(精華)工廠生產管理制度15篇

　　在我們平凡的日常里，制度使用的情況越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的工廠生產管理制度，歡迎閱讀與收藏。

工廠生產管理制度1

　　1.原材料進場檢驗制度

　　1、原材料進廠后，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書，一起送交化驗室，通知取樣檢測。

　　2、理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣檢測，在付款期內得出檢測結論。

　　3、原材料的檢查標準，一律按國家食品安全標準、產品執行標準，以本廠的工藝要求和簽訂的合同為依據。

　　4、原材料檢測后，符合有關標準或合同條文，化驗室要根據本廠制定的原材料使用要求，填寫驗收記錄，并將檢測結論通知倉庫。

　　5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，化驗室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以降級接收，必須辦理相關手續，經使用車間同意并簽寫降級接收單，送交技術部，品管部研究，總經理批準，否則一律不準降級接收或入庫。

　　6、原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以委外檢驗。

　　2.生產管理制度

　　生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑，生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。

　　公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

　　2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

　　3、生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

　　4、生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源（包括原輔材料、工具、包材等）

　　5、生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

　　6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。

　　7、產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

　　8、車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

　　9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并采取緊急措施予以處理。

　　10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

　　11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

　　12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的，公司將給與獎勵。

　　13、當公司發展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

　　3.工廠生產檢測流程

　　廠家對過程檢驗也叫工序檢驗，是在產品形成過程中對各加工工序進行的檢驗。其目的在于保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止對不合格半成品的繼續加工和出現成批半成品不合格，確保正常的生產秩序。由于過程檢驗是按生產工藝流程和操作規程進行檢驗，因而能起到驗證工藝和保證工藝規程貫徹執行的作用。過程檢驗通常有首件檢驗、巡回檢驗（或流動檢驗）和完工檢驗三種形式。

　　(1)首件檢驗。

　　首件檢驗是在生產開始時（上班或換班）或工序因素調整后（調整工藝、工裝、設備等）對制造的第一件或前幾件產品進行的`檢驗。目的是盡早發現過程中的系統因素，防止產品成批報廢。在首件檢驗中，可實施“首件三檢制”，即操作人員自檢、班組長檢驗和專職檢驗員檢驗。首件不合格時，應進行質置分析，采取糾正措施，直到再次首件檢驗后才能成批生產。檢驗員對檢驗合格的首件應按規定進行標識，并保留到該批產品完工。

　　(2)巡回檢驗。

　　巡回檢驗是檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品質量和加工工藝進行的監督檢驗。巡回檢驗員在過程檢驗中應進行的檢驗項目和職責是：

　　①巡回檢驗的重點是關鍵工序，檢驗員應熟悉所負責任檢驗范圍內工序質量控制點的質量要求、檢測方法和加工工藝，并對加工后產品是否符合質量要求檢驗指導書規定的要求及負有監督工藝執行情況的責任。

　　②做好檢驗后的合格品、不合格品（返修品）、廢品的專門存放處理工作。

　　(3)完工檢驗。完工檢驗是對一個工序一批完工的產品進行全面的檢驗。完工檢驗的目的是挑出不合格品，使合格品繼續流人下道工序。

　　注：過程檢驗不是單純的質量把關，應與質量控制、質量分析、質量改進、工藝監督等相結合，重點做好主導質量要素的效果檢查。

　　4.出廠檢驗項目管理制度

　　1、在品管部的指導和監督下，化驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

　　2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告，檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。

　　3、出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以復檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，并及時上報廠領導后進行處理。

　　4、檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。

　　5、檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處于良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。

　　6、嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。

　　7、每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證化驗室數據準確有效。

　　5.技術管理制度

　　為明確項目技術負責人的管理權限和職責，形成一個有秩序、強有力的技術管理機構，貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準，特制定項目技術管理制度。

　　1、建立技術責任制：明確項目技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考核工作。

　　2、建立工藝、配方文件的管理制度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。

　　3、建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目文件編號明確，符合規范要求。

　　4、建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認。

　　5、建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。

　　6、建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最后收集，并做到及時、準確、完整。

　　7、建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規范要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并有文字記錄。

　　8、建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

　　9、建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有有記錄和相應結論。

　　6.設備計劃檢修、搶修管理制度

　　第一條 為了更好地搞好設備管理工作，提高計劃檢修和生產過程中搶修質量，確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期，保證檢修項目在在規定時間內完成，特制定本管理制度。

　　第二條職責

　　（一） 各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定后報主管經理，由廠部最終審定后，方可實施。

　　（二）各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報采購計劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

　　（三）計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

　　（四）設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

　　（五）設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計劃。

　　（六）設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。

　　（七）設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實施。

　　（八）在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。

工廠生產管理制度2

　　1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生舉行打掃。

　　2、每周不定時對各工段衛生狀況舉行抽查，各工段要維持好。

　　3、當天白班衛生保持好，中班班長義務幫助白班搞好現場管理工作，且中班接班后發覺不到位的地方準時處理。

　　4、車間地面灰塵較多，每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗，防止水沖進機器的配電箱，要用濕布頭搽。

