《設備事故管理制度》規定執行,送主管部門。

　　2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規定執行,定期報告主管部門和當地勞動部門。

壓力容器管理制度10

　　壓力容器管理制度的重要性不言而喻。它直接關乎到企業的安全生產，任何壓力容器事故都可能導致嚴重的人員傷亡和財產損失。良好的管理制度有助于保持設備的`良好狀態，減少非計劃停機，從而提高生產效率。此外，遵守相關法規和標準，能避免因違規操作帶來的法律風險。完善的制度可以提升企業的管理水平，增強員工的安全意識，塑造良好的企業形象。

壓力容器管理制度11

　　壓力容器與管道管理制度是企業安全生產的重要組成部分，旨在確保這些設備的安全運行，防止因設備故障導致的`事故。它們在化工、能源、制藥等多個領域中扮演著關鍵角色，承載高溫、高壓、有毒或易燃介質，直接關乎企業的生產效率和員工的生命安全。

　　內容概述：

　　壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個核心方面：

　　1. 設備選型與購置：確保選購符合國家相關標準的壓力容器和管道，進行必要的技術審查和供應商評估。

　　2. 安裝與驗收：嚴格遵守安裝規程，完成后進行嚴格的驗收檢查，確保設備安裝質量。

　　3. 運行維護：制定詳細的運行操作規程，定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩定。

　　4. 安全管理：設立專門的安全管理部門，負責設備的安全監控，及時發現并處理潛在風險。

　　5. 應急預案：制定針對壓力容器和管道故障的應急預案，提高事故應對能力。

　　6. 培訓與教育：對操作人員進行專業培訓，提升其安全意識和操作技能。

　　7. 記錄與報告：建立完整的設備運行記錄，及時上報異常情況和故障信息。

壓力容器管理制度12

　　壓力容器管理制度上墻，主要涵蓋以下幾個方面：

　　1. 壓力容器的分類與登記管理

　　2. 安裝、使用、維修與檢驗的規定

　　3. 應急預案與安全操作規程

　　4. 員工培訓與職責劃分

　　5. 設備檔案與記錄管理

　　6. 風險評估與隱患排查

　　7. 質量保證體系的建立與執行

　　內容概述：

　　1. 壓力容器的選型應符合國家相關法規和技術標準，確保設備安全可靠。

　　2. 制定詳細的操作手冊，明確每個環節的操作步驟和安全注意事項。

　　3. 設立專門的維護團隊，定期進行設備檢查，及時處理潛在問題。

　　4. 對全體員工進行壓力容器安全知識培訓，提升其應急處理能力。

　　5. 建立完整設備檔案，包括設備出廠資料、安裝記錄、檢驗報告等，便于追蹤管理。

　　6. 定期進行風險評估，識別可能的`風險源，并制定預防措施。

　　7. 建立有效的溝通機制，確保信息的及時傳遞和問題的快速解決。

壓力容器管理制度13

　　為了加強礦山壓力容器規范管理，保證設備安全運行，促進正常生產，根據<化學工業設備動力管理規定>，結合公司設備實際特制定本制度。

　　一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發生器等壓力容器的管理，保證設備安全運行。

　　二、壓力容器必須每年一次檢修保養，三年一次標準檢測。由設備管理部門負責檢查執行。

　　三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。

　　四、做好壓力容器的安全保險裝置的檢查，并做好定期校驗，不合格的`安全裝置嚴禁使用。

　　五、使用壓力容器的人員必須認真學習掌握有關壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。

　　六、加強對操作者的培訓管理，搞好日常保養工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發生。

壓力容器管理制度14

　　（一）為加強壓力容器的安全監察，確保壓力容器的安全運行，避免其爆炸事故的發生，進一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財產的安全，特制定本規定。

　　（二）礦屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴格按本規定執行，否則追究管理人員責任。

　　（三）空氣壓縮機風包、乙炔氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。

　　（四）壓力容器由機電科統一管理，并由分管科長具體負責，各使用單位由科、區長兼管壓力容器的安全運行工作。

　　（五）新購置的.壓力容器必須有產品合格證、產品質量證明書，新安裝的壓力容器必須有設計書，否則不準安裝、使用。

　　（六）壓力容器的操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準操作，否則按違章論處。

　　（七）乙炔瓶、氧氣瓶由供應科統一負責充氣發放，定期檢驗容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領取氧氣和乙炔。

　　（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業，必須有書面報告，經礦長批準后進行。操作時容器必須放置在工作地點風流方向的上方，工作點與乙炔、氧氣瓶三者之間在規定的距離內。容器在上下時必須捆綁牢固，而后由信號工通知絞車司機其提升速度小于3m/s。

　　（九）氧氣瓶上應裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運時應將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應防止陽光直接爆曬和靠近高溫熱源和使用鐵器猛擊，且嚴禁靠近易燃品、油脂等，嚴禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。

　　（十）開水司爐工、蒸汽烘干設備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識教育，達到應知應會方能上崗。

　　（十一）壓力容器必須按規定裝設壓力表、安全閥等安全設施，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的10%，分管科長和技術員應定期到現場檢查、調試和試驗，并定期校驗，不合格嚴禁使用。

　　（十二）新裝或檢修后的壓力容器應按規定的工作壓力進行試驗，合格后使用。機電科應及時聯系對運行的鍋爐進行定期校驗。

　　（十三）壓力容器的安全保護裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長和技術員必須每月檢查一次，并負責按規定的時間進行校驗，做好記錄。

壓力容器管理制度15

　　壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業人員臺帳、壓力容器安全技術檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。

　　一、壓力容器臺帳

　　壓力容器臺帳內容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術參數、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態、重大維修情況及其它變更情況。

　　二、壓力容器作業人員臺帳

　　壓力容器作業人員臺帳內容至少包括姓名、作業類別、作業證號、取證時間、換證情況，事故記錄。

　　三、壓力容器安全技術檔案

　　1、壓力容器安全技術檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應針對每一臺壓力容器建立安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容：

　　(1) 特種設備使用登記證；

　　(2) 壓力容器登記卡；

　　(3) 壓力容器設計制造技術文件和資料；

　　(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關檢驗的.技術文件和資料；

　　(5) 壓力容器維修和技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料；

　　(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；

　　(7)有關事故的記錄資料和處理報告。

　　2、檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統一編號，以便日常管理。

　　3、使用單位變更時，應當隨機移交檔案。

　　4、相關人員應及時填寫有關記錄，并存入相應的技術檔案。

　　5、壓力容器安全技術檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管，壓力容器安全技術檔案為永久保存，只有當該壓力容器報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。

　　6、壓力容器安全技術檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續，用完后及時歸還。

　　7、常用資料如有需要復印，可以由部門負責人提出書面申請，由檔案管理人員復印分發，并記錄在案。

　　8、壓力容器安全技術檔案資料如有遺失，應及時上報、設法補救，并對相關責任人進行處罰。

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