　　5、交接班時交班人對工作臺上下舉行整理，垃圾清理整潔，地面舉行打掃，每班下班后將各班產生的垃圾拉到垃圾站，接班班長負責監督。

　　6、衛生打掃要求機臺四面地面的衛生要整潔、干凈，沒有垃圾、油跡、水跡；機臺底下要求打掃整潔，沒有雜物；上料梯要整潔，沒有粉塵、垃圾；機器的可見部位沒有灰塵、原料，對于停機狀態的.機臺包括機器頂蓋要打掃整潔等。

　　7、設備：模具等設備的擺放保養，工作完畢現場的設備回收等。

工廠生產管理制度3

　　隨著我國經濟的快速發展，對電力的需求也越來越大，火力發電廠在緩解我國電荒問題上發揮了重要地作用，但是火力發電廠的增加，也產生了更多地安全事故，給經濟發展和社會穩定都帶來了不利的影響。因此，目前必須重視火力發電廠的安全生產問題，對各種安全隱患以及相應的應對策略的分析和探討是一個非常具有現實意義的研究課題。

　　1 火力發電廠存在的安全隱患分析

　　目前，我國逐漸開始重視火力發電廠的安全管理工作，其安全水平也不斷提高。但是我國的火力發電廠仍存在著諸多的安全隱患，主要表現為如下幾個方面：

　　（1）自然因素帶來的隱患。

　　自然因素導致的隱患是火力發電廠運營過程中產生各種隱患的重要組成部分，主要包括各種自然災害如地震、洪水以及惡劣天氣等自然的原因對火力發電廠安全運行帶來的隱患，這些因素可能會對火力發電廠的設備、建筑物以及操作人員帶來侵害，進而引發一系列的安全問題。自然因素帶來的隱患很多且難以控制，只有通過采取各種相關的措施來盡量將自然因素導致的安全隱患降至最小化。

　　（2）設備因素帶來的隱患。

　　火力發電廠一般都有較多的高層建筑、大型壓力容器設備和帶電設備，而且高溫高壓的管道特別多，在火力發電的過程中必須要產生各種酸性或堿性化學物質，一旦這些大型的壓力設備或者帶電設備由于老化等因素產生問題，就會給火電廠的安全運行帶來了重大的安全隱患，這些隱患包括火災、爆炸、觸電、灼傷、高空墜落、建筑倒塌等等，這些隱患也是火力發電廠發生頻率最高的安全隱患。

　　（3）人為因素帶來的隱患。

　　人為因素帶來的隱患主要是由于火力發電廠的操作人員在進行現場操作的過程中由于違規操作或者注意力不集中等諸多的原因造成的安全事故，也有些是由于火力發電廠設計施工的缺陷造成的安全隱患，如特殊設備未設置防護欄、欄桿強度不夠等等。人為因素帶來的安全隱患都是可以通過前期安全準備工作進行事先預防的，可控性高。

　　2 造成火力發電廠安全問題的原因分析

　　通過對火力發電廠存在的安全隱患進行介紹可以發現，除了一些自然因素帶來的安全隱患具有不可抗性，只有通過補救措施將損失降低到最小化以外，設備因素和人為因素帶來的安全隱患都可以通過一定的措施來進行有效的預防。因此，目前我國火力發電廠安全事故頻發的主要原因主要表現在以下幾個方面：

　　（1）缺乏安全管理意識。

　　很多火力發電廠的相關領導并沒有將安全工作作為電廠的首要工作來抓，缺乏必要的安全管理意識，主要表現為沒有設立專門的安全管理部門，明確相應的安全管理職責，沒有建立相關的安全管理制度，對電廠的安全生產責任落實不到位，沒有實實在在的研究電廠的安全生產工作存在的問題，研究有效的解決對策。在電廠內缺乏對安全生產的有效宣傳和員工的安全生產相關的教育培訓，整個電廠都沒有進行安全生產的氛圍，員工的安全操作意識也薄弱。

　　（2）安全監管不到位。

　　由于缺乏相應的安全管理部門和制度，使得安全生產工作不能夠很好開展，很多員工在日常操作過程中就缺乏必要的安全意識，經常存在違規操作等現象。此外，電廠的各種壓力容器設備和壓力管道都沒有定期進行檢測，存在巨大的安全隱患，以致于某些電廠經常會發生觸電死亡等事故。

　　3 火力發電廠安全管理的基本原則

　　（1）安全第一的原則。火力發電廠必須把安全生產作為電廠的首要原則，必須把安全工作放在非常重要的位置上，在安全的前提下安排生產計劃，組織生產工作。

　　（2）預防為主的原則。事故一旦發生就很難補救，尤其對于火力發電廠來說，事故的規模和影響一般情況下都非常大，因此，必須事先做好各種事故的預防工作，排除各種安全隱患，防止各類事故的發生。

　　（3）安全一票否決的原則。將電廠的安全管理工作與員工的職業晉級和評優工作結合起來，具有一票否決的作用，從而促使各級管理者和員工都能夠更加積極主動的運用各種手段做好電廠的安全管理工作，避免事故的發生。

　　4 促進火力發電廠安全生產的有效措施

　　在火力發電廠存在的安全隱患中，自然因素帶來的隱患具有不可抗性，很難進行有效的控制，因此，火力發電廠安全生產管理的重點工作就是有效控制人為因素帶來的隱患，建議從如下幾個方面來加強安全生產管理工作：

　　（1）高度重視安全生產工作，建立完善的管理體制。

　　1）電廠的領導要意識到安全生產工作的重要性，將安全生產管理工作作為電廠工作中的重中之重來抓。

　　2）設置專門的安全監管部門，建立和完善與安全生產相關的管理制度，明確相關職位的安全生產職責，確保安全生產的各項制度都能夠得到有效落實，杜絕各種安全事故的發生。

　　3）建立安全生產的動態改進機制，對電廠的.安全生產狀態進行定期評價，及時發現和改進問題，不斷提高安全生產的管理水平。

　　（2）加強對安全生產的相關培訓，提高全員的安全意識。火力發電廠的安全事故絕大部分都是因為人為因素造成的，在人為因素里面主要表現就是缺乏安全操作意識，進行違規操作。因此，必須加強對電廠全體員工進行現代安全管理知識和方法方面的培訓，開展安全警示教育，提高其安全操作意識。此外，還要組織全體員工積極學習電廠相關的安全操作制度和流程，加強對其日常操作的監督，確保其能夠嚴格按照制度操作，避免違規操作現象的發生，從而降低安全隱患，避免事故的發生。

　　（3）將安全生產管理工作與員工績效考核有效的結合起來。完善的考核機制是保證火力發電廠工作得以順利進行的保障之一，火力發電廠要堅決執行和落實安全一票否決的原則，將電廠的安全生產管理工作與員工的績效考核有效的結合起來，落實各級的安全生產責任制，從廠至班組和車間都形成一種嚴密的安全責任網絡。此外，管理人員應該根據責任單位以及責任人的工作表現，對表現優秀，為火力發電廠避免損失的工作人員給予適當的安全獎勵，將個人利益與火力發電廠的集體利益進行結合，從根本上提高工作人員的工作積極性，通過這種完善的考核機制讓火力發電廠的每一位管理人員和職工都能明確自己在工作中應負的責任，將電廠內的安全事故的發生控制到最小概率。

　　（4）加強對電廠各種電力設施的檢查、維修工作。火力發電廠的安全管理工作是一個系統的工作，必須要從不同方面和渠道狠抓安全工作，嚴把安全關，對于火力發電廠的運行來說，設備的安全運行是火力發電廠的安全運行基礎，監管部門除了要做好人員的安全管理工作，還要加強對各種電力設備的檢查、維修和保養。要定期對其進行檢查，制定好完善的檢修模式，在設備的運行檢查過程中要遵循仔細、認真的檢查原則，對整個生產區域的設備以及樓梯、護欄、通道等安全防護設施都進行全面的檢查，提高工藝的標準和檢查的質量，延長設備運行時間，此外，還要做好設備的維護和保養工作以及檢修過程中的質量驗收工作。為此，設備檢修人員必須要深入現場，全面了解現場設備運轉情況，在開展檢修工作時要認真對待，按照規定的標準和規范來進行。

　　5 結語

　　發電廠安全管理必須適應形勢的變化，重視預防工作，做好事故分析與預測，使用先進的技術對電力生產設計、安裝、運行、維護全過程進行控制。同時應該加倍重視人的因素對安全的影響。現代電力企業的安全管理涉及到自然科學和安全社會科學兩個方面，與安全心理學、安全生理學等密切相關。引用現代安全管理理念，采用先進的安全管理技術，建立安全法制，堅持業已形成、行之有效的規章制度，搞好企業安全文化建設，使電力企業的人員、設備、環境都處于一種高度可控狀態，則實現安全生產無事故是完全可能的。

工廠生產管理制度4

　　電力行業是我國社會發展的重要基礎，火電廠是我國應用較為廣泛的主要發電形式之一。隨著電力工業體制改革的不斷深入和發展，對電力行業安全生產問題的重視程度也逐漸提升，火電廠的內部生產過程較為復雜，應用設備也較為龐大，在生產環節中存在眾多的干擾因素，為保證火電廠安全生產工作目標的實現，加強安全管理是其重要的工作手段和必然發展趨勢，對這一問題進行探討，對于促進火電廠的持續發展具有重要意義。

　　1、火電廠的安全管理現狀分析

　　火電廠在我國已經具有較長的應用歷史，同時在其不斷的工作中已經積累了較為豐富的工作經驗，與此同時伴隨科學技術的發展進步，火電廠的眾多生產設備已經逐漸被智能控制的現代化生產設備取代，這些因素都為火電廠的安全生產奠定了基礎，進而使一些火電廠的管理和工作人員對于安全管理工作存在一定的僥幸心理和漠視態度。現代化的生產設備以及工作經驗能夠為安全生產提供保證，但是工作人員的工作態度仍是決定其工作行為的關鍵，對于安全管理工作的不重視則會導致工作中的一些細節問題落實不到位，安全管理培訓工作流于形式，對于生產設備沒有定期進行安全維護或者維護措施不規范，檢修項目沒有落實責任考核制度等，這些問題的`存在都給電力生產企業留下潛伏的安全隱患，限制了火電廠安全管理工作水平的提高。

　　2、加強安全管理工作的重要意義

　　火電廠正常的生產運行能夠源源不斷地為社會進行電力的生產和輸送，一旦發生安全生產責任事故，則會造成電力生產和供電設備的損害，影響企業的正常生產秩序，給電力生產企業造成較大的損失。同時電力系統的癱瘓，會導致大面積的停電現象，嚴重影響社會民眾的正常生活，較為嚴重的安全生產責任事故，甚至會造成電力企業工作人員的人身傷亡，造成災難性的嚴重后果，也給社會帶來不可估量的損失。安全管理工作的有效落實，能夠使火電廠在生產運營過程中存在的安全隱患及時被排除，降低發生安全事故的風險，最大程度地保證火電廠的經濟效益，促進企業實現安全生產的同時，為企業的長久發展奠定堅實的基礎。

　　3、火電廠加強安全管理工作的可行措施

　　3.1、建立完善的安全管理工作制度

　　火電廠的管理者和工作人員需要強化自身的安全生產責任意識，實現安全管理工作的常態化管理機制，建立完善的安全管理工作制度，利用制度的完善來有效管理和約束相關工作人員的工作行為，明確各工作崗位的崗位職責以及責任人，管理人員需要督促相關管理制度能夠在日常工作中有效落實，通過制度的建設和不斷完善，促進火電廠安全管理工作水平的提高。

　　3.2、加強對火電廠的電力設備檢修工作

　　火電廠的生產運行主要依靠電力生產和輸送設備進行，加強安全管理工作首先需要加強對生產設備的管理，管理監督部門要保證工作人員能夠定期對相關生產運營設備進行檢查、保養和維修工作，在維護的過程中及時發現設備可能存在的安全隱患，并及時進行完善，對于火電廠的生產區域要定期進行全面檢查，通過工作程序以及工作制度的落實強化檢修工作質量。另外，工作人員在工作過程中需要密切關注生產設備的運行狀態，對于設備的正常運作程序有深入的了解，一旦出現異常現象，及時分析原因并采取有效的應對措施，保證生產設備的正常運行。

　　3.3、加強對火電廠工作人員的安全管理培訓

　　現代化的電氣生產設備對于相關工作人員的專業技能有較高的技術要求，火電廠要定期對工作人員進行有關的技術培訓，使工作人員能夠具備過硬的專業技術進行安全生產工作，通過責任意識的強化使其能夠嚴格按照安全生產制度進行技術操作，避免違規操作、安全生產工作落實不到位等現象的出現，有效降低安全隱患，進而避免安全責任事故的發生。另外，火電廠還可以建立安全管理和生產的綜合考核制度，對于對安全管理工作落實到位的工作表現予以獎勵，對于存在工作疏漏的行為進行一定程度的懲處，通過這種方式強化工作人員的安全管理責任意識，進而促進其在工作中有良好的表現。

　　4、結論

　　火電廠的安全管理工作要秉持預防為先的工作原則，將安全管理工作常態化，提升工作人員的安全責任意識，落實日常生產運行工作中的安全管理行為，促進管理目標的實現以及管理工作水平的提高，進而促進火電廠的持續發展，為社會經濟的發展建設服務。

工廠生產管理制度5

　　為減少生產事故，樹立“安全第一，預防為主”的安全工作方針，規范廠區安全管理工作，提高應對風險和防范事故的能力，保證員工生命健康安全，最大限度的減少財產損失、環境損害和社會影響。結合本公司實際情況制定本制度。一、使用范圍

　　本規定適用于各職能部門和全體員工。

　　二、職責

　　安全領導小組負責本制度的執行和監督；

　　三、工作內容及要求

　　1、人員管理

　　（1）全體員工應嚴格遵守公司制度，加強防火、防盜、防自然災害的安全意識。

　　（2）工作時間，職工要按規定穿戴整齊保持端正整潔。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋進入廠區。

　　（3）進入廠區，外來人員會客（來訪）需進行證件登記。

　　（4）工作時間，禁止在車間門口及廠區主干道兩旁聚集逗留。

　　（5）酔酒后禁止上崗。

　　（6）外來人員進入廠區時參照執行。

　　2車輛管理

　　（1）非生產

　　車輛禁止進入生產區域。

　　（2）所有車輛（包括業務單位的貨運車輛）要按指定區域停放，禁止堵塞廠區交通；禁止停放在廠區車間門口及標識的禁停區域。

　　（3）廠大門外兩側50米內禁止停放任何車輛。

　　3、安全生產例會制度

　　（1）必須將安全生產工作列入辦公會議的重要議事日程，不定期的根據上級有關安全的規定、要求對廠區安全生產形勢進行研究部署。各分管領導在匯報工作的同時，必須認真匯報各管轄內的安全生產工作。

　　（2）每月召開一次安全生產會議，會議由廠長負責召集，匯報分管工作內的安全生產工作，針對發現的安全生產問題，研究部署下階段的工作任務。

　　（3）各分管領導要根據分工系統內的安全生產管理情況，不定期召開本分管內的安全生產工作會議，確定安全工作重點，明確安全生產目標。

　　（4）生產部門作為企業具體負責安全生產工作的領導機構，要根據本企業安全工作重點、上級部門的統一部署，不定期的召開車間的安全生產會議，做到及時上傳下達，不延誤時間。 4、安全培訓制度

　　一、公司安全教育

　　（1）對新入廠員工，在進廠時進行安全教育，使新員工了解公司安全生產方面的規章制度和安全生產注意事項，樹立遵章守紀安全第一

　　的觀念。

　　（2）每年進行一次安全培訓，學習有關安全法律法規，學習安全防火、安全用電、安全生產、勞動保護知識，提高員工的安全素質，預防事故的發生。

　　（3）結合組織開展多種形式的安全教育，利用標語、板報、會議、事故總結等不同形式，讓員工明白事故發生的原因和預防事故的措施，從中認真吸取教訓，增強自我保護能力。

　　（4）不定期的學習外地經驗和重大事故通報。

　　二、新工藝、新技術的培訓

　　在新工藝、新技朮、新設備、新材料、新產品投產前，要按新的安操作規程，對崗位作業人員和有關人員進行專門培訓，經培訓合格后，方能進行獨立操作。

　　三、安全生產評價管理制度

　　（1）廠主管部門及分管安全生產的負責人不定期的對各基本生產車間、重點生產崗位進行安全生產檢查。通過檢查發現事故隱患，責令其及時整改。并定期對車間、班組進行安全生產評價，總結經驗教訓，杜絕事故發生。

　　（2）廠生產主管部門對車間、班組及重點崗位的安全生產評價要與職工的經濟利益掛鉤，以鼓勵職工積極參加全面、全員、全過程的安全生產管理，努力實現企業的安全生產目標。

　　四、禁止煙火

　　（1）所有人員廠內生產區域禁止吸煙，不亂攜帶和使用火種。

　　（2）對于廠區內爆品，倉庫應在醒目位置標明“嚴禁煙火”警示標識；

　　如有必要可派專人看守。

　　（3）廠區內明火作業需向安全監督部門提出申請，申明動火原因、地點及安全防護措施，安全監督部門進行現場勘察及審核，確認有必要動火且安全防護措施合格的，允許同意后，方可動火。

　　（4）廠區內禁止焚燒樹葉、垃圾，冬季禁止使用電火爐或者其它限制級設備取暖。

　　（5）消防器材的放置位置地點要經安全領導小組審定，原則上不影響生產現場的正常操作，便于取用，醒目的固定位置，并防止于特制箱內，有明顯標識。消防設施執行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。

　　（6）貫徹“以防為主，以消為輔”的方針，積極采用先進的防火，滅火技術，建立健全保衛義務消防組織，開展安全教育，加強防火檢查和滅火器材管理。

　　五、應急體系

　　（1）全體員工須牢固樹立“安全第一，預防為主”的安全工作指導方針。

　　（2）各職能部門要把預防事故發生、控制事態發展和減少事故損失作為應急救援工作的中心環節和重要任務。

　　（3）公司成立“突發事件應急小組”，以下簡稱“應急小組”由公司生產廠長和副廠長擔任組長，其它職能部門和相關人員組成。發生

　　意外時“應急小組”必須優先開展搶救生命，最大限度避免意外擴大并于第一時間報告總經理。

　　（4）為體現預防為主的'原則，“應急小組”負責日常安全生產排查、監督，負責聯絡各相關職能部門對員工的安全教育培訓，安全生產管理和廠區安全隱患的排除工作。工廠安全生產管理制度3

　　為進一步加強對公司建筑垃圾和工程渣土運輸運營過程中安全生產的監督和管理，進一步規范建筑垃圾和工程渣土運輸運營工作，確保安全無事故。根據《上海市安全生產條例》、《上海市關于加強建筑垃圾和工程渣土運輸安全管理的通告》、《寶山區綠化和市容管理局安全生產管理若干規定》等有關文件精神，結合公司實際情況，特制定海淞公司《海淞公司建筑渣土安全生產管理制度》。

　　一、建筑渣土車輛運輸運營過程安全生產管理制度

　　1、認真貫徹執行黨和國家有關安全生產的方針、政策、法令和制度，按規定建立安全組織管理機構。建立健全建筑渣土運輸運營安全生產責任制，公司法定代表人為安全生產第一責任人，配備建筑渣土運輸運營安全生產專職人員。

　　2、建立健全渣土運輸車輛管理基礎臺賬（駕駛員管理臺賬、車輛管理臺賬、安全教育臺賬、違章與事故臺賬、“三不放過”臺賬）和有關信息資料。對渣土運輸車輛駕駛員進行經常性的安全生產教育，及時宣傳安全生產方面的方針、政策、法規、法令和規章制度。

　　3、認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，每月對渣土車輛駕駛員進行一次安全生產教育。駕駛員出車前堅持“三分鐘安全教育”，及時查找隱患、消除隱患，杜絕違規現象，有效地控制和減少各類事故的發生。

　　4、建筑渣土運輸車輛必須按照公安交通管理部門有關規定進行車輛登記、車廂密閉改裝年檢、辦理市區《通行證》。公司安全員及分管領導每月定期對渣土車輛運輸駕駛員進行考核計分，檢查中發現的隱患應立即整改，不能整改的或整改難度較大的隱患，應制定整改計劃，限期整改。

　　5、根據《中華人民共和國安全生產法》的有關條款要求，建筑渣土運輸車輛駕駛員必須按照國家有關規定經過專門培訓，取

工廠生產管理制度6

　　生產車間工廠管理制度的重要性在于：

　　1. 提升效率：通過規范流程，減少無效勞動，提高生產效率。

　　2. 保證質量：嚴格的質量控制保障了產品的'可靠性，增強市場競爭力。

　　3. 確保安全：預防安全事故，保護員工生命安全，降低企業風險。

　　4. 符合法規：遵守環保和勞動法規，避免法律糾紛，維護企業形象。

　　5. 提高員工滿意度：通過培訓和績效評估，提升員工技能和工作積極性。

工廠生產管理制度7

　　一、安全生產檢查制度

　　1.節前安全生產大檢查。每年的四大節日前對市場進行安全生產大檢查。

2.每年的春季和秋季各安排一次全面的.安全生產大檢查。

3.每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全大檢查。

　　4.對市場內危險性較大的重點部位定期進行巡檢，原則上每月檢查一次。

　　5.定期進行市場巡查，對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。

　　6.重大政治經濟文化活動中，要在活動前和活動中開展安全生產大檢查。

7.做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。

　　8.安全生產大檢查必須由領導帶隊，組織相關部門負責人、技術人員參加，確保檢查效果。

　　二、安全生產例會制度

1.根據公司安全生產管理制度，貫徹落實安全生產例會制度。

　　2.公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會，總經理主持，做好記錄并存檔。

　　3.部門每月召開一次班組以上安全工作例會，由經理主持，做好記錄并存檔。

　　4.班組每周召開一次班組安全工作例會，班組長主持，做好記錄并存檔。

　　三、北方汽配城安全經營投入保障制度

　　為了保證公司的安全經營，公司每年支出專項資金，配備安全設施，加強安全管理保證設備的正常運行。

　　1.公司每年支出部分專項資金用于安全經營改造，專款專用，不準減少或挪為它用。

　　2.對于各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出，并由財務部門申報，審批后方可實施。

　　四、安全設施資金投入范圍：

　　1.完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備；

　　2.配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出

　　3.安全生產檢查與評價支出。

　　4.重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控指出。

　　5.安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

　　6.其它與安全經營直接相關的支出。

　　五、設備正常運行保障資金：

　　1.煙、溫感報警系統的測試和維修，每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。

　　2.消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。

　　3.正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。

　　4.室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。

　　六、安全經營專項費用用于其它安全技術事項：

　　1.安全經營宣傳、教育和培訓；

　　2.勞動防護用品配備：

　　3.其它保障安全經營的費用。

工廠生產管理制度8

　　一、目的：

　　為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理，特制定本規定。

　　二、適用范圍：

　　適用于生產車間的平時衛生清理、維護和管理工作

　　三、管理要求：

　　1、車間衛生要求

　　1.每班生產結束后，必需徹底將生產設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃整潔，所用物品擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛生、整潔、干凈的環境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。

　　2.車間內全部的'門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔整潔，每星期徹底清掃車間衛生。

　　3.車間應天天用水噴灑1次，以清潔空氣。

　　4.不得將與生產無關的個人物品帶入車間，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。

　　5.車間干凈、無雜物、空氣新奇、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。

　　6.車間內不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必需加蓋。

　　7.工作時落地原料必需準時清掃妥當處理。

　　8.生產車間全部的窗必需安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現場，紗窗如有損壞應準時修補或更換，未經許可任何人不準打開紗窗。

　　9.工作中產生的垃圾，必需放入車間內的暫時存放袋、箱中，天天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

　　10.未用的原料、輔料準時清理、堆放整齊。

　　11.各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

　　12.產品包裝(塑料包裝袋、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

　　車間應做到：

　　A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

　　B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

　　C、門窗光明整潔、無積灰、無污跡、無蛛網。

　　D、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。

　　E、桌凳保持整潔，物品堆放整齊。

　　F、水池及地下運河清潔、排水暢通、無堵塞現象。

　　G、車間四面責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

　　H、設備、線路每周舉行一次平時保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

　　I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

工廠生產管理制度9

　　一、入廠教育

　　新職工、合同工、臨時工、外包工、培訓和實習員工和外單位調入本企業員工，必須進行公司級(廠級)、車間(部門)級、班組三級安全教育。

　　1、廠級崗前安全教育培訓由用人部門負責人組織實施，由用人部門負責人負責進行教育培訓，內容為：

　　1)、國家安全生產法律、法規;

　　2)、本單位安全生產情況及安全生產基本知識;

　　3)、本單位安全生產規章制度和勞動紀律;

　　4)、員工安全生產權利和義務;

　　5)、有關事故案例等。

　　2、車間級崗前安全教育培訓由車間負責人負責組織實施，由車間負責人負責進行教育培訓，內容為：

　　1)、工作環境及危險因素;

　　2)、所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故;

　　3)、所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;

　　4)、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理;

　　5)、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;

　　6)、本車間(工段、區、隊)安全生產狀況及規章制度;

　　7)、預防事故和職業危害的'措施及應注意的安全事項;

　　8)、有關事故案例;

　　9)、其他需要培訓的內容。

　　3、班組級崗前安全教育培訓由本部門班組長負責組織實施，由班組長負責進行教育培訓，內容為：

　　1)、崗位安全操作規程;

　　2)、崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項;

　　3)、有關事故案例;

　　4)、其他需要培訓的內容。

　　二、學時要求：

　　1、主要負責人：

　　公司主要負責人和安全生產管理員工初次安全培訓時間不得少于32學時。每年再培訓時間不得少于12學時。

　　危險化學品生產、儲存部門負責人和安全生產管理員工安全資格培訓時間不得少于48學時;每年再培訓時間不得少于16學時。

　　2、新上崗的員工：

　　公司各部門新上崗的員工，崗前培訓時間不得少于24學時。

　　危險化學品、儲存部門等部門新上崗的員工安全培訓時間不得少于72學時，每年接受再培訓的時間不得少于20學時。

　　3、在崗的員工：

　　每年接受再培訓的時間不得少于8學時。

　　4、換崗的員工 ：

　　接受再培訓的時間不得少于4學時。

　　員工安全教育培訓后，應進行安全試卷考試，合格后方可上崗。試卷備檔。

　　三、培訓記錄：

　　每次安全教育培訓應有記錄。記錄培訓時間、培訓內容、培訓人及受訓人簽字;

　　四、建卡備檔：

　　1、每名員工，應認真建立三級教育培訓記錄卡，留本部門備檔。

　　2、特種作業員工操作證經查后，留安全生產監督管理辦公室備檔，并按規定，組織、督促特種作業員工進行年度復審。

　　3、在新工藝、新技術、新材料、新設備投產使用前，要按新的安全操作規程對崗位有關員工進行專門教育，并經考試合格后方可立操作。

　　4、企業發生重事故或未逐事故時，安全生產監督管理辦公室要組織有關員工進行事故現場教育，吸取經驗教訓，防止類似事故重復發生。一般事故，各部門組織本崗位員工進行事故現場教育。

　　五、日常教育：

　　1、各級領導和主管部室，應對職工進行經常性的安全思想，安全技術和遵章守紀的教育，增強職工的安全意識及法制觀念。使職工自覺遵章守紀，履行安全職責，確保安全生產。

　　2、主管安全部門安全主要負責人應利用各種安全活動，黑板報、錄相、簡報、宣傳畫等多種形式，經常對全所職工進行安全教育。

　　3、車間和班組定期開展安全生產教育活動，做好車間，班組安全活動記錄。

　　4、停產修，重點項目修，和重危險性作業，(含施工項目)時，安全主管部門安全主要負責人應配合主管部門和檢修單位進行檢修前的專門安全教育。

　　六、其它：

　　確保各級安全教育時間和教育質量。

　　凡未經安全教育培訓，或經安全教育培訓考試不合格者不得上崗操作，否則追究有關員工責任。

工廠生產管理制度10

　　良好的生產車間管理制度對于工廠至關重要，它能：

　　1. 提升效率：通過標準化操作，減少浪費，提高生產效率。

　　2. 保證質量：嚴格的質檢制度確保產品質量，增強客戶信任度。

　　3. 保障安全：預防安全事故，保護員工的.生命安全和健康。

　　4. 合規運營：符合法律法規要求，避免因違規操作帶來的罰款和聲譽損失。

　　5. 降低成本：有效管理物料和設備，降低損耗，減少不必要的開支。

工廠生產管理制度11

　　1、公司中基層管理人員、班組長和工程項目負責人等、各級專兼職安全生產管理人員必須經過培訓并考核合格，持證上崗。

　　2、擔負各級危險作業生產許可審批和監護的人員（如：動火審批、監護；涂裝作業審批、監護；可燃性氣體測爆、測氧；密閉有限空間作業、審批、監護等）都必須經培訓并取得審批、監護資格證書后方可任職。

　　3、國家和船舶行業規定的特種作業人員，包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、涂裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、危化品相關作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等，應按照規定，必須經培訓考核合格，取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證后，方可上崗，并按期復訓。

　　4、新進入公司的從業人員上崗前必須經三級安全教育（公司級、部門級、班組級），經各級考核合格才能安排上崗，同時各級教育必修進行規范的記錄。

　　5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的.人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月后返崗的，應接受轉崗和復崗二、三級安全教育，由用工部門負責實施。 6、凡采用新工藝、新技術、新材料、新設備和生產新產品時，應對參與生產管理和作業人員進行相應新施工工藝安全操作規程，風險辨識和應急防范措施的安全教育。 7、外協服務工作人員，須由相關部門指定專人負責相應的安全教育；臨時參觀、學習和指導的人員，須經接待部門進行相關安全教育；船東、船檢人員，由總經辦負責組織，由安環部定期進行安全教育。

　　8、生產班組在每日班前會、每周安全學習時應對全體組員進行作業前日常安全教育，開展危險預知指出活動，由班組長在布置當天生產工作任務的同時進行安全交底，并明確分工及安全負責人，檢查個人勞動防護用品（具）佩戴是否正確完好。班前會或班組安全活動應有相應的臺帳記錄。工廠安全生產管理制度8

　　1、貫徹執行國家和地方有關安全生產的法律、法規各項安全管理規章制度。

　　2、建立健全各級生產管理人員及一線工人的安全生產責任制。

　　3、各項目工程的安全措施必須齊全、到位。安全技術資料必須齊全，無安全措施不準施工，未經驗收的安全設施一律不準使用。

　　4、堅持特殊工種持證上崗，對特殊工種按規定進行體檢、培訓、考核，簽發作業合格證；未經培訓的作業人員一律不準上崗作業。

　　5、定期對職工進行安全教育，新工人入場后要進行“三級”安全教育。新進場工人、調換工種工人，未經安全教育考試，不準進場作業。

　　6、發生工傷事故及時上報，嚴肅處理未遂事故的責任者。

　　7、安全網、安全帶、安全帽必須有材質證明，使用半年以上的安全網、安全帶必須檢驗后方可使用。

　　8、機械設備安全裝置齊全有效，手持式電動工具必須全部安裝漏電保護器。

　　9、施工用電符合安全操作規程。

　　10、任何機械設備不準帶病作業。

　　11、對采取新工藝、特殊結構的工程，都必須先進行操作方法和安全教育，才能上崗操作。

　　12、在安全教育基礎上，每半年組織全體職工安全知識考試一次。

　　13、堅持各級領導、生產技術負責人安全值班制度，每班必須有安全值班員。

工廠生產管理制度12

　　第一章總則

　　第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并

　　做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　第二十六條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章員工考核.

　　第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理；

　　第三十一條考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

　　第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

　　生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現。

　　我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要采取了以下措施：

　　1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

　　2、采取各種有效措施，激發員工的工作積極性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標；針對干燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作積極性和主動性大大提高，產品質量逐步趨于穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然現在新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前輕松了。

　　3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的.意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進，盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的積極配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就達到了。

　　4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。現在，新區車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和積極性。

　　現在，新區車間生產能力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

工廠生產管理制度13

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；(3)超過三天必須由生產部經理批準；(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的'門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。

　　3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

　　4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

　　10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

工廠生產管理制度14

　　在現在社會，越來越多地方需要用到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的`工廠規章制度-安全生產，供家參考借鑒，希望可以助到有需要的朋友。

　　一、工廠規章制度安全生產

　　1、填寫要認真，嚴肅，實事求是，要經班長同意。

　　2、班長負責檢查有關記錄的情況，并按月上交有關記錄，并立卷入檔。

　　3、記錄情況應保存五年以上。

　　二，事故報告制度

　　1、鍋爐事故。鍋爐運行中因鍋爐受壓部件，附件或輔助設備發生故障或損壞，造成鍋爐被迫停爐或減少供汽量的稱鍋爐事故。

　　2、鍋爐事故報告的類別，一般分鍋爐事故，重事故和一般事故。

　　事故：使用中或試壓時發生破裂，使壓力瞬時降至等于氣壓力稱為事故。

　　重事故：由于受壓部件嚴重損壞（變形，滲漏），附件損壞或爐膛等被迫停止運行，必須進行修理的稱為重事故。

　　一般事故：損壞程度不嚴重，不需停爐修理的事故稱為一般事故。

　　3、事故報告程序。根據事故的不同類別，采取不同的報告辦法。

　　（1）發生或重事故造員傷亡時，應立即將事故概況盡快地報告單位安全監督管理部門和分局安全生產監督管理局及鍋爐檢驗所，以便組織調查。

　　（2）鍋爐發生重事故時，應盡快地將事故情況，原因及改進措施書面報告分局安全生產監督管理局及鍋爐檢驗所。

　　（3）設備發生一般事故時，應分析原因，采取改進措施，可以不報告分局安全生產監督管理局，由所屬單位分析調查，處理，制定改進措施并存檔。

　　4、鍋爐發生事故后，除了事故擴或搶救人員采取必要的`措施以外，一定要保護好現場，以備調查分析。

　　5、發生事故的當班人員應如實映和提供情況，主動配合和協助查人員開展工作，并做到不隱瞞真相，不推卸責任。

　　6、調查事故報告時，必須認真查清事故原因，提出改進措施和對責任者的處理意見，根據調查結果填寫"鍋爐事故報告書"，報送單位的安全主管部門和分局安全生產監督管理局。

工廠生產管理制度15

　　生產車間作業管理制度的重要性體現在以下幾個方面：

　　1. 提升效率：通過規范操作流程，減少無效勞動，提高生產效率。

　　2. 保證質量：嚴格的'質控體系確保產品質量穩定，增強客戶滿意度和企業信譽。

　　3. 保障安全：明確的安全規定和應急預案，降低工傷事故風險，保護員工生命安全。

　　4. 優化環境：環保措施有助于企業合規經營，樹立良好社會形象。

　　5. 培養人才：系統的員工培訓和發展計劃，為企業培養高素質的生產團隊。

